Berita

Sebatian kabel polietilena berangkai silang silana (XLPE) ialah sejenis penebat termoset yang digunakan dalam kabel elektrik. Ia dihasilkan melalui pengikatan silang molekul polietilena secara kimia menggunakan sebatian silana, yang mengubah struktur molekul linear polietilena menjadi rangkaian tiga dimensi. Proses ini meningkatkan kestabilan haba, kekuatan mekanikal dan sifat elektrik bahan, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi, daripada penghantaran kuasa voltan rendah hingga tinggi kepada sistem automotif.

Cabaran pemprosesan dan penyelesaian untuk bahan sebatian kabel XLPE silang silana

Pembuatan bahan sebatian kabel polietilena silang-silane (XLPE) menghadapi cabaran teknikal yang kritikal, termasuk kawalan pra-pautan silang, pengoptimuman pengecutan terma, pelarasan kehabluran dan kestabilan proses. Kemajuan terkini dalam sains bahan dan metodologi pengeluaran sedang menangani halangan ini, meningkatkan kualiti produk dan hasil pemprosesan dengan ketara.

1. Pra-Penyambungan Silang dan Pengurangan Hangus

 Cabaran:Dalam proses Sioplas, pendedahan kelembapan semasa pengadunan dan penyemperitan Bahagian A dan B boleh mencetuskan tindak balas hidrolisis dan pemeluwapan pramatang. Ini membawa kepada pra-pautan silang yang tidak terkawal, mengakibatkan kelikatan leburan yang lebih tinggi, kebolehaliran yang lemah, permukaan kasar dan sifat penebat yang terjejas seperti voltan kerosakan yang lebih rendah.

Penyelesaian：

Integrasi Bahan Tambahan Pelincir:Menggabungkanmasterbatch berasaskan silikon, sepertiBahan tambahan pemprosesan berasaskan silikon SILIKELYPA-208C, berkesan meningkatkan aliran leburan, mengurangkan lekatan leburan pada skru dan acuan, dan berkesan mencegah pra-pautan silang tanpa menjejaskan kualiti pautan silang akhir.

Bahan tambahan silikon LYPA-208Cmempunyai prestasi anti-pra-pautan silang yang kuat tanpa menjejaskan kualiti pautan silang akhir.

Masterbatch silikon LYPA-208C menghapuskan kecacatan permukaan seperti "kulit jerung" dan meningkatkan kelicinan permukaan

Bahan tambahan berasaskan silikon LYPA-208C dengan ketara mengurangkan tork penyemperitan dan mencegah beban motor

Bahan Tambahan Siloksana LYPA-208Cmeningkatkan kestabilan talian penyemperitan dan kadar output

Pengoptimuman Kecerunan Suhu:Melaksanakan suhu laras penyemperitan bersegmen antara 140°C dan 180°C membantu meminimumkan pemanasan melampau setempat. Mengurangkan masa kediaman di zon suhu tinggi seterusnya mengurangkan risiko penyambungan silang pramatang.

Pemprosesan Dua Langkah:Menggunakan kaedah dua langkah, di mana silana dicantumkan pada polietilena sebelum penyemperitan, dapat mengurangkan tekanan yang berkaitan dengan cantuman sebaris, sekali gus mengurangkan kemungkinan pra-pautan silang semasa penyemperitan berbanding pendekatan satu langkah.

2. Pengoptimuman Prestasi Pengecutan Terma

Cabaran:Pengecutan lapisan penebat yang berlebihan berisiko mengubah bentuk struktur dan kegagalan elektrik, yang dikaitkan dengan orientasi kristal dan dinamik penyejukan.

Penyelesaian:

Sistem Penyejukan Berbilang Peringkat:Menggunakan urutan peringkat penyejukan air panas, suam dan sejuk memperlahankan kadar penghabluran, mengurus kecerunan terma dengan berkesan dan mengurangkan pengecutan.

Pelarasan Parameter PenyemperitanMenggunakan penyemperit nisbah panjang-ke-diameter yang tinggi (≥30:1) memanjangkan masa pengekalan leburan, menyekat penghabluran yang tidak diingini. Menggunakan acuan mampatan untuk kabel yang lebih kecil (≤6mm²) meminimumkan penghabluran yang disebabkan oleh orientasi, seterusnya mengawal pengecutan.

Pemilihan Bahan:Penggunaan polietilena silang silana dua langkah membolehkan kawalan yang lebih baik ke atas tingkah laku penghabluran, menyumbang kepada kestabilan terma yang lebih baik.

3. Mengimbangi Kehabluran dan Sifat Mekanikal

Cabaran:Kehabluran yang tinggi menyebabkan kerapuhan, manakala penghabluran yang tidak mencukupi menjejaskan rintangan haba.

Penyelesaian:

Kawalan Suhu Lebur:Meningkatkan suhu leburan kepada 190°C–210°C dengan masa pengabaian yang lebih lama dapat mengurangkan nukleasi kristal, walaupun pengurusan yang teliti diperlukan untuk mencegah pengikatan silang pramatang.

Reka Bentuk Masterbatch Pemangkin:Penggunaan penyemperitan skru berkembar memastikan penyebaran pemangkin organotin yang seragam, mengoptimumkan interaksi antara ikatan silang dan kekristalan untuk meningkatkan sifat mekanikal.

4. Meningkatkan Kestabilan Proses

Cabaran:Kepekaan terhadap turun naik proses mencetuskan ketidakstabilan tekanan penyemperitan dan kecacatan permukaan.

Penyelesaian:

Peningkatan Peralatan:Pelaksanaan sistem pencampuran dram dwi-kon memastikan penyebaran bahan tambahan silana yang homogen, dengan tempoh pencampuran melebihi 2.5 jam untuk mencapai konsistensi optimum.

Pemantauan Masa Nyata:Pemantauan berterusan arus skru dan kelajuan putaran membolehkan pelarasan segera pada tetapan suhu dan protokol pembersihan acuan, sekali gus mengekalkan keadaan pemprosesan yang stabil.

Trend Industri dan Tinjauan Masa Depan pembuatan kabel XLPE

Integrasi pemprosesan dua langkah yang digabungkan dengan bahan tambahan berfungsi, seperti masterbatch berasaskan silikon, telah muncul sebagai strategi utama untuk mengatasi cabaran pemprosesan dalam pembuatan kabel XLPE. Inovasi ini dilaporkan telah meningkatkan hasil pengeluaran sebanyak lebih 10~20% dalam aplikasi rintis, meningkatkan kebolehpercayaan kabel XLPE dalam sektor penghantaran kuasa dan automotif. Ke hadapan, pengeluar menumpukan pada penyelidikan dan pembangunan teknologi penyejukan adaptif dan kawalan proses pintar untuk memperhalusi lagi prestasi bahan XLPE, memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk kabel berprestasi tinggi.

Dengan menerima pakai strategi pemprosesan canggih dan inovasi bahan ini, pengeluar boleh meningkatkan kecekapan dan kualiti pengeluaran kabel XLPE dengan ketara, memastikan penyampaian produk unggul yang memenuhi permintaan aplikasi elektrik moden yang sentiasa berubah.

For the method to optimize XLPE cable processing and surface performance, contact SILIKE Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, or visit the website  www.siliketech.com to learn more. Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd – A pioneering Chinese silicone additive specialist with many years of expertise in  wire and cable compounds.

Tingkatkan produktiviti dan prestasi kabel yang lebih tinggi—pilihAlat Bantu Pemprosesan Silikon SILIKE untuk penyelesaian sebatian Kabel XLPE anda.
Sama ada anda menyasarkan untuk mengoptimumkan kecekapan pengeluaran, mencegah pra-pautan silang dalam XLPE, menghapuskan kecacatan permukaan seperti "kulit jerung", meningkatkan estetika permukaan atau mengurangkan masa henti, SILIKE Silicone Masterbatches menyediakan kelebihan prestasi yang diperlukan oleh talian kabel XLPE anda.