Produk

Masterbatch Silikon Berasaskan PA mengurangkan pekali geseran dan meningkatkan rintangan haus,
dan mengurangkan masa kitaran, pengisian acuan yang lebih baik, gelinciran permukaan yang lebih baik, pelepasan acuan yang lebih mudah, rasa tangan, Aliran leburan yang dipertingkatkan, Rintangan calar dan haus yang dipertingkatkan, kurang penggunaan tenaga, Pekali geseran yang lebih rendah, tork extruder yang lebih rendah, Masterbatch silikon berasaskan PA, tekanan acuan berkurangan & air liur acuan,

Penerangan

Masterbatch Silikon (Siloxane Masterbatch) LYSI-307 ialah formulasi pelet dengan polimer siloksana berat molekul ultra tinggi 50% yang tersebar dalam Poliamida-6 (PA6). Ia digunakan secara meluas sebagai bahan tambahan pemprosesan yang cekap dalam sistem resin serasi PA untuk meningkatkan sifat pemprosesan dan mengubah suai kualiti permukaan.

Berbanding dengan bahan tambahan Silikon/Siloksana berat molekul rendah konvensional, seperti minyak silikon, cecair silikon atau polimer silikon jenis lain, siri SILIKE Silicone Masterbatch LYSI dijangka memberikan manfaat yang lebih baik, contohnya. Kurang gelinciran skru, pelepasan acuan yang lebih baik, mengurangkan air liur acuan, pekali geseran yang lebih rendah, kurang masalah cat dan percetakan, dan pelbagai keupayaan prestasi yang lebih luas.

Parameter Asas

Faedah

(1) Meningkatkan sifat pemprosesan termasuk keupayaan aliran yang lebih baik, mengurangkan air liur acuan penyemperitan, kurang tork penyemperit, pengisian & pelepasan acuan yang lebih baik

(2) Meningkatkan kualiti permukaan seperti gelinciran permukaan, Pekali geseran yang lebih rendah.

(3) Rintangan lelasan & calar yang lebih baik

(4) Daya pemprosesan yang lebih pantas, mengurangkan kadar kecacatan produk.

(5) Meningkatkan kestabilan berbanding dengan bantuan pemprosesan atau pelincir tradisional

Aplikasi

(1) Sebatian PA6, PA66

(2) Sebatian PA gentian kaca

(3) Plastik kejuruteraan

(4) Sistem serasi PA lain

Cara penggunaan

Masterbatch silikon siri SILIKE LYSI boleh diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin yang menjadi asasnya. Ia boleh digunakan dalam proses pengadunan leburan klasik seperti penyemperit skru tunggal/berkembar, pengacuan suntikan. Adunan fizikal dengan pelet polimer dara disyorkan. Untuk hasil yang lebih baik, pra-pengeringan disyorkan selama 3~4 jam pada 80~90 ℃.

Dos yang disyorkan

Apabila ditambah kepada PA atau termoplastik yang serupa pada 0.2 hingga 1%, pemprosesan dan aliran resin yang lebih baik dijangkakan, termasuk pengisian acuan yang lebih baik, tork penyemperit yang lebih sedikit, pelincir dalaman, pelepasan acuan dan daya pemprosesan yang lebih pantas; Pada tahap penambahan yang lebih tinggi, 2~5%, sifat permukaan yang lebih baik dijangkakan, termasuk kelinciran, gelinciran, pekali geseran yang lebih rendah dan rintangan calar/gores dan lelasan yang lebih besar.

Pakej

25Kg / beg, beg kertas kraf

Penyimpanan

Pengangkutan sebagai bahan kimia tidak berbahaya. Simpan di tempat yang sejuk dan mempunyai pengudaraan yang baik.

Jangka hayat

Ciri-ciri asal kekal utuh selama 24 bulan dari tarikh pengeluaran, jika disimpan dalam storan yang disyorkan.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd is a manufacturer and supplier of silicone material, who has dedicated to R&D of the combination of Silicone with thermoplastics for 20+ years, products including but not limited to Silicone masterbatch , Silicone powder, Anti-scratch masterbatch, Super-slip Masterbatch, Anti-abrasion masterbatch, Anti-Squeaking masterbatch, Silicone wax and Silicone-Thermoplastic Vulcanizate(Si-TPV), for more details and test data, please feel free to contact Ms.Amy Wang  Email: amy.wang@silike.cnSilike silicone masterbatch LYSI-307, PA Based Silicone Masterbatch, used as an efficient agent in PA resins and glass fiber-reinforced PA compounds, significantly reduced the coefficient of friction and improved wear resistance at lower loadings than PTFE while retaining important mechanical properties. It also additives in processing efficiency and improves material injectability. Besides, helps finished components deliver scratch resistance while enhancing surface quality. In contrast to PTFE, silicone additive avoids the use of fluorine, a potential medium- and long-term toxicity concern. as well as silicone additive comes with doing something environmentally sound.