SILIKE Si-TPV® 2150-55A elastomer termoplastik ialah elastomer berasaskan silikon termoplastik tervulkan dinamik yang dibuat oleh teknologi serasi khas untuk membantu getah silikon tersebar dalam TPO secara sekata sebagai zarah 2~3 mikron di bawah mikroskop. Bahan unik tersebut menggabungkan kekuatan, keliatan dan rintangan lelasan mana-mana elastomer termoplastik dengan sifat silikon yang diingini: kelembutan, rasa sutera, cahaya UV dan rintangan bahan kimia yang boleh dikitar semula dan digunakan semula dalam proses pembuatan tradisional.
Si-TPV® 2150-55A boleh ikatan yang sangat baik kepada TPE dan substrat kutub serupa seperti PP, PA, PE, PS, dll... Ia adalah produk yang dibangunkan untuk overmolding sentuhan lembut pada elektronik boleh pakai, sarung aksesori untuk peranti elektronik, automotif, industri wayar TPE, TPE mewah......
Item ujian | Harta benda | Unit | Hasilnya |
ISO 37 | Pemanjangan pada Waktu Rehat | % | 590 |
ISO 37 | Kekuatan Tegangan | Mpa | 6.7 |
ISO 48-4 | Shore A Hardness | Pantai A | 55 |
ISO1183 | Ketumpatan | g/cm3 | 1.1 |
ISO 34-1 | Kekuatan Koyak | kN/m | 31 |
-- | Modulus Keanjalan | Mpa | 4.32 |
-- | MI( 190 ℃, 10KG) | g/10 min | 13 |
-- | Suhu Lebur Optimum | ℃ | 220 |
-- | Suhu Acuan Optimum | ℃ | 25 |
Keserasian SEBS, PP, PE, PS, PET, PC, PMMA, PA
1. Menyediakan permukaan dengan sentuhan sutera dan mesra kulit yang unik, rasa tangan yang lembut dengan sifat mekanikal yang baik.
2. Tidak mengandungi plasticizer dan minyak pelembut, tiada risiko pendarahan/melekit, tiada bau.
3. UV stabil dan rintangan kimia dengan ikatan yang sangat baik kepada TPE dan substrat kutub yang serupa.
4. Kurangkan penjerapan habuk, rintangan minyak dan kurang pencemaran.
5. Mudah dirobohkan, dan mudah dikendalikan.
6. Rintangan lelasan tahan lama & rintangan remuk & rintangan calar.
7. Fleksibiliti yang sangat baik dan rintangan kink.
.....
Pengacuan suntikan terus.
• Panduan Pemprosesan Pengacuan Suntikan
Masa Pengeringan | 2–4 jam |
Suhu Pengeringan | 60–80°C |
Suhu Zon Suapan | 180–190°C |
Suhu Zon Tengah | 190–200°C |
Suhu Zon Depan | 200–220°C |
Suhu muncung | 210–230°C |
Suhu Lebur | 220°C |
Suhu Acuan | 20–40°C |
Kelajuan Suntikan | Med |
Keadaan proses ini mungkin berbeza dengan peralatan dan proses individu.
• Pemprosesan Sekunder
Sebagai bahan termoplastik, bahan Si-TPV® boleh diproses sekunder untuk produk biasa.
• Tekanan Pengacuan Suntikan
Tekanan pegangan sebahagian besarnya bergantung pada geometri, ketebalan dan lokasi pintu keluar produk. Tekanan pegangan hendaklah ditetapkan pada nilai yang rendah pada mulanya, dan kemudian perlahan-lahan meningkat sehingga tiada kecacatan yang berkaitan dilihat pada produk acuan suntikan. Disebabkan oleh sifat keanjalan bahan, tekanan pegangan yang berlebihan boleh menyebabkan ubah bentuk serius bahagian pintu keluar produk.
• Tekanan belakang
Adalah disyorkan bahawa tekanan belakang apabila skru ditarik balik hendaklah 0.7-1.4Mpa, yang bukan sahaja akan memastikan keseragaman lebur lebur, tetapi juga memastikan bahawa bahan tidak terdegradasi dengan teruk oleh ricih. Kelajuan skru yang disyorkan Si-TPV® ialah 100-150rpm untuk memastikan lebur dan pemplastikan bahan yang lengkap tanpa degradasi bahan yang disebabkan oleh pemanasan ricih.
1. Produk elastomer Si-TPV boleh dihasilkan menggunakan proses pembuatan termoplastik standard, termasuk overmolding atau co-molding dengan substrat plastik seperti PP, PA.
2. Rasa sangat sutera elastomer Si-TPV tidak memerlukan langkah pemprosesan atau salutan tambahan.
3. Keadaan proses mungkin berbeza dengan peralatan dan proses individu.
4. Pengeringan penyahlembapan bahan pengering disyorkan untuk semua pengeringan.
25KG / beg, beg kertas kraf dengan beg dalaman PE
Pengangkutan sebagai bahan kimia tidak berbahaya. Simpan di tempat yang sejuk dan berventilasi baik.
Ciri asal kekal utuh selama 12 bulan dari tarikh pengeluaran jika disimpan dalam simpanan yang disyorkan.
$0
gred Masterbatch Silikon
gred Serbuk Silikon
gred Masterbatch anti-calar
gred Masterbatch Anti-lelasan
gred Si-TPV
gred Lilin Silikon