Berita

Wayar dan kabel dalam proses pengeluaran kenapa perlu tambah pelincir?

Dalam pengeluaran wayar dan kabel, pelinciran yang betul adalah penting kerana ia mempunyai impak yang ketara pada peningkatan kelajuan penyemperitan, meningkatkan penampilan dan kualiti produk wayar dan kabel yang dihasilkan, mengurangkan masa henti peralatan, dan menggunakan bahan buangan dengan lebih baik.

Terdapat beberapa sebab mengapa pelincir ditambah pada wayar dan kabel semasa proses pembuatan.

Kurangkan rintangan geseran: wayar dan kabel dalam penyemperitan, regangan dan pemprosesan lain perlu dijalankan melalui acuan atau peralatan mesin, dan bahan dan acuan atau peralatan geseran permukaan sentuhan wujud. Menambah pelincir boleh mengurangkan rintangan geseran, untuk memastikan aliran bahan yang lancar dalam proses pemprosesan, meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Melindungi peralatan: Semasa proses seperti penyemperitan dan regangan, terdapat geseran antara permukaan peralatan dan bahan yang bersentuhan dengannya, dan geseran jangka panjang boleh merosakkan permukaan peralatan dan juga menyebabkan kegagalan peralatan. Menambah pelincir boleh mengurangkan haus permukaan dan memanjangkan hayat peralatan.

Meningkatkan Kualiti Produk: Semasa proses seperti penyemperitan dan regangan, wayar dan kabel mungkin tertakluk kepada daya seperti tarikan, tekanan dan ubah bentuk, yang boleh menyebabkan kemerosotan penampilan bahan dan ketidaksempurnaan permukaan. Menambah pelincir mengurangkan kesan daya ini, mengekalkan kualiti penampilan produk, dan meningkatkan konsistensi dan estetikanya.

Kurangkan penggunaan tenaga: dalam pengeluaran wayar dan kabel, bahan untuk penyemperitan dan regangan dan proses lain memerlukan banyak tenaga. Menambah jumlah pelincir yang betul boleh mengurangkan rintangan geseran antara bahan, mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Secara keseluruhan, penambahan pelincir boleh mengurangkan rintangan geseran, melindungi peralatan, meningkatkan kualiti produk, dan mengurangkan penggunaan tenaga semasa pengeluaran wayar dan kabel, dengan itu meningkatkan produktiviti dan daya saing produk.

Siri LYSI masterbatch silikon UHMWdaripada SILIKE ialah aaditif pelincir yang unikuntuk faedah pemprosesan kabel dan sarung dawai/jaket dan kualiti permukaan. Seperti sebatian kabel HFFR/LSZH, sebatian kabel silang silang Silane, Sebatian kabel PVC asap rendah, sebatian kabel COF rendah, sebatian kabel TPU, wayar TPE, kabel cerucuk pengecasan, dan sebagainya.:

1. Masterbatch Silikon SILIKEuntuk Menyelesaikan Isu Pemprosesan Sebatian Wayar dan Kabel

• Pengisi tersebar lebih sekata

• Meningkatkan aliran bahan dengan ketara

• Optimumkan proses penyemperitan

• Kurang/tiada air liur die

• Memaksimumkan produktiviti

• Sifat mekanikal yang diperoleh semula, seperti sifat hentaman &pemanjangan semasa putus.

• Sinergi yang lebih baik dengan kalis api

2. SILIKE Silicone Masterbatch pengubahsuaianKualiti Permukaan luar biasa bagi sebatian Wayar dan Kabel

• Pelinciran permukaan bertambah baik

• Pekali geseran yang lebih rendah

• Rintangan lelasan yang lebih baik

• Rintangan calar yang lebih besar

• Sentuhan dan rasa permukaan yang lebih baik