Loji petrokimia memainkan peranan penting dalam pengeluaran pelbagai jenis bahan yang memberi impak kepada pelbagai industri, dan salah satu produk utama yang mereka hasilkan ialah polimer. Polimer ialah molekul besar yang terdiri daripada unit struktur berulang yang dikenali sebagai monomer.
Panduan Langkah demi Langkah untuk Pembuatan Polimer dalam Petrokimia
1. Penyediaan Bahan Mentah:
Penghasilan polimer bermula dengan pengekstrakan dan penambahbaikan bahan mentah yang diperoleh daripada industri petrokimia. Bahan mentah biasa termasuk etilena, propilena dan hidrokarbon lain yang diperoleh daripada minyak mentah atau gas asli. Bahan mentah ini menjalani pemprosesan yang meluas untuk memastikan ketulenan dan kesesuaiannya untuk pempolimeran.
2. Pempolimeran:
Pempolimeran merupakan proses teras dalam penghasilan polimer. Ia melibatkan tindak balas kimia monomer untuk membentuk rantai atau rangkaian panjang, lalu menghasilkan struktur polimer. Terdapat dua kaedah utama pempolimeran: pempolimeran penambahan dan pempolimeran pemeluwapan.
3. Pempolimeran Penambahan:
Dalam proses ini, monomer dengan ikatan berganda tak tepu, seperti etilena atau propilena, menjalani tindak balas rantai untuk membentuk polimer.
Pemangkin, biasanya sebatian logam peralihan, memudahkan tindak balas dan mengawal berat molekul polimer.
4. Pempolimeran Pemeluwapan:
Monomer dengan kumpulan berfungsi yang berbeza bertindak balas, melepaskan molekul kecil (seperti air) sebagai hasil sampingan.
Proses ini digunakan untuk menghasilkan polimer seperti poliester dan nilon.
5. Pengasingan dan Pemurnian:
Selepas pempolimeran, campuran tersebut mengandungi polimer yang dikehendaki bersama-sama dengan monomer yang tidak bertindak balas, sisa pemangkin dan hasil sampingan. Langkah-langkah pemisahan dan penulenan, seperti penyulingan, pemendakan dan penapisan, digunakan untuk mengasingkan dan menulenkan polimer.
6. Bahan Tambahan dan Pengubahsuaian:
Polimer sering menjalani pemprosesan selanjutnya untuk meningkatkan sifatnya. Loji petrokimia mungkin menggabungkan pelbagai bahan tambahan, seperti penstabil, pemplastik dan pewarna, untuk mengubah suai ciri-ciri polimer, meningkatkan kestabilan dan memenuhi keperluan aplikasi tertentu.
7. Membentuk dan Menghasilkan:
Sebaik sahaja polimer ditulenkan dan diubah suai, ia menjalani proses pembentukan untuk mencapai bentuk produk yang diingini. Kaedah pembentukan yang biasa termasuk penyemperitan, pengacuan suntikan dan pengacuan tiupan. Proses ini membolehkan penghasilan pelbagai jenis produk polimer, daripada bekas plastik hingga gentian dan filem.
Memajukan Proses Petrokimia: Peranan Bahan Tambahan Pemprosesan Polimer
Dalam landskap teknologi petrokimia yang sentiasa berkembang, di mana permintaan untuk produk plastik semakin meningkat, kilang petrokimia yang besar sedang menerima pakai strategi inovatif untuk memenuhi keperluan yang semakin meningkat. Satu kemajuan penting sedemikian melibatkan penggabungan Bahan Tambahan Pemprosesan Polimer (PPA) ke dalam proses granulasi serbuk polimer. Integrasi strategik ini bertujuan untuk meningkatkan kecekapan granulasi dan meningkatkan prestasi bahan akhir, menangani keperluan yang semakin meningkat untuk produk plastik berkualiti tinggi merentasi pelbagai industri.
Penggunaan Bahan Tambahan Proses Polimer PFAS 3M (PPA), alat bantu pemprosesan poliolefin KYNAR® PPA telah menjadi amalan biasa dalam industri Petroleum dan Kimia.
Walau bagaimanapun, disebabkan oleh potensi risiko kesihatan dan alam sekitar yang berkaitan dengan PFAS, tambahan pula, kilang petrokimia semakin menerima pakai amalan mesra alam dalam pengeluaran polimer, berusaha untuk mengurangkan sisa, penggunaan tenaga dan pelepasan. Landskap pemprosesan polimer sedang mengalami perubahan transformatif.
Kimia Hijau, Membebaskan Diri daripada Fluorin PPA
Satu peranan penting dalam evolusi ini ialah kemunculanBahan Tambahan Pemprosesan Polimer Bebas Fluorin (PPA), sebagai Alternatif PPA di bawah Peraturan PFAS, menandakan era baharu di mana kecemerlangan prestasi seiring dengan amalan mesra alam.
SILIKE TECH muncul sebagai kuasa Inovatif dengan strategi alternatif. Melangkaui tradisionalbahan tambahan silikon dan PPA, syarikat itu telah memperkenalkanBantuan Pemprosesan Polimer Bebas PFAS (PPA), Dicontohkan olehSILIMER 5090, IniPPA MB Bebas Fluorin (Bahan Tambahan Pemprosesan Polimer Bebas Fluorin)menonjol sebagai pemangkin perubahan.
Inimenghapuskan larutan fluorinbukan sahaja menunjukkan kecekapan dan prestasi optimum tetapi juga menyokong pendekatan pemprosesan polimer yang lebih lestari dan mesra alam.
Ketika industri di seluruh dunia mencari amalan yang mampan,SILIMER 5090terbukti menjadi penyelesaian yang berkesan, terutamanya dalam wayar dan kabel, paip dan penyemperitan filem tiup.
IniPPA Bebas Fluorinbertindak sebagai penghubung penting dalam mengurangkan geseran, menangani keretakan leburan dan memperkemas keseluruhan pengalaman pemprosesan.
Selain itu,Bahan Tambahan Pemprosesan Polimer PPA MB SILIMER 5090 Bebas Fluorinmenemui aplikasi merentasi pelbagai proses petrokimia, termasuk tetapi tidak terhad kepada:
1. Proses granulasi serbuk polimer dalam loji petrokimia:PPA bebas fluorin MB SILIMER 5090meningkatkan kecekapan granulasi dan menyumbang kepada prestasi bahan akhir.”
2. Proses Penyemperitan:PPA bebas fluorin MB SILIMER 5090meningkatkan sifat aliran, mengurangkan pembentukan acuan dan meningkatkan kecekapan penyemperitan keseluruhan.
3. Operasi Pengacuan:PPA bebas fluorin MB SILIMER 5090menyumbang kepada pembebasan acuan yang lebih baik, meminimumkan kecacatan dan memastikan pengeluaran produk acuan yang berkualiti tinggi.
4. Penerbitan Filem dan Helaian:PPA bebas fluorin MB SILIMER 5090membantu dalam mencapai ketebalan dan kualiti permukaan yang seragam dalam penghasilan filem dan kepingan polimer.
Bagi mereka yang inginmenghapuskan bahan tambahan berasaskan fluorin and transition to a more sustainable future, SILIKE TECH invites collaboration. Interested parties can reach out to Chengdu Silike Technology Co., LTD via email at amy.wang@silike.cn or explore detailed information on their offerings at www.siliketech.com.
Masa siaran: 22 Nov-2023

