Berita

PEEK (polieter eter keton) ialah plastik kejuruteraan berprestasi tinggi dengan beberapa sifat fizikal dan kimia yang sangat baik yang menjadikannya popular untuk pelbagai aplikasi mewah.

Sifat PEEK:

1. rintangan suhu tinggi: takat lebur PEEK adalah sehingga 343 ℃, boleh digunakan untuk masa yang lama pada 250 ℃ tanpa menjejaskan sifat mekanikalnya.

2. Rintangan kimia: PEEK mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kebanyakan reagen kimia seperti asid, alkali dan pelarut organik.

3. Sifat mekanikal: PEEK mempunyai kekuatan mekanikal yang sangat baik, rintangan hentaman dan rintangan haus.

4. Pelincir sendiri: PEEK mempunyai pekali geseran yang rendah, menjadikannya sesuai digunakan dalam pembuatan galas dan komponen lain yang memerlukan pekali geseran yang rendah.

5. Biokompatibiliti: PEEK tidak toksik kepada tubuh manusia dan sesuai untuk implan perubatan.

6. Kebolehprosesan: PEEK mempunyai aliran cair yang baik dan boleh diproses dengan pengacuan suntikan, penyemperitan dan kaedah lain.

Kawasan permohonan PEEK:

Perubatan & Biofarmaseutikal: PEEK gred perubatan tahan terhadap pelbagai kaedah pensterilan dan sesuai untuk digunakan dalam instrumen pembedahan, implan ortopedik dan banyak lagi.

Pengendalian kimia: PEEK tahan terhadap pelbagai jenis bahan kimia dan sesuai untuk komponen dalam aplikasi yang agresif secara kimia.

Makanan, Minuman, Farmaseutikal, Pembungkusan, Aeroangkasa, Automotif dan Pengangkutan, dsb.

Oleh kerana bahan PEEK mempunyai pelbagai aplikasi, jadi resin PEEK tunggal sukar untuk memenuhi keperluan penggunaan yang berbeza, dalam beberapa tahun kebelakangan ini pengubahsuaian PEEK telah menjadi salah satu titik panas penyelidikan domestik dan asing, cara utama serat -zarah PEEK, PEEK yang diperkukuh diisi dengan pengubahsuaian permukaan PEEK, PEEK, pengadunan dengan polimer, dsb., yang bukan sahaja mengurangkan kos produk, tetapi juga meningkatkan prestasi pengacuan dan pemprosesan serta kebolehgunaan PEEK. Prestasi dan penggunaan prestasi. Disebabkan penambahan pengubah suai plastik yang berbeza, bahan PEEK dalam proses pemprosesan juga menghadapi banyak kesukaran pemprosesan, produk PEEK juga muncul di tempat hitam dan kecacatan biasa yang lain.

Sebab bintik hitam pada produk PEEK mungkin termasuk:

1. Masalah bahan mentah: Bahan mentah mungkin tercemar oleh habuk, kekotoran, minyak dan bahan cemar lain semasa pengeluaran, pengangkutan dan penyimpanan, dan bahan cemar ini mungkin terbakar akibat suhu tinggi semasa pengacuan suntikan, membentuk bintik hitam.

2. Masalah Acuan: Acuan dalam proses penggunaan, mungkin disebabkan oleh agen pelepas, perencat karat, minyak dan sisa lain, mengakibatkan bintik hitam. Reka bentuk acuan adalah tidak munasabah, seperti pelari terlalu lama, ekzos yang lemah, dan lain-lain, juga boleh menyebabkan plastik dalam acuan kekal terlalu lama, mengakibatkan fenomena terik, sekali gus membentuk bintik-bintik hitam.

3. Masalah mesin pengacuan suntikan: skru dan tong mesin pengacuan suntikan mungkin mengumpul kotoran akibat penggunaan jangka panjang, dan kotoran ini mungkin bercampur ke dalam plastik semasa proses suntikan, membentuk bintik hitam. Suhu, tekanan, kelajuan dan parameter lain mesin pengacuan suntikan tidak ditetapkan dengan betul, yang juga boleh menyebabkan plastik terbakar semasa proses suntikan dan pembentukan bintik hitam.

4. Pemprosesan bantuan terlalu panas penguraian: PEEK bahan dalam proses pemprosesan, melalui jumlah yang sesuai bantuan pemprosesan akan ditambah, tetapi disebabkan oleh suhu pemprosesan terlalu tinggi, alat bantuan pemprosesan tradisional tidak tahan kepada suhu tinggi, mudah untuk terlalu panas penguraian , pembentukan karbida, mengakibatkan bintik hitam pada permukaan produk.

Bagaimana untuk menyelesaikan produk PEEK kelihatan bintik hitam:

1. Kawal ketat kualiti bahan mentah, elakkan penggunaan bahan mentah yang tercemar.

2. Pembersihan dan penyelenggaraan pengacuan suntikan yang kerap, jaga kebersihan peralatan, bersihkan tong dan skru, elakkan pembentukan karbida bahan getah PEEK untuk jangka masa yang lama dengan suhu tinggi.

3. Kurangkan atau panaskan sekata laras untuk menjadikan suhu seragam, betulkan jurang antara skru dan laras cair, supaya udara dapat dilepaskan dengan lancar dari laras cair.

4. Penggantian alat bantu pemprosesan yang sesuai: pilih alat bantu pemprosesan tahan suhu tinggi untuk mengelakkan pembentukan karbida dalam proses, sekali gus memperbaiki kecacatan produk PEEK dengan bintik hitam pada permukaan.

Serbuk silikon SILIKE (serbuk Siloxane), alat bantu pemprosesan pengubahsuaian plastik pelbagai fungsi, berkesan memperbaiki masalah bintik hitam produk PEEK

SILIKE Serbuk silikon (serbuk Siloxane) Siri LYSI ialah formulasi serbuk. Sesuai untuk pelbagai aplikasi seperti plastik kejuruteraan, sebatian wayar & kabel, masterbatch warna/pengisi…

Bandingkan dengan bahan tambahan Silikon / Siloxane berat molekul rendah konvensional, seperti minyak Silikon, cecair silikon atau alat bantu pemprosesan jenis lain, suhu penguraian terma bagiSILIKE Serbuk silikonbiasanya melebihi 400 ℃, dan ia tidak mudah dikok di bawah suhu tinggi. Ia mempunyai ciri-ciri meningkatkan rintangan haus dan calar, mengurangkan pekali geseran, meningkatkan prestasi pemprosesan, meningkatkan kualiti permukaan, dan lain-lain, yang dapat mengurangkan kadar kecacatan produk dan kos pengeluaran.

Apakah faedah menambahSerbuk silikon SILIKE (serbuk Siloxane)LYSI-100untuk MENGINTIP bahan semasa pemprosesan:

1.SILIKE Serbuk silikon (serbuk Siloxane) LYSI-100mempunyai kestabilan haba yang sangat baik dan mengelakkan pembentukan pengkarbonan semasa pemprosesan, sekali gus memperbaiki kecacatan bintik hitam pada permukaan produk PEEK.

2.SILIKE Serbuk silikon (serbuk Siloxane) LYSI-100boleh meningkatkan sifat pemprosesan termasuk keupayaan aliran yang lebih baik , mengurangkan air liur mati penyemperitan , tork penyemperit kurang , pengisian & pelepasan acuan yang lebih baik

3.SILIKE Serbuk silikon (serbuk Siloxane) LYSI-100boleh meningkatkan kualiti permukaan seperti gelinciran permukaan, Pekali geseran yang lebih rendah dan rintangan lelasan & calar yang lebih besar

4. Daya pengeluaran yang lebih pantas, mengurangkan kadar kecacatan produk.

Serbuk silikon SILIKE produk siri LYSIbukan sahaja sesuai untuk PEEK, tetapi juga digunakan secara meluas dalam plastik kejuruteraan khas lain, dsb. Secara praktikalnya, siri produk ini mempunyai banyak kes yang berjaya, jika anda mencari alat bantu pemprosesan plastik berprestasi tinggi, anda boleh menghubungi SILIKE.

Chengdu Silike Technology Co., Ltd, sebuah syarikat terkemuka CinaBahan tambah silikonPembekal untuk plastik yang diubah suai, menawarkan penyelesaian inovatif untuk meningkatkan prestasi dan kefungsian bahan plastik. Selamat datang untuk menghubungi kami, SILIKE akan memberikan anda penyelesaian pemprosesan plastik yang cekap.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

laman web:www.siliketech.comuntuk mengetahui lebih lanjut.