Akuakultur dan penternakan ikan moden sangat bergantung pada kecekapan, konsistensi dan kebolehpercayaan sistem. Salah satu komponen yang paling kritikal ialah sistem pemakanan automatik, di mana paip mengangkut makanan dari silo penyimpanan ke sangkar ikan atau kolam.
Paip tradisional, seperti PVC, simen atau keluli, mempunyai kelemahan yang wujud:
Geseran dalaman yang tinggi memerlukan pam menggunakan lebih banyak tenaga untuk memacu aliran air. Ini boleh menyumbang 30%-50% daripada jumlah penggunaan tenaga dalam sistem akuakultur kitaran semula (RAS).
Kerentanan terhadap kakisan, lelasan daripada makanan dan disinfektan, yang boleh menyebabkan penuaan, penskalaan, kos penyelenggaraan dan penggantian yang lebih tinggi, dan potensi pencemaran yang menjejaskan kualiti air dan kesihatan ikan. Adakah terdapat paip yang membolehkan aliran air yang lebih lancar, ketahanan yang lebih baik dan kecekapan kos dari awal?
Jawapannya ialah paip Polietilena Ketumpatan Tinggi (HDPE).
Paip HDPE, terutamanya gred PE80 dan PE100, dipilih kerana ketahanan kakisan, struktur ringan dan kekuatan tekanan tinggi, menjadikannya pilihan utama industri.
Mengapakah paip HDPE digunakan secara meluas dalam Akuakultur?
Paip HDPE mempunyai dinding dalaman yang sangat licin, dengan pekali kekasaran Manning hanya 0.009, jauh lebih rendah daripada paip simen (0.013) atau paip keluli terpakai (melebihi 0.015).
Dinding dalaman yang licin → Rintangan air yang dikurangkan: Untuk sistem akuakultur kitaran semula (RAS) 24/7, pam memerlukan kurang tenaga untuk mencapai kadar aliran yang sama, berpotensi menjimatkan puluhan ribu dolar setiap tahun dalam elektrik.
Rintangan kakisan: Tidak seperti keluli, HDPE tahan air laut, bahan kimia dan biofouling.
Ringan dan fleksibel: Mudah dipasang dalam sangkar terapung atau sistem berhampiran pantai.
Kekuatan hentaman tinggi: Boleh menahan ombak, ribut dan mengendalikan tekanan.
Jangka hayat yang panjang: Paip PE80 dan PE100 biasanya tahan 20–50 tahun dalam persekitaran akuatik.
Khususnya untuk sistem pemakanan, HDPE menyediakan rintangan tekanan yang diperlukan untuk mengangkut makanan dengan cekap dalam jarak jauh. Namun, haus dan geseran permukaan kekal sebagai cabaran yang berterusan.
Cabaran Biasa Paip HDPE untuk Akuakultur dan Penternakan Ikan
1. Haus Paip Dalaman
Pelet suapan yang kecil pun menghasilkan lelasan berterusan semasa ia mengalir melalui paip pada kelajuan tinggi. Lama-kelamaan, ini secara beransur-ansur menghakis permukaan paip.
2. Peningkatan Geseran
Penggunaan yang berpanjangan, permukaan HDPE mungkin hilang kelicinannya, meningkatkan geseran dalaman, yang membawa kepada: Penggunaan tenaga yang lebih tinggi dalam sistem pemakanan, kerosakan pelet makanan yang mengurangkan kualiti makanan dan aliran makanan yang tidak teratur serta potensi penyumbatan.
3. Keadaan Marin
Air masin, pendedahan UV dan pertumbuhan bio mempercepatkan degradasi paip, seterusnya memberi tekanan kepada permukaan.
PE80 vs. PE100: Gred Mana Yang Berprestasi Lebih Baik?
Paip akuakultur kebanyakannya dihasilkan dalam PE80 atau PE100.
PE80: Kekuatan yang baik, sesuai untuk sistem tekanan sederhana, kos efektif.
PE100: Ketumpatan yang lebih tinggi, rintangan tekanan yang lebih baik, prestasi jangka panjang yang unggul.
Walau bagaimanapun, kedua-dua gred menghadapi cabaran haus dan geseran tanpa pengubahsuaian permukaan atau bahan tambahan tambahan.
Peranan Bahan Tambahan dalam Meningkatkan Prestasi Paip
Untuk meningkatkan jangka hayat paip akuakultur HDPE, pengeluar sering mengintegrasikan alat bantu pemprosesan, pelincir atau bahan tambahan:
• Kurangkan geseran dalaman → aliran suapan yang lebih lancar
• Meningkatkan rintangan lelasan → kadar haus yang lebih perlahan
• Meningkatkan kebolehprosesan → penyemperitan yang lebih konsisten
• Meningkatkan kemasan permukaan → mengurangkan pelekatan mikrob
Walau bagaimanapun,Bahan tambahan berasaskan silikon telah terbukti berkesan dalam menangani isu-isu ini.
Kes aplikasi: SIILIKE Silicone Masterbatch LYSI-404 untuk Penyelesaian Anti-Haus
Satu penyelesaian yang terbukti ialah Silike Silicone Masterbatch LYSI-404, pelincir pemprosesan silikon yang direka untuk poliolefin seperti PE80 dan PE100. Ia digunakan secara meluas sebagai bahan tambahan dalam sistem resin HDPE untuk meningkatkan prestasi pemprosesan dan kualiti permukaan.
Dengan Bahan Tambahan berasaskan silikon, sifat paip HDPE seperti pekali geseran (CoF) yang rendah, penyingkiran acuan dan penyebaran dipertingkatkan dengan ketara. Pada masa yang sama, permukaan menjadi lebih licin, yang meningkatkan prestasi anti geseran, rintangan calar dan rintangan lelasan.
Mengapa Bahan Tambahan Silikon LYSI-404 Boleh Menangani Cabaran Haus dan Geseran?
1) Mencipta lapisan mikro pelincir dalam matriks polimer
2) Menurunkan pekali geseran
3) Meminimumkan lelasan permukaan yang disebabkan oleh pelet makanan
4) Meningkatkan kecekapan penyemperitan dan kelancaran permukaan
Manfaat Utama Bahan Tambahan Silikon untuk Paip HDPE Akuakultur:
√ Jangka hayat paip suapan yang lebih panjang
√ Mengurangkan kerosakan pelet makanan, mengekalkan kualiti makanan
√ Ketahanan permukaan yang dipertingkatkan dalam keadaan marin yang teruk
√ Dengan mengintegrasikan alat bantu pemprosesan silikon LYSI-404, atau LYSI-304, kedua-dua pengeluar dan ladang ikan boleh mencapai peningkatan prestasi dan penjimatan kos.
Jika syarikat anda mengeluarkan paip HDPE dan ingin meningkatkan ketahanan dan kecekapan sistem pemakanan akuakultur anda, dan ingin membangunkan paip dengan diameter antara 90 mm hingga 110 mm untuk pengangkutan pneumatik makanan salmon dalam gulungan 200 meter, terutamanya paip dengan rintangan lelasan yang dipertingkatkan untuk sistem pengangkutan pneumatik, anda mungkin berminat dengan bahan tambahan yang meningkatkan sifat anti-kasar dan mengurangkan COF PE100/PE80.
Hubungi Silike untuk mendapatkan bahan tambahan silikon anti-lelasan dan tahan calar untuk larutan HDPE dalam penternakan ikan.
Lawati laman web kami:www.siliketech.com
Hubungi kami di: +86-28-83625089 atau +86-15108280799
Emel:amy.wang@silike.cn
Masa siaran: 19-Sep-2025
