Berita

Plastik kejuruteraan (juga dikenali sebagai bahan prestasi) ialah kelas bahan polimer berprestasi tinggi yang boleh digunakan sebagai bahan struktur untuk menahan tekanan mekanikal pada julat suhu yang luas dan dalam persekitaran kimia dan fizikal yang lebih menuntut. Ia adalah kelas bahan berprestasi tinggi dengan kekuatan seimbang, keliatan, rintangan haba, kekerasan, dan sifat anti-penuaan, dan juga merupakan bahan penting dalam industri plastik.

Lima plastik kejuruteraan yang paling biasa digunakan termasuk polikarbonat (PC), poliamida (PA), polioksimetilena (POM), polifenilena eter (m-PPE) diubah suai dan polybutylene terephthalate (PBT), yang setiap satunya mempunyai ciri tersendiri.

1. Polikarbonat (PC): Dikenali dengan ketelusan yang tinggi dan rintangan hentaman, ia digunakan secara meluas dalam bahan perumahan dan komponen optik yang memerlukan penghantaran cahaya. Walau bagaimanapun, bahan PC tidak begitu tahan terhadap bahan kimia.

2. Poliamida (PA, nilon): mempunyai kekuatan mekanikal tinggi yang sangat baik dan rintangan lelasan, dan biasanya digunakan untuk bahagian mekanikal seperti gear dan galas. Walau bagaimanapun, disebabkan higroskopisitasnya yang tinggi, perubahan dimensi mungkin berlaku dalam persekitaran kelembapan tinggi.

3. Polioksimetilena (POM): Ia mempunyai rintangan haus yang baik dan permukaan licin, dan kebanyakannya digunakan sebagai bahan untuk bahagian mekanikal seperti gear, galas dan mata air resin. Penampilannya biasanya berwarna putih susu legap.

4. Polifenilena eter (m-PPE) diubah suai: dengan kekuatan mekanikal yang tinggi dan ciri ringan, sesuai untuk cengkerang peralatan elektrik dan sebagainya. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan terhadap bahan kimia.

5. polybutylene terephthalate (PBT): dengan penebat elektrik yang baik dan permukaan licin dan diutamakan, biasanya digunakan dalam bahagian peralatan elektrik dan bahagian elektrik automotif. Walau bagaimanapun, bahan PBT mudah dihidrolisis dan menjejaskan kualiti produk.

Oleh kerana sifat fizikal dan kimianya yang unik, plastik kejuruteraan ini memainkan peranan penting dalam industri moden dan terus mengembangkan aplikasinya dalam pelbagai bidang. Plastik kejuruteraan digunakan secara meluas dalam banyak bidang kerana sifatnya yang sangat baik, tetapi ia masih menghadapi banyak cabaran pemprosesan, seperti prestasi pelinciran yang lemah dan prestasi pelepasan acuan yang lemah.

Prestasi pelepasan plastik kejuruteraan merujuk kepada keupayaan plastik keluar dari acuan dengan lancar selepas dibentuk di dalam acuan. Meningkatkan prestasi pelepasan plastik kejuruteraan adalah sangat penting dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kecacatan produk dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.

Berikut ialah beberapa cara untuk meningkatkan prestasi pelepasan plastik kejuruteraan:

1. Rawatan permukaan acuan:Geseran antara plastik dan acuan boleh dikurangkan dengan menggunakan agen pelepas pada permukaan acuan atau dengan menggunakan rawatan salutan khas, sekali gus meningkatkan prestasi pelepasan. Contohnya, menggunakan minyak putih sebagai agen pelepas acuan.

2. Kawalan keadaan pengacuan:Tekanan suntikan yang betul, suhu dan masa penyejukan mempunyai kesan penting pada prestasi pelepasan. Tekanan dan suhu suntikan yang berlebihan boleh menyebabkan plastik melekat pada acuan, manakala masa penyejukan yang tidak betul boleh menyebabkan pengawetan pramatang atau ubah bentuk plastik.

3. Penyelenggaraan tetap acuan: Pembersihan dan penyelenggaraan acuan secara berkala untuk membuang sisa dan haus pada permukaan acuan dan memastikan acuan dalam keadaan baik.

4. Penggunaanbahan tambahan:Menambah bahan tambahan khusus pada plastik, seperti pelincir dalaman atau luaran, boleh mengurangkan geseran dalaman plastik dan geseran dengan acuan dan meningkatkan prestasi pelepasan.

SILIKE SILIMER 6200,Penyelesaian yang berkesan untuk menambah baik pelepasan plastik kejuruteraan

Melalui maklum balas pelanggan,SILIKE SILIMER 6200digunakan dalam plastik kejuruteraan untuk meningkatkan pelinciran proses dengan ketara dan meningkatkan prestasi pelepasan acuan. SILIKE SILIMER 6200 juga digunakan sebagai aditif pemprosesan pelincir dalam pelbagai jenis polimer. Ia serasi dengan PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE dan PET. Bandingkan dengan bahan tambahan luaran tradisional seperti Amide, Wax, Ester, dll, ia lebih cekap tanpa sebarang masalah penghijrahan.

Prestasi biasa bagiSILIKE SILIMER 6200:

1) Meningkatkan pemprosesan, mengurangkan tork penyemperit, dan meningkatkan penyebaran pengisi;

2) Pelincir dalaman & luaran, mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran;

3) komposit dan mengekalkan sifat mekanikal substrat itu sendiri;

4) Kurangkan jumlah penyerasi, kurangkan kecacatan produk;

5) Tiada pemendakan selepas ujian mendidih, pastikan kelancaran jangka panjang.

MenambahSILIKE SILIMER 6200dalam jumlah yang betul boleh memberikan produk plastik kejuruteraan pelinciran yang baik, pelepasan acuan. Tahap tambahan antara 1~2.5% dicadangkan. Ia boleh digunakan dalam proses pengadunan leburan klasik seperti penyemperit skru Tunggal / Berkembar, pengacuan suntikan dan suapan sampingan. Campuran fizikal dengan pelet polimer dara disyorkan.

Jika anda sedang mencari penyelesaian untuk menambah baik sifat pelepasan plastik kejuruteraan, hubungi SILIKE untuk proses pengubahsuaian plastik tersuai.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

laman web:www.siliketech.com untuk mengetahui lebih lanjut.