produk

Apakah bahan tambahan pemprosesan untuk wayar dan kabel,
pembekal aditif pemprosesan, Silikon Masterbatch Untuk wayar dan kabel, Masterbatch silikon SILIKE untuk wayar, Apakah aditif Pemprosesan untuk wayar dan kabel,

Penerangan

Silikon Masterbatch ( Siloxane Masterbatch ) LYSI-401 ialah formulasi pelet dengan 50% polimer siloksan berat molekul ultra tinggi yang tersebar dalam polietilena berketumpatan rendah (LDPE). Ia digunakan secara meluas sebagai aditif pemprosesan yang cekap dalam sistem resin serasi PE untuk meningkatkan sifat pemprosesan dan mengubah suai kualiti permukaan.

Berbanding dengan bahan tambahan Silikon / Siloxane berat molekul rendah konvensional, seperti minyak Silikon, cecair silikon atau alat bantu pemprosesan jenis lain, siri SILIKE Silicone Masterbatch LYSI dijangka memberi faedah yang lebih baik, contohnya. Kurang gelinciran skru, pelepasan acuan yang lebih baik, kurangkan air liur die, pekali geseran yang lebih rendah, masalah cat dan pencetakan yang lebih sedikit, dan julat keupayaan prestasi yang lebih luas.

Parameter Asas

Faedah

(1) Meningkatkan sifat pemprosesan termasuk keupayaan aliran yang lebih baik, mengecilkan air liur mati penyemperitan, tork penyemperit yang kurang, pengisian & pelepasan acuan yang lebih baik

(2) Meningkatkan kualiti permukaan seperti gelinciran permukaan, Pekali geseran yang lebih rendah

(3) Lebih besar rintangan lelasan & calar

(4) Daya pemprosesan yang lebih pantas, mengurangkan kadar kecacatan produk.

(5) Tingkatkan kestabilan berbanding dengan bantuan pemprosesan tradisional atau pelincir

….

Aplikasi

(1) Sebatian kabel HFFR / LSZH

(2) Sebatian kabel XLPE

(3) Paip telekomunikasi, saluran mikro HDPE

(4) Filem plastik PE

(5) Sebatian TPE/TPV

(6) Sistem serasi PE lain

…………..

Cara menggunakan

Masterbatch silikon siri SILIKE LYSI boleh diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin yang menjadi asasnya. Ia boleh digunakan dalam proses pengadunan cair klasik seperti penyemperit skru Tunggal / Berkembar, pengacuan suntikan. Campuran fizikal dengan pelet polimer dara adalah disyorkan.

Mengesyorkan dos

Apabila ditambah kepada polietilena atau termoplastik serupa pada 0.2 hingga 1%, pemprosesan dan pengaliran resin yang lebih baik dijangka, termasuk pengisian acuan yang lebih baik, tork penyemperit yang kurang, pelincir dalaman, pembebasan acuan dan pemprosesan yang lebih pantas; Pada tahap tambahan yang lebih tinggi, 2~5%, sifat permukaan yang lebih baik dijangka, termasuk pelinciran, gelinciran, pekali geseran yang lebih rendah dan rintangan mar/calar dan lelasan yang lebih besar

Pakej

25Kg / beg, beg kertas kraftangan

Penyimpanan

Pengangkutan sebagai bahan kimia tidak berbahaya. Simpan di tempat yang sejuk dan berventilasi baik.

Jangka hayat

Ciri asal kekal utuh selama 24 bulan dari tarikh pengeluaran , jika disimpan dalam simpanan yang disyorkan.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd ialah pengilang dan pembekal bahan silikon, yang telah berdedikasi untuk R&D gabungan Silikon dengan termoplastik selama 20⁺tahun, produk termasuk tetapi tidak terhad kepada Masterbatch Silikon , Serbuk silikon, Masterbatch Anti-calar, Masterbatch Super-slip, Masterbatch Anti-lelasan, Masterbatch Anti-Squeaking, Lilin silikon dan Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), untuk butiran lanjut dan data ujian, sila hubungi Cik Amy Wang E-mel:amy.wang@silike.cnSesetengah pembuat wayar dan kabel menggantikan PVC dengan bahan seperti PE dan LDPE untuk mengelakkan isu ketoksikan dan menyokong kemampanan, tetapi mereka menghadapi beberapa cabaran, seperti sebatian kabel PE HFFR yang mempunyai muatan pengisi tinggi hidrat logam, Pengisi dan aditif ini menjejaskan kebolehprosesan secara negatif, termasuk mengurangkan tork skru yang memperlahankan daya pemprosesan dan menggunakan lebih banyak tenaga dan meningkatkan pembentukan cetakan yang memerlukan gangguan yang kerap untuk pembersihan.

Silicone Masterbatch For Cables ialah cara terbaik untuk menyelesaikan isu ini. Masterbatch silikon SILIKE LYSI-401, dibangunkan khas untuk produk wayar dan kabel untuk meningkatkan keupayaan aliran pemprosesan, kelajuan talian penyemperitan yang lebih pantas, prestasi penyebaran pengisi yang lebih baik, kurang air liur mati penyemperitan, rintangan lelasan & calar yang lebih besar.