Berita

Plastik kejuruteraan (juga dikenali sebagai bahan prestasi) ialah kelas bahan polimer berprestasi tinggi yang boleh digunakan sebagai bahan struktur untuk menahan tekanan mekanikal pada pelbagai suhu dan dalam persekitaran kimia dan fizikal yang lebih mencabar. Ia ialah kelas bahan berprestasi tinggi dengan kekuatan, ketahanan, rintangan haba, kekerasan dan sifat anti-penuaan yang seimbang, dan juga merupakan bahan penting dalam industri plastik.

Lima plastik kejuruteraan yang paling biasa digunakan termasuk polikarbonat (PC), poliamida (PA), polioksimetilena (POM), polifenilena eter yang diubah suai (m-PPE) dan polibutilena tereftalat (PBT), yang setiap satunya mempunyai ciri-cirinya sendiri.

1. Polikarbonat (PC)Dikenali kerana ketelusan dan rintangan hentaman yang tinggi, ia digunakan secara meluas dalam bahan perumah dan komponen optik yang memerlukan penghantaran cahaya. Walau bagaimanapun, bahan PC tidak begitu tahan terhadap bahan kimia.

2. Poliamida (PA, nilon): mempunyai kekuatan mekanikal dan rintangan lelasan yang sangat baik, dan biasanya digunakan untuk bahagian mekanikal seperti gear dan galas. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh higroskopikannya yang tinggi, perubahan dimensi mungkin berlaku dalam persekitaran kelembapan yang tinggi.

3. Polioksimetilena (POM)Ia mempunyai rintangan haus yang baik dan permukaan yang licin, dan kebanyakannya digunakan sebagai bahan untuk bahagian mekanikal seperti gear, galas dan spring resin. Rupanya biasanya berwarna putih susu legap.

4. Eter polifenilena yang diubah suai (m-PPE): dengan kekuatan mekanikal yang tinggi dan ciri-ciri ringan, sesuai untuk cangkerang peralatan elektrik dan sebagainya. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan terhadap bahan kimia.

5. polibutilena tereftalat (PBT): dengan penebat elektrik yang baik dan permukaan yang licin dan disukai, lazimnya digunakan dalam bahagian peralatan elektrik dan bahagian elektrik automotif. Walau bagaimanapun, bahan PBT mudah terhidrolisis dan menjejaskan kualiti produk.

Disebabkan oleh sifat fizikal dan kimianya yang unik, plastik kejuruteraan ini memainkan peranan penting dalam industri moden dan terus mengembangkan aplikasinya dalam pelbagai bidang. Plastik kejuruteraan digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang kerana sifatnya yang sangat baik, tetapi ia masih menghadapi banyak cabaran pemprosesan, seperti prestasi pelinciran yang lemah dan prestasi pelepasan acuan yang lemah.

Prestasi pelepasan plastik kejuruteraan merujuk kepada keupayaan plastik untuk keluar dari acuan dengan lancar selepas dibentuk di dalam acuan. Meningkatkan prestasi pelepasan plastik kejuruteraan adalah sangat penting dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kecacatan produk dan memanjangkan hayat perkhidmatan acuan.

Berikut adalah beberapa cara untuk meningkatkan prestasi pelepasan plastik kejuruteraan:

1. Rawatan permukaan acuan:Geseran antara plastik dan acuan boleh dikurangkan dengan menggunakan agen pelepas pada permukaan acuan atau dengan menggunakan rawatan salutan khas, sekali gus meningkatkan prestasi pelepasan. Contohnya, menggunakan minyak putih sebagai agen pelepas acuan.

2. Kawalan keadaan pengacuan:Tekanan suntikan, suhu dan masa penyejukan yang betul mempunyai kesan penting terhadap prestasi pelepasan. Tekanan dan suhu suntikan yang berlebihan boleh menyebabkan plastik melekat pada acuan, manakala masa penyejukan yang tidak betul boleh menyebabkan pengawetan pramatang atau ubah bentuk plastik.

3. Penyelenggaraan acuan secara berkalaPembersihan dan penyelenggaraan acuan secara berkala untuk menghilangkan sisa dan haus pada permukaan acuan dan memastikan acuan dalam keadaan baik.

4. Penggunaanbahan tambahan:Menambah bahan tambahan tertentu pada plastik, seperti pelincir dalaman atau luaran, boleh mengurangkan geseran dalaman plastik dan geseran dengan acuan serta meningkatkan prestasi pelepasan.

SILIKE SILIMER 6200,Penyelesaian berkesan untuk meningkatkan pelepasan plastik kejuruteraan

Melalui maklum balas pelanggan,SILIKE SILIMER 6200digunakan dalam kejuruteraan plastik untuk meningkatkan pelinciran proses dengan ketara dan meningkatkan prestasi pelepasan acuan. SILIKE SILIMER 6200 juga digunakan sebagai bahan tambahan pemprosesan pelincir dalam pelbagai jenis polimer. Ia serasi dengan PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE dan PET. Bandingkan dengan bahan tambahan luaran tradisional seperti Amida, Lilin, Ester dan sebagainya, ia lebih cekap tanpa sebarang masalah migrasi.

Prestasi tipikal bagiSILIKE SILIMER 6200:

1) Meningkatkan pemprosesan, mengurangkan tork extruder, dan meningkatkan penyebaran pengisi;

2) Pelincir dalaman & luaran, mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran;

3) komposit dan mengekalkan sifat mekanikal substrat itu sendiri;

4) Kurangkan jumlah penyerasi, kurangkan kecacatan produk;

5) Tiada hujan selepas ujian mendidih, mengekalkan kelancaran jangka panjang.

MenambahSILIKE SILIMER 6200dalam jumlah yang betul boleh memberikan produk plastik kejuruteraan pelinciran yang baik, pelepasan acuan. Tahap tambahan antara 1~2.5% dicadangkan. Ia boleh digunakan dalam proses pengadunan leburan klasik seperti penyemperit skru tunggal/berkembar, pengacuan suntikan dan suapan sisi. Adunan fizikal dengan pelet polimer dara adalah disyorkan.

Jika anda sedang mencari penyelesaian untuk meningkatkan sifat pelepasan plastik kejuruteraan, hubungi SILIKE untuk proses pengubahsuaian plastik tersuai.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

laman web:www.siliketech.com untuk mengetahui lebih lanjut.