Berita

Titik Kesukaran Industri: "Cabaran B1" dalam Penyemperitan Kabel LSZH

Pengeluaran kabel LSZH B1 menghadapi cabaran pemprosesan yang ketara disebabkan oleh pemuatan kalis api bebas halogen yang tinggi (biasanya ATH/MDH pada 50–70 wt%) yang diperlukan untuk memenuhi piawaian kalis api rendah asap, sifar halogen dan kalis api yang ketat. Memandangkan permintaan untuk kabel LSZH meningkat dalam pembinaan, pengangkutan, rel dan aplikasi perindustrian, formulasi dan bahan tambahan tradisional sering bergelut dengan leburan kelikatan tinggi, mengakibatkan:

• Kelajuan dan daya pemprosesan penyemperitan yang dikurangkan:Kandungan pengisi yang tinggi meningkatkan kelikatan leburan dan tekanan penyemperitan (sebanyak 20–30%), memerlukan kelajuan talian yang lebih rendah, skru mampatan rendah khusus dan beban motor yang lebih tinggi untuk mengekalkan kestabilan proses.
• Kecacatan permukaan yang kerap:Kekasaran, gelembung/lubang udara, lubang, kulit jerung (retakan leburan), dan pembentukan acuan berlaku disebabkan oleh kelembapan, penyebaran pengisi yang lemah, ricih berlebihan atau kepekaan suhu. Kecacatan ini meningkatkan kadar sekerap dan memerlukan kawalan kualiti tambahan atau kerja semula.
• Aliran leburan yang tidak stabil dan konsistensi dimensiy: Variasi dalam indeks leburan dan kelakuan aliran menyebabkan turun naik dalam diameter kabel, ketebalan penebat dan sifat mekanikal (kekuatan tegangan, pemanjangan), yang merumitkan kawalan proses.
• Risiko pematuhan IEC 60332-1 (B1/CPR):Penyebaran, pemprosesan atau pembentukan arang yang tidak konsisten boleh menyebabkan keputusan ujian yang berubah-ubah atau kegagalan dalam ujian nyalaan menegak, sekali gus menimbulkan cabaran keselamatan dan pensijilan.

Isu-isu ini memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran keseluruhan, meningkatkan penggunaan tenaga dan pembaziran bahan, memanjangkan masa tunggu dan meningkatkan kos pengeluaran. Ramai pengeluar melaporkan keperluan untuk bahan tambahan yang dioptimumkan (masterbatch silikon, pelincir berprestasi tinggi, dispersan), protokol pra-pengeringan dan reka bentuk skru tersuai untuk mengurangkan cabaran ini.

Penyelesaiannya: Masterbatch Silikon UHMW Berfungsi Khas SILIKE SC 930

SILIKE SC 930 ialah alat bantu pemprosesan berprestasi tinggi yang direka bentuk khusus untuk sebatian LSZH dan HFFR (Kalis Api Bebas Halogen). Ia merupakan bahan tambahan pemprosesan berasaskan silikon berat molekul ultra tinggi (UHMW) yang berfungsi khas, yang mengandungi kumpulan berfungsi khas pada tulang belakang siloksana UHMW. Struktur ini bertindak sebagai jambatan molekul antara matriks polimer dan pengisi bukan organik, meningkatkan keserasian, berlabuh dalam polimer dan meningkatkan prestasi substrat.

Bahan tambahan silikon SC 930 mengurangkan pembentukan acuan, menstabilkan penyemperitan berkelajuan tinggi, memastikan diameter dawai yang konsisten dan mencegah gelinciran skru. Ia mengoptimumkan aliran bahan, meningkatkan output dan meningkatkan kecekapan pemprosesan, menjadikannya sesuai untuk pengeluar yang mahukan prestasi dan kebolehpercayaan yang dipertingkatkan dalam penyemperitan kabel LSZH B1.

Cara Ia Berfungsi bagi Masterbatch Silikon UHMW Berfungsi Khas SILIKE SC 930

Silikon UHMW Berfungsi Khas berhijrah ke antara muka antara leburan dan acuan logam, membentuk lapisan pelinciran yang stabil. Ini mengurangkan geseran, membolehkan leburan yang terisi tinggi mengalir dengan lancar di bawah keadaan berkelajuan tinggi, mengekalkan kestabilan dimensi dan kualiti permukaan.

Manfaat Prestasi Utama Silike SC 930 Silikon Masterbatch untuk Talian Kabel B1

• Peningkatan Daya Proses yang KetaraDi bawah penggunaan tenaga yang sama, SC 930 boleh meningkatkan isipadu penyemperitan sebanyak 15–20%, memendekkan masa tunggu dan menurunkan kos unit dengan berkesan.
• Estetika Permukaan Unggul: Menghilangkan keretakan lebur (kulit jerung) dan meminimumkan pengumpulan kepala acuan, menghasilkan permukaan licin dan berkilat tinggi dengan rintangan calar yang lebih baik.
• Penyebaran & Kestabilan yang DipertingkatkanKumpulan organo-fungsi meningkatkan pembasahan zarah ATH/MDH, mencegah aglomerasi pengisi dan memastikan prestasi kalis api yang konsisten di sepanjang kabel.
• Ketahanan Peralatan: Dengan menurunkan suhu pemprosesan dan tork motor, bahan tambahan berasaskan silikon SC 930 mengurangkan haus mekanikal pada skru dan laras, memanjangkan kitaran hayat penyelenggaraan barisan penyemperitan.

Soalan Lazim: Kejelasan Teknikal untuk Masterbatch Silikon SILIKE SC 930 dalam Pengeluaran Kabel LSZH dan HFFR untuk Jurutera

S1: Adakah SC 930 Silicone Masterbatch serasi dengan semua asas poliolefin yang digunakan dalam kabel B1?
A1: Ya. SC 930 Silicone Masterbatch dioptimumkan untuk sebatian HFFR berasaskan PE, EVA, PP dan POE, menunjukkan sinergi yang sangat baik dengan sistem pengisi ATH dan MDH.

S2: Apakah dos yang disyorkan untuk SC 930 Silicone Masterbatch untuk talian berkelajuan tinggi?
A2: Selepas mencampurkan SC 930 Silicone Masterbatch dengan resin secara berkadaran, ia boleh dibentuk secara langsung atau digunakan selepas granulasi.Jumlah tambahan yang disyorkan: Apabila jumlah tambahan adalah 0.5%-2.0%, ia dapat meningkatkan kebolehprosesan, kelancaran dan pelepasan produk; Apabila jumlah tambahan adalah 1.0%-5.0%, sifat permukaan produk dapat ditingkatkan (kehalusan, kemasan, ketahanan calar, ketahanan haus, dll…)

Panduan Tindakan:Optimumkan Pengeluaran Talian Kabel LSZH B1 Anda

Ketahui cara mengoptimumkan pengeluaran kabel LSZH B1 menggunakan Masterbatch Silikon UHMW Berfungsi Khas SILIKE SC 930. Teknologi siloksananya boleh meningkatkan daya pemprosesan sebanyak 10–20% dan mengurangkan kecacatan permukaan seperti kulit jerung.

Request a trial sample of SILIKE SC 930 Silicone Masterbatch to validate improvements in surface quality on your extrusion line. You can visit the website at www.siliketech.com or contact Amy Wang directly via email at amy.wang@silike.cn.