Berita

Prestasi akhir bergantung kepada beberapa faktor utama:

• Struktur molekul silikon

• Berat molekul silikon

• Kepekatan silikon

• Keserasian resin pembawa

• Suhu pemprosesan

• Formulasi polimer

Antara faktor-faktor ini, teknologi polimer silikon berat molekul tinggi amat penting kerana ia menyediakan mobiliti terkawal, fungsi jangka panjang dan kecenderungan yang berkurangan untuk migrasi yang tidak terkawal dalam sebatian termoplastik.

3. Bagaimana Masterbatch Silikon Meningkatkan Kebolehprosesan Sebatian Termoplastik

3.1 Mengurangkan Geseran Lebur dan Rintangan Pemprosesan

Semasa pemprosesan polimer, geseran berlaku secara berterusan antara rantai polimer, zarah pengisi dan permukaan pemprosesan logam seperti skru, tong dan acuan.

Dalam sebatian yang sangat terisi, interaksi ini menjadi semakin ketara.

Contohnya, sebatian kabel kalis api bebas halogen (HFFR) dan sifar halogen asap rendah (LSZH) selalunya mengandungi tahap aluminium hidroksida (ATH) atau magnesium hidroksida (MDH) yang tinggi.

Bahan kalis api ini memberikan prestasi kebakaran yang sangat baik tetapi boleh meningkatkan kelikatan leburan dan rintangan penyemperitan dengan ketara.

Rintangan pemprosesan yang lebih tinggi boleh mengakibatkan:

• Peningkatan tork penyemperitan

• Penggunaan tenaga yang lebih tinggi

• Kecekapan pengeluaran yang berkurangan

• Tetingkap pemprosesan yang lebih sempit

Polimer silikon mempunyai tenaga permukaan yang rendah secara semula jadi dan ciri pelincir yang sangat baik.

Apabila masterbatch silikon digabungkan ke dalam sebatian termoplastik, komponen silikon boleh mengubah suai interaksi antara rantai polimer, pengisi dan permukaan pemprosesan.

Ini mengurangkan geseran dalaman dan antara muka semasa pemprosesan leburan, membolehkan pergerakan polimer yang lebih lancar.

Faedah pemprosesan yang berpotensi termasuk:

• Tork penyemperitan yang lebih rendah

• Mengurangkan tekanan pemprosesan

• Tingkah laku aliran leburan yang dipertingkatkan

• Keadaan pengeluaran yang lebih stabil

3.2 Meningkatkan Kestabilan Penyemperitan di Bawah Keadaan Pemprosesan Berkelajuan Tinggi

Apabila produktiviti penyemperitan meningkat, mengekalkan kestabilan leburan menjadi lebih mencabar.

Kadar ricih yang tinggi berhampiran pintu keluar acuan boleh menghasilkan tegasan berlebihan dalam leburan polimer. Apabila tegasan melebihi keupayaan pengenduran bahan, kecacatan seperti patah leburan dan kulit jerung mungkin berlaku.

Kecacatan ini boleh memberi kesan negatif:

• Rupa permukaan

• Kualiti optik

• Ketekalan produk

Masterbatch silikon boleh mempengaruhi antara muka polimer-die dengan mengurangkan geseran antara muka antara permukaan polimer cair dan logam.

Ini membolehkan pelepasan leburan yang lebih lancar daripada acuan dan boleh membantu meningkatkan kestabilan penyemperitan.

Bergantung pada jenis polimer, keadaan pemprosesan dan tahap dos, masterbatch silikon boleh menyumbang kepada:

• Kecenderungan patah lebur yang berkurangan

• Kelancaran permukaan yang dipertingkatkan

• Prestasi penyemperitan yang lebih konsisten

Penambahbaikan sebenar bergantung pada reka bentuk formulasi, geometri acuan, suhu pemprosesan dan keadaan pengeluaran.

3.3 Mengurangkan Pengumpulan Acuan Semasa Pengeluaran Berterusan

Pengumpulan acuan merupakan cabaran biasa dalam operasi penyemperitan jangka panjang.

Pengumpulan bahan di sekitar kawasan acuan boleh mengakibatkan:

• Gangguan pengeluaran

• Peningkatan kekerapan pembersihan

• Pencemaran produk

• Kos operasi yang lebih tinggi

Polimer silikon mempunyai ciri-ciri tenaga permukaan yang rendah secara semula jadi.

Apabila tersebar dengan betul dalam sistem termoplastik, masterbatch silikon dapat mengurangkan lekatan polimer pada permukaan pemprosesan logam.

Ini membantu mengekalkan keadaan acuan yang lebih bersih dan menyokong operasi berterusan yang lebih lama.

Aplikasi yang mendapat manfaat daripada kesan ini termasuk:

• Penyemperitan wayar dan kabel

• Penyemperitan filem

• Penyemperitan paip

• Penyemperitan profil

3.4 Menyokong Penyebaran Pengisi yang Lebih Baik dalam Sebatian Berisi Tinggi

Banyak sebatian termoplastik termaju bergantung pada tahap pengisi berfungsi yang tinggi.

Contoh-contoh tipikal termasuk:

• Bahan kalis api

• Pengisi mineral

• Gentian kaca

• Bahan tambahan pengukuhan

Walau bagaimanapun, mencapai taburan pengisi yang seragam boleh menjadi mencabar kerana pengisi boleh meningkatkan kelikatan leburan dan mengurangkan mobiliti polimer.

Penyebaran pengisi yang lemah boleh menjejaskan:

• Prestasi mekanikal

• Rupa permukaan

• Kestabilan pemprosesan

Masterbatch silikon meningkatkan pelinciran cair semasa pengkompaunan, membolehkan rantai polimer bergerak dengan lebih berkesan di sekitar zarah pengisi.

Ini dapat menyokong pengagihan pengisi yang lebih baik dan kualiti sebatian yang lebih konsisten.

4. Bagaimana Masterbatch Silikon Meningkatkan Sifat Permukaan

Selain meningkatkan kecekapan pemprosesan, masterbatch silikon digunakan secara meluas sebagai teknologi pengubahsuaian permukaan.

Ciri-ciri unik polimer silikon membolehkannya mempengaruhi geseran permukaan, sifat haus dan sifat sentuhan produk termoplastik siap.

4.1 Meningkatkan Rintangan Calar dan Mar

Rintangan calar telah menjadi keperluan yang semakin penting dalam bahagian dalaman automotif, elektronik pengguna, perkakas dan komponen plastik hiasan.

Kerosakan permukaan dipengaruhi oleh:

• Geseran permukaan

• Daya sentuh

• Ubah bentuk bahan

• Tenaga permukaan

Masterbatch silikon meningkatkan rintangan calar terutamanya dengan mengurangkan geseran permukaan.

Permukaan geseran yang lebih rendah mengurangkan tekanan mekanikal semasa sentuhan, membantu meminimumkan calar yang kelihatan dan meningkatkan ketahanan permukaan.

Dalam sebatian automotif polipropilena (PP) dan olefin termoplastik (TPO), bahan tambahan berasaskan silikon biasanya dinilai sebagai sebahagian daripada strategi formulasi untuk meningkatkan rintangan calar dan kerosakan sambil mengekalkan:

• Rupa

• Sifat mekanikal

• Prestasi pemprosesan

4.2 Mengurangkan Geseran Permukaan dan Meningkatkan Prestasi Gelinciran

Banyak aplikasi termoplastik memerlukan pekali geseran terkawal (COF).

Contohnya termasuk:

• Filem pembungkusan

• Jaket kabel

• Komponen gelongsor

• Produk polimer fleksibel

Masterbatch silikon menyediakan pendekatan berasaskan silikon untuk mengubah suai sifat geseran permukaan.

Berbanding dengan bahan tambahan slip tradisional, masterbatch silikon menawarkan ciri prestasi yang berbeza berdasarkan struktur molekul silikon, keserasian dan keperluan aplikasi.

Apabila memilih penyelesaian, pemproses harus mempertimbangkan:

• Tahap geseran yang diperlukan

• Keserasian polimer

• Keperluan migrasi

• Prestasi percetakan, salutan atau lekatan

4.3 Meningkatkan Rintangan Lelasan dan Prestasi Sentuhan Lembut

Bahan yang terdedah kepada sentuhan mekanikal berulang memerlukan rintangan haus dan ketahanan permukaan yang lebih baik.

Aplikasi seperti jaket kabel, komponen kasut, produk TPU dan peranti boleh pakai memerlukan keseimbangan antara fleksibiliti, ketahanan dan rasa permukaan yang selesa.

Dengan mengurangkan daya geseran di permukaan, masterbatch silikon boleh menyumbang kepada:

• Rintangan lelasan yang dipertingkatkan

• Kelancaran permukaan yang dipertingkatkan

• Peningkatan ketahanan

• Prestasi sentuhan yang lebih baik

Bagi sistem TPU dan TPE, pengubahsuaian silikon amat berharga kerana bahan-bahan ini memerlukan keseimbangan yang teliti antara kelembutan, fleksibiliti dan prestasi permukaan jangka panjang.

5. Aplikasi Masterbatch Silikon dalam Sebatian Termoplastik