Dengan industri automotif dengan cepat beralih ke arah kenderaan hibrid dan elektrik (HEV dan EVs), permintaan bahan -bahan plastik yang inovatif dan bahan tambahan adalah meroket. Sebagai mengutamakan keselamatan, kecekapan, dan kemampanan, bagaimanakah produk anda dapat berada di hadapan gelombang transformatif ini?
Jenis plastik untuk kenderaan elektrik:
1. Polypropylene (pp)
Ciri -ciri utama: PP semakin digunakan dalam pek bateri EV kerana rintangan kimia dan elektrik yang sangat baik pada suhu tinggi. Sifat ringannya membantu mengurangkan berat kenderaan secara keseluruhan, meningkatkan kecekapan tenaga.
Impak pasaran: Penggunaan PP global dalam kenderaan ringan dijangka meningkat dari 61 kg setiap kenderaan hari ini hingga 99 kg menjelang 2050, didorong oleh penggunaan EV yang lebih besar.
2. Polyamide (PA)
Aplikasi: PA66 dengan retardan api digunakan untuk bar bar dan penutup modul bateri. Titik lebur yang tinggi dan kestabilan terma adalah penting untuk melindungi daripada pelarian terma dalam bateri.
Manfaat: PA66 mengekalkan penebat elektrik semasa peristiwa terma, menghalang penyebaran kebakaran antara modul bateri.
3. Polycarbonate (PC)
Kelebihan: Nisbah kekuatan-ke-berat PC menyumbang kepada pengurangan berat badan, meningkatkan kecekapan tenaga dan jarak memandu. Rintangan impak dan kestabilan terma menjadikannya sesuai untuk komponen kritikal seperti perumahan bateri.
4. Polyurethane Thermoplastic (TPU)
Ketahanan: TPU dibangunkan untuk pelbagai komponen automotif kerana fleksibiliti dan rintangan lelasannya. Gred baru dengan kandungan kitar semula sejajar dengan matlamat kemampanan sambil mengekalkan prestasi.
5. Elastomer termoplastik (TPE)
Ciri -ciri: TPE menggabungkan ciri -ciri getah dan plastik, menawarkan fleksibiliti, ketahanan, dan kemudahan pemprosesan. Mereka semakin digunakan dalam anjing laut dan gasket, meningkatkan panjang umur dan prestasi kenderaan.
6. Plastik bertetulang serat kaca (GFRP)
Kekuatan dan pengurangan berat badan: Komposit GFRP, diperkuat dengan gentian kaca, memberikan nisbah kekuatan-ke-berat yang tinggi untuk komponen struktur dan kandang bateri, meningkatkan ketahanan sambil meminimumkan berat badan.
7. Plastik bertetulang serat karbon (CFRP)
Prestasi Tinggi: CFRP menawarkan kekuatan dan ketegaran yang unggul, menjadikannya sesuai untuk aplikasi berprestasi tinggi, termasuk bingkai kenderaan elektrik dan bahagian struktur kritikal.
8. Plastik berasaskan bio
Kemampanan: Plastik berasaskan bio seperti asid polylactic (PLA) dan polietilena berasaskan bio (Bio-PE) mengurangkan jejak karbon pengeluaran kenderaan dan sesuai untuk komponen dalaman, menyumbang kepada kitaran hayat yang lebih mesra alam.
9. Plastik Konduktif
Aplikasi: Dengan peningkatan pergantungan pada sistem elektronik di EV, plastik konduktif yang dipertingkatkan dengan bahan tambahan karbon hitam atau logam adalah penting untuk casing bateri, abah -abah pendawaian, dan perumahan sensor.
10. Nanocomposites
Ciri -ciri yang dipertingkatkan: Menggabungkan nanopartikel ke dalam plastik tradisional meningkatkan sifat mekanikal, terma, dan halangan mereka. Bahan -bahan ini sesuai untuk komponen kritikal seperti panel badan, meningkatkan kecekapan bahan api dan jarak memandu.
Aditif plastik inovatif dalam EVS:
1. Retardan api berasaskan fluorosulfate
Penyelidik di Institut Penyelidikan Elektronik dan Telekomunikasi (ETRI) telah membangunkan bahan tambahan retardant api berasaskan fluorosulfat pertama di dunia. Aditif ini meningkatkan sifat retardan api dan kestabilan elektrokimia berbanding dengan retardan api fosfor konvensional seperti triphenyl fosfat (TPP).
Manfaat: Aditif baru meningkatkan prestasi bateri sebanyak 160% sambil meningkatkan sifat retardan api sebanyak 2.3 kali, meminimumkan rintangan interfacial antara elektrod dan elektrolit. Inovasi ini bertujuan untuk menyumbang kepada pengkomersialan bateri lithium-ion yang lebih selamat untuk EV.
Aditif silikon silikeMenyediakan penyelesaian untuk kenderaan hibrid dan elektrik, melindungi komponen yang paling sensitif dan penting dengan fokus pada kebolehpercayaan, keselamatan, keselesaan, ketahanan, estetika, dan kemampanan.
Penyelesaian utama untuk kenderaan elektrik (EV) termasuk:
Masterbatch silikon anti-scratch di dalaman automotif.
- Manfaat: Menyediakan rintangan calar yang tahan lama, meningkatkan kualiti permukaan, dan mempunyai pelepasan VOC yang rendah.
- Keserasian: Sesuai untuk pelbagai bahan, termasuk PP, PA, PC, ABS, PC/ABS, TPE, TPV, dan bahan -bahan yang diubah suai dan komposit lain.
Masterbatch silikon anti-Queak di PC/ABS.
- Manfaat: Meminimumkan bunyi bising PC/ABS.
Si-TPV(Elastomer berasaskan silikon termoplastik vulcanized) -Pegitungan teknologi TPU yang diubah suai
- Kelebihan: Baki mengurangkan kekerasan dengan rintangan lelasan yang dipertingkatkan, mencapai kemasan matte yang menarik.
Bercakap dengan silake untuk mengetahui yang manaaditif silikonGred berfungsi dengan baik untuk perumusan anda dan terus maju dalam landskap automotif Kenderaan Elektrik (EVS) yang berkembang.
Email us at: amy.wang@silike.cn
Masa Post: Okt-22-2024
