Berita

Wayar dan kabel dalam proses pengeluaran mengapa perlu menambah pelincir?

Dalam pengeluaran dawai dan kabel, pelinciran yang betul adalah penting kerana ia mempunyai kesan yang signifikan terhadap peningkatan kelajuan penyemperitan, meningkatkan penampilan dan kualiti produk dawai dan kabel yang dihasilkan, mengurangkan downtime peralatan, dan menggunakan bahan buangan yang lebih baik.

Terdapat beberapa sebab mengapa pelincir ditambah kepada wayar dan kabel semasa proses pembuatan.

Kurangkan rintangan geseran: Kawat dan kabel dalam penyemperitan, regangan dan pemprosesan lain perlu dijalankan melalui acuan atau peralatan mesin, dan bahan dan acuan atau peralatan sentuhan permukaan geseran wujud. Menambah pelincir dapat mengurangkan rintangan geseran, untuk memastikan aliran bahan yang lancar dalam proses pemprosesan, meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Perlindungan Peralatan: Semasa proses seperti penyemperitan dan peregangan, terdapat geseran antara permukaan peralatan dan bahan yang bersentuhan dengan, dan geseran jangka panjang boleh merosakkan permukaan peralatan dan bahkan membawa kepada kegagalan peralatan. Menambah pelincir boleh mengurangkan memakai permukaan dan memanjangkan hayat peralatan.

Meningkatkan kualiti produk: Semasa proses seperti penyemperitan dan peregangan, wayar dan kabel mungkin tertakluk kepada daya seperti menarik, tekanan dan ubah bentuk, yang boleh menyebabkan kemerosotan dalam kemunculan bahan dan ketidaksempurnaan permukaan. Menambah pelincir mengurangkan kesan daya ini, mengekalkan kualiti penampilan produk, dan meningkatkan konsistensi dan estetika.

Mengurangkan penggunaan tenaga: Dalam pengeluaran dawai dan kabel, bahan untuk penyemperitan dan peregangan dan proses lain memerlukan banyak tenaga. Menambah jumlah pelincir yang betul dapat mengurangkan rintangan geseran antara bahan, mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Secara keseluruhannya, penambahan pelincir dapat mengurangkan rintangan geseran, melindungi peralatan, meningkatkan kualiti produk, dan mengurangkan penggunaan tenaga semasa pengeluaran dawai dan kabel, dengan itu meningkatkan produktiviti dan daya saing produk.

UHMW Silicone Masterbatch Lysi Seriesdari Suka adalahAditif pelincir unikUntuk manfaat kabel dan sarung dawai/pemprosesan jaket dan kualiti permukaan. Seperti sebatian kabel HFFR/LSZH, sebatian kabel silang silane, sebatian kabel PVC asap rendah, sebatian kabel COF rendah, sebatian kabel TPU, dawai TPE, kabel longgokan, dan sebagainya.

1. Masterbatch Silicone SilikeUntuk menyelesaikan masalah pemprosesan dawai dan sebatian kabel

• Pengisi tersebar lebih merata

• Meningkatkan aliran material dengan ketara

• Mengoptimumkan proses penyemperitan

• kurang/tidak mati air liur

• Memaksimumkan produktiviti

• Sifat mekanikal yang diperolehi semula, seperti impak harta & pemanjangan pada rehat.

• Sinergi yang lebih baik dengan Retardant Flame

2. Pengubahsuaian Masterbatch Silicone SilikeKualiti permukaan dawai dan kabel yang luar biasa

• Pelinciran permukaan yang lebih baik

• Koefisien geseran yang lebih rendah

• Rintangan lelasan yang lebih baik

• Rintangan gores yang lebih besar

• sentuhan dan rasa permukaan yang lebih baik