Berita

Plastik kejuruteraan (juga dikenali sebagai bahan prestasi) adalah kelas bahan polimer berprestasi tinggi yang boleh digunakan sebagai bahan struktur untuk menahan tekanan mekanikal ke atas pelbagai suhu dan dalam persekitaran kimia dan fizikal yang lebih menuntut. Ia adalah kelas bahan berprestasi tinggi dengan kekuatan seimbang, ketahanan, rintangan haba, kekerasan, dan sifat anti-penuaan, dan juga bahan penting dalam industri plastik.

Lima plastik kejuruteraan yang paling biasa digunakan termasuk polikarbonat (PC), poliamida (PA), polyoxymethylene (POM), diubahsuai polyphenylene eter (M-PPE) dan polybutylene terephthalate (PBT), masing-masing mempunyai ciri-ciri sendiri.

1. Polikarbonat (PC): Dikenali dengan ketelusan yang tinggi dan rintangan kesannya, ia digunakan secara meluas dalam bahan perumahan dan komponen optik yang memerlukan penghantaran cahaya. Walau bagaimanapun, bahan PC tidak terlalu tahan terhadap bahan kimia.

2. Polyamide (PA, Nylon): Mempunyai kekuatan mekanikal yang tinggi dan rintangan lelasan, dan biasanya digunakan untuk bahagian mekanikal seperti gear dan galas. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh hygroscopicity yang tinggi, perubahan dimensi mungkin berlaku dalam persekitaran kelembapan yang tinggi.

3. Polyoxymethylene (POM): Ia mempunyai rintangan haus yang baik dan permukaan licin, dan kebanyakannya digunakan sebagai bahan untuk bahagian mekanikal seperti gear, galas dan mata air resin. Penampilannya biasanya berwarna putih.

4. Polyphenylene Ether diubahsuai (M-PPE): Dengan kekuatan mekanikal yang tinggi dan ciri -ciri ringan, sesuai untuk kerang peralatan elektrik dan sebagainya. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan terhadap bahan kimia.

5. Polybutylene Terephthalate (PBT): Dengan penebat elektrik yang baik dan permukaan licin dan disukai, biasa digunakan dalam bahagian peralatan elektrik dan bahagian elektrik automotif. Walau bagaimanapun, bahan PBT mudah dihidrolisis dan menjejaskan kualiti produk.

Oleh kerana sifat fizikal dan kimia mereka yang unik, plastik kejuruteraan ini memainkan peranan penting dalam industri moden dan terus mengembangkan aplikasi mereka dalam pelbagai bidang. Plastik kejuruteraan digunakan secara meluas dalam banyak bidang kerana sifat -sifat mereka yang sangat baik, tetapi mereka masih menghadapi banyak cabaran pemprosesan, seperti prestasi pelinciran yang lemah dan prestasi pelepasan acuan yang lemah.

Prestasi pelepasan plastik kejuruteraan merujuk kepada keupayaan plastik untuk keluar dari acuan dengan lancar selepas dibentuk dalam acuan. Meningkatkan prestasi pelepasan plastik kejuruteraan adalah sangat penting dalam meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan kecacatan produk dan memperluaskan hayat perkhidmatan acuan.

Berikut adalah beberapa cara untuk meningkatkan prestasi pelepasan plastik kejuruteraan:

1. Rawatan permukaan acuan:Geseran antara plastik dan acuan dapat dikurangkan dengan menggunakan ejen pelepasan ke permukaan acuan atau dengan menggunakan rawatan salutan khas, dengan itu meningkatkan prestasi pelepasan. Sebagai contoh, menggunakan minyak putih sebagai ejen pelepasan acuan.

2. Kawalan keadaan pengacuan:Tekanan suntikan yang betul, suhu dan masa penyejukan mempunyai kesan penting terhadap prestasi pelepasan. Tekanan dan suhu suntikan yang berlebihan boleh menyebabkan plastik melekat pada acuan, sementara masa penyejukan yang tidak betul boleh menyebabkan pengawetan atau ubah bentuk pramatang plastik.

3. Penyelenggaraan acuan secara berkala: Pembersihan dan penyelenggaraan acuan untuk menghilangkan residu dan memakai permukaan acuan dan untuk mengekalkan acuan dalam keadaan baik.

4. Penggunaanaditif:Menambah bahan tambahan khusus kepada plastik, seperti pelincir dalaman atau luaran, dapat mengurangkan geseran dalaman plastik dan geseran dengan acuan dan meningkatkan prestasi pelepasan.

Silimer Silimer 6200,Penyelesaian yang berkesan untuk meningkatkan pembebasan plastik kejuruteraan

Melalui maklum balas pelanggan,Silimer Silimer 6200digunakan dalam plastik kejuruteraan untuk meningkatkan pelinciran proses dengan ketara dan meningkatkan prestasi pelepasan acuan. Silike Silimer 6200 juga digunakan sebagai bahan tambahan pemprosesan pelincir dalam pelbagai polimer. Ia serasi dengan PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, dan PET. Bandingkan dengan bahan tambahan luaran tradisional seperti amida, lilin, ester, dan lain -lain, ia lebih cekap tanpa sebarang masalah penghijrahan.

Prestasi biasaSilimer Silimer 6200:

1) meningkatkan pemprosesan, mengurangkan tork extruder, dan meningkatkan penyebaran pengisi;

2) pelincir dalaman & luaran, mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran;

3) komposit dan mengekalkan sifat mekanik substrat itu sendiri;

4) mengurangkan jumlah compatibilizer, mengurangkan kecacatan produk;

5) Tiada hujan selepas ujian mendidih, simpan kelancaran jangka panjang.

MenambahSilimer Silimer 6200Dalam jumlah yang betul boleh memberikan produk plastik kejuruteraan yang baik pelincir, pelepasan acuan. Tahap tambahan antara 1 ~ 2.5% dicadangkan. Ia boleh digunakan dalam proses pengadunan cair klasik seperti extruders skru tunggal /berkembar, pengacuan suntikan dan makanan sampingan. Campuran fizikal dengan pelet polimer dara disyorkan.

Jika anda mencari penyelesaian untuk meningkatkan sifat pelepasan plastik kejuruteraan, hubungi Silike untuk proses pengubahsuaian plastik yang disesuaikan.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

Laman web:www.siliketech.com untuk mengetahui lebih lanjut.