Akuakultur moden dan penternakan ikan sangat bergantung pada kecekapan, konsistensi dan kebolehpercayaan sistem. Salah satu komponen yang paling kritikal ialah sistem pemakanan automatik, di mana paip mengangkut makanan dari silo penyimpanan ke sangkar ikan atau kolam.
Paip tradisional, seperti PVC, simen, atau keluli, mempunyai kelemahan yang wujud:
Geseran dalaman yang tinggi memerlukan pam menggunakan lebih banyak tenaga untuk memacu aliran air. Ini boleh menyumbang 30%-50% daripada jumlah penggunaan tenaga dalam sistem akuakultur peredaran semula (RAS).
Kerentanan kepada kakisan, lelasan daripada makanan, dan pembasmi kuman, yang boleh menyebabkan penuaan, penskalaan, kos penyelenggaraan dan penggantian yang lebih tinggi, dan potensi pencemaran yang menjejaskan kualiti air dan kesihatan ikan. Adakah terdapat paip yang membolehkan aliran air yang lebih lancar, ketahanan yang lebih baik, dan kecekapan kos dari awal?
Jawapannya ialah paip High-Density Polyethylene (HDPE).
Paip HDPE, terutamanya gred PE80 dan PE100, dipilih untuk rintangan kakisan, struktur ringan dan kekuatan tekanan tinggi, menjadikannya pilihan utama industri.
Mengapa paip HDPE digunakan secara meluas dalam Akuakultur？
Paip HDPE mempunyai dinding dalam yang sangat licin, dengan pekali kekasaran Manning hanya 0.009, jauh lebih rendah daripada paip simen (0.013) atau paip keluli terpakai (di atas 0.015).
Dinding dalam licin → Rintangan air yang berkurangan: Untuk sistem akuakultur (RAS) kitaran semula 24/7, pam memerlukan lebih sedikit tenaga untuk mencapai kadar aliran yang sama, yang berpotensi menjimatkan tenaga elektrik berpuluh ribu dolar setiap tahun.
Rintangan kakisan: Tidak seperti keluli, HDPE menentang air laut, bahan kimia dan biofouling.
Ringan dan fleksibel: Mudah dipasang dalam sangkar terapung atau sistem berhampiran pantai.
Kekuatan hentaman tinggi: Boleh menahan ombak, ribut dan mengendalikan tekanan.
Hayat perkhidmatan yang panjang: Paip PE80 dan PE100 biasanya bertahan 20–50 tahun dalam persekitaran akuatik.
Untuk sistem penyusuan khususnya, HDPE menyediakan rintangan tekanan yang diperlukan untuk mengangkut suapan dengan cekap pada jarak yang jauh. Namun, haus dan geseran permukaan kekal sebagai cabaran berterusan.
Cabaran Biasa Paip HDPE untuk Akuakultur dan Penternakan Ikan
1. Haus Paip Dalaman
Malah pelet suapan kecil mencipta lelasan berterusan apabila ia mengalir melalui paip pada kelajuan tinggi. Dari masa ke masa, ini secara beransur-ansur menghakis permukaan paip.
2. Pembentukan Geseran
Dengan penggunaan yang berpanjangan, permukaan HDPE mungkin kehilangan kelicinan, meningkatkan geseran dalaman, yang membawa kepada: Penggunaan tenaga yang lebih tinggi dalam sistem penyusuan, pemecahan pelet suapan mengurangkan kualiti suapan dan aliran suapan yang tidak teratur serta kemungkinan tersumbat.
3. Keadaan Laut
Air masin, pendedahan UV, dan pertumbuhan bio mempercepatkan degradasi paip, seterusnya menekankan permukaan.
PE80 lwn. PE100: Gred Mana Berprestasi Lebih Baik?
Paip akuakultur terutamanya dihasilkan dalam PE80 atau PE100.
PE80: Kekuatan yang baik, sesuai untuk sistem tekanan sederhana, kos efektif.
PE100: Ketumpatan yang lebih tinggi, rintangan tekanan yang lebih baik, prestasi jangka panjang yang unggul.
Kedua-dua gred, bagaimanapun, menghadapi cabaran haus dan geseran tanpa pengubahsuaian permukaan atau bahan tambahan tambahan.
Peranan Bahan Tambahan dalam Meningkatkan Prestasi Paip
Untuk meningkatkan jangka hayat paip akuakultur HDPE, pengilang sering menyepadukan bantuan pemprosesan, pelincir atau bahan tambahan:
• Kurangkan geseran dalaman → aliran suapan yang lebih lancar
• Tingkatkan rintangan lelasan → kadar haus yang lebih perlahan
• Meningkatkan kebolehprosesan → penyemperitan yang lebih konsisten
• Memperbaiki kemasan permukaan → mengurangkan perlekatan mikrob
Walau bagaimanapun,Bahan tambahan berasaskan silikon telah terbukti sangat berkesan dalam menangani isu ini.
Kes aplikasi: SIILIKE Silicone Masterbatch LYSI-404 untuk Penyelesaian Anti-Haus
Satu penyelesaian yang terbukti ialah Silike Silicone Masterbatch LYSI-404, pelincir pemprosesan silikon yang direka untuk poliolefin seperti PE80 dan PE100. Ia digunakan secara meluas sebagai bahan tambahan dalam sistem resin HDPE untuk meningkatkan prestasi pemprosesan dan kualiti permukaan.
Dengan Bahan Tambahan berasaskan silikon, sifat paip HDPE seperti pekali geseran rendah (CoF), merobohkan dan serakan dipertingkatkan dengan ketara. Pada masa yang sama, permukaan menjadi lebih licin, yang meningkatkan prestasi anti geseran, rintangan calar, dan rintangan lelasan.
Mengapa Bahan Tambahan Silikon LYSI-404 Boleh Menangani Cabaran Haus dan Geseran?
1) Mencipta lapisan mikro pelincir dalam matriks polimer
2) Menurunkan pekali geseran
3) Meminimumkan lelasan permukaan yang disebabkan oleh pelet suapan
4) Meningkatkan kecekapan penyemperitan dan kelancaran permukaan
Faedah Utama Bahan Tambahan Silikon untuk Paip HDPE Akuakultur:
√ Jangka hayat paip suapan yang lebih lama
√ Mengurangkan kerosakan pelet suapan, mengekalkan kualiti suapan
√ Ketahanan permukaan dipertingkatkan dalam keadaan marin yang teruk
√ Dengan menyepadukan alat bantu pemprosesan silikon LYSI-404, atau LYSI-304, kedua-dua pengeluar dan ladang ikan boleh mencapai peningkatan prestasi dan penjimatan kos.
Jika syarikat anda mengeluarkan paip HDPE dan ingin meningkatkan ketahanan dan kecekapan sistem pemakanan akuakultur anda, dan sedang mencari untuk membangunkan paip dengan diameter antara 90 mm hingga 110 mm untuk pengangkutan pneumatik makanan ikan salmon dalam gulungan 200 meter, terutamanya paip dengan rintangan lelasan yang dipertingkatkan untuk sistem penghantar pneumatik, anda mungkin berminat dengan sifat tambahan yang mengurangkan COF, anti COF. PE100/ PE80.
Hubungi Silike untuk mendapatkan aditif silikon anti-lelasan dan tahan calar anda untuk penyelesaian HDPE dalam penternakan ikan.
Layari laman web kami:www.siliketech.com
Hubungi kami di: +86-28-83625089 atau +86-15108280799
e-mel:amy.wang@silike.cn
Masa siaran: Sep-19-2025
