Berita

Pengenalan Kepada Sebatian Kawat PVC dan Kabel PVC Asap Rendah

Sebatian kabel dan wayar PVC (Polyvinyl Chloride) asap rendah ialah bahan termoplastik khusus yang direka untuk meminimumkan asap dan pelepasan gas toksik semasa pembakaran. Ini menjadikan mereka pilihan penting untuk aplikasi yang keselamatan kebakaran menjadi keutamaan. Biasanya digunakan untuk penebat dan jaket dalam kabel elektrik, sebatian ini menawarkan beberapa ciri utama:

Komposisi:Sebatian PVC asap rendah diformulasikan dengan gabungan resin PVC, pemplastis (seperti dioctyl phthalate dan tri-2-ethylhexyl trimellitate), kalis api (cth, antimoni trioxide, aluminium trihydrate, dan zink borate), penstabil (berasaskan kalsium/zink), pengisi (kalsium karbonat), dan pelincir.

Sifat Asap Rendah:Tidak seperti PVC standard, yang boleh mengurangkan keterlihatan sehingga 90% dalam masa 30 minit sahaja disebabkan oleh asap tebal, sebatian PVC asap rendah direka bentuk untuk memenuhi piawaian keselamatan seperti BS EN 61034. Sebatian ini membenarkan penghantaran cahaya sekurang-kurangnya 60% semasa pembakaran, dengan sangat meningkatkan keselamatan.

Ketahanan Api: PVC sememangnya mempunyai sifat kalis api kerana kandungan klorinnya, yang dipertingkatkan dengan bahan tambahan kalis api tambahan. Sebatian ini memenuhi piawaian yang ketat seperti IEC 60332-1-2, UL VW1, dan E84 (indeks penyebaran nyalaan <25, indeks pengembangan asap <50).

 Aplikasi:Biasanya digunakan dalam persekitaran berisiko tinggi seperti pusat data, terowong, pesawat, gerabak kereta api dan bangunan awam, wayar PVC dan sebatian kabel asap rendah adalah penting untuk meminimumkan risiko yang berkaitan dengan asap dan asap toksik sekiranya berlaku kebakaran.

Cabaran dan Penyelesaian Pemprosesan Biasa untuk Kawat PVC dan Sebatian Kabel Asap Rendah

Memproses sebatian PVC asap rendah melibatkan pengurusan pelbagai cabaran, terutamanya disebabkan perumusannya yang kompleks. Di bawah, kami membincangkan beberapa isu pemprosesan yang paling biasa dan penyelesaiannya:

1. Kandungan Pengisi Tinggi Membawa kepada Mobiliti Lemah dan Tork Tinggi

Cabaran:Untuk mencapai sifat asap yang rendah, sebatian PVC selalunya mengandungi tahap pengisi tak organik yang tinggi seperti aluminium trihidrat (ATH) atau magnesium hidroksida (Mg(OH)₂) — biasanya 20-60% mengikut berat. Walaupun pengisi ini mengurangkan asap dan nyalaan, ia boleh meningkatkan kelikatan, mengurangkan kebolehaliran dan menyebabkan peralatan haus.

Penyelesaian:

Menggabungkan bantuan pemprosesan seperti pelincir dalaman/luaran (cth, kalsium stearat, lilin polietilena, ataubahan tambahan silikon) pada 0.5-2.0 phr untuk mengurangkan kelikatan dan meningkatkan aliran.

Gunakan penyemperit skru berkembar nisbah L/D yang tinggi untuk meningkatkan pengadunan dan penyebaran pengisi.

Guna sistem penguli dengan penyusuan daya kon untuk memastikan pengkompaunan seragam.

Pilih pengisi dengan saiz zarah terkawal dan rawatan permukaan untuk meningkatkan keserasian dan mengurangkan lelasan.

2. Kestabilan Terma

Cabaran:PVC boleh merosot semasa pemprosesan, terutamanya dengan beban pengisi dan kalis api yang tinggi, membebaskan gas hidrogen klorida (HCl) yang membawa kepada degradasi bahan, perubahan warna dan kakisan peralatan.

Penyelesaian:

Tambah penstabil haba seperti penstabil berasaskan kalsium/zink pada 2-4 jam untuk meneutralkan HCl dan mengelakkan degradasi.

Gunakan minyak kacang soya (ESO) terepoksida sebagai penstabil bersama untuk kestabilan terma dan foto yang lebih baik.

Kawal suhu pemprosesan dengan tepat (160-190°C) untuk mengelakkan terlalu panas.

Sertakan antioksidan fenolik (cth, Bisphenol A pada 0.3-0.5%) untuk meningkatkan ketahanan penuaan semasa pemprosesan.

3. Penghijrahan Plasticizer

Cabaran:Pengplastis yang digunakan untuk meningkatkan fleksibiliti boleh berhijrah di bawah haba yang tinggi (cth, di pusat data), membawa kepada pembentukan sisa yang mungkin mengganggu penghantaran isyarat atau mengurangkan jangka hayat kabel.

Penyelesaian:

Gunakan pemplastis polimer yang tidak berhijrah dan bukannya yang monomerik (cth, DOP, DINP) untuk meminimumkan penghijrahan.

Membangunkan formula plenum "tiada-cecair", seperti yang dipelopori oleh OTECH, untuk menghalang penghijrahan plasticizer dalam persekitaran suhu tinggi.

Pilih pemplastik seperti TOTM, yang mempunyai turun naik yang lebih rendah dan lebih sesuai untuk aplikasi suhu tinggi.

4. Mengimbangi Ketahanan Api dan Penindasan Asap

Cabaran:Meningkatkan retardansi nyalaan melalui bahan tambahan seperti antimoni trioksida (3-5%) atau sebatian terbromin (12-15%) boleh meningkatkan pelepasan asap, menjadikannya mencabar untuk mengimbangi kedua-dua sifat. Begitu juga, pengisi seperti kalsium karbonat boleh mengurangkan asap tetapi boleh merendahkan indeks oksigen, menjejaskan retardansi nyalaan.

Penyelesaian:

Gunakan kombinasi kalis api sinergistik (cth, ATH dengan zink borat) untuk mengoptimumkan kedua-dua kalis nyalaan dan penindasan asap. ATH, sebagai contoh, membebaskan wap air untuk mengganggu pembakaran dan membentuk lapisan arang pelindung, yang mengurangkan asap.

Hadkan pemuatan CaCO₃ kepada 20-40 jam untuk mencapai keseimbangan antara kos, penindasan asap dan kalis nyalaan, kerana jumlah yang berlebihan boleh mengurangkan indeks oksigen.

Terokai rumusan PVC boleh pautan silang, seperti PVC berkait silang sinaran, untuk meningkatkan kalis nyalaan tanpa pergantungan berat pada bahan tambahan halogen.

5. Kebolehprosesan dan Kualiti Permukaan

Cabaran:Kandungan pengisi dan bahan tambahan yang tinggi boleh menyebabkan kemasan permukaan yang buruk, air liur mati, dan penyemperitan yang tidak konsisten, yang menjejaskan penampilan dan prestasi produk kabel akhir.

Penyelesaian:gunaSerbuk silikon SILIKE LYSI-100A. iniaditif berasaskan silikondigunakan secara meluas sebagaiaditif pemprosesan pelincir yang cekapuntuk sistem resin serasi PVC untuk meningkatkan sifat pemprosesan dan kualiti permukaan. Seperti kebolehaliran resin yang lebih baik, pengisian & pelepasan acuan, tork penyemperit yang kurang, dan pekali geseran yang lebih rendah, mar yang lebih besar, dan rintangan lelasan…

Faedah Utama Serbuk silikon LYSI-100A untuk sebatian PVC dan aplikasi produk akhir :

1) Sebatian wayar dan kabel PVC asap rendah: penyemperitan stabil, kurang tekanan mati, permukaan licin wayar & kabel.

2) Dawai dan kabel PVC geseran rendah: Pekali Geseran Rendah, rasa licin yang tahan lama.

3) Produk PVC tahan calar: Anti calar, seperti dalam bidai PVC.

4) Profil PVC: pengisian acuan yang lebih baik dan pelepasan acuan, tiada kilat acuan.

5) Paip PVC: kelajuan penyemperitan yang lebih cepat, COF yang dikurangkan, kelicinan permukaan yang lebih baik, dan kos yang dijimatkan.

Jika anda menghadapi cabaran dengan pemprosesan kompaun PVC dan kecacatan permukaan, atau bergelut dengan pemprosesan wayar dan kabel PVC asap rendah, cubaSerbuk Silikon LYSI-100A untuk penyemperitan yang lebih lancar dan kecekapan yang lebih tinggi.

For help locating specific information about a particular product, you can contact us at Tel: +86-28-83625089 / +86-15108280799, via email: amy.wang@silike.cn, or visit our website www.siliketech.com to discover how SILIKE can solve your PVC wire and cable production challenges related to processing properties and surface quality. We offer solutions including:

Tingkatkan Kualiti Permukaan dalam Sebatian PVC Asap Rendah

Tingkatkan Penyemperitan Kabel PVC dengan Serbuk Silikon

Bantuan Memproses Sebatian PVC untuk Mengurangkan Geseran

Tingkatkan Kecekapan Penyemperitan Kawat PVC dan Kabel

Tingkatkan Kebolehaliran Kompaun PVC untuk Penyemperitan Lebih Pantas

Bahan Tambahan Silikon untuk Meningkatkan Kecekapan Pemprosesan PVC

Maksimumkan Prestasi Kompaun Kabel PVC dengan Masterbatch Silikon

…