Pengenalan
Pengeluaran filem tiup polietilena (PE) merupakan proses pembuatan yang digunakan secara meluas untuk menghasilkan filem plastik yang digunakan dalam pembungkusan, pertanian dan pembinaan. Proses ini melibatkan penyemperitan PE cair melalui acuan bulat, mengembungkannya menjadi gelembung, kemudian menyejukkan dan menggulungnya menjadi filem rata. Operasi yang cekap adalah penting untuk pengeluaran yang kos efektif dan produk akhir yang berkualiti tinggi. Walau bagaimanapun, beberapa cabaran boleh timbul semasa pengeluaran, seperti geseran yang tinggi antara lapisan filem dan penyekatan filem, yang boleh mengurangkan kecekapan dengan ketara dan menjejaskan kualiti produk.
Artikel ini akan meneroka aspek teknikal filem PE yang ditiup, dengan memberi tumpuan kepadabahan tambahan gelinciran dan anti-penyekat yang sangat cekapdan bagaimana ia membantu mengatasi cabaran produksi untuk memaksimumkan kecekapan keseluruhan dan meningkatkan prestasi filem.
Gambaran Keseluruhan Teknikal dan Faktor Kecekapan Pengeluaran Filem Tiup PE
Gambaran Keseluruhan Proses Penyemperitan Filem Bertiup
Proses penyemperitan filem tiup bermula dengan memasukkan pelet resin PE ke dalam penyemperit, di mana ia dicairkan dan dihomogenkan melalui gabungan daya haba dan ricih. Polimer cair kemudiannya dipaksa melalui acuan bulat, membentuk tiub berterusan. Udara dimasukkan ke tengah tiub ini, mengembungkannya menjadi gelembung. Gelembung ini kemudian ditarik ke atas, serentak meregangkan filem dalam arah mesin (MD) dan arah melintang (TD), satu proses yang dikenali sebagai orientasi dwipaksi. Apabila gelembung naik, ia disejukkan oleh gelang udara, menyebabkan polimer menghablur dan memejal. Akhir sekali, gelembung yang disejukkan diruntuhkan oleh satu set penggelek nip dan dililit pada gulungan. Parameter utama yang mempengaruhi proses termasuk suhu lebur, jurang acuan, nisbah tiup (BUR), ketinggian garisan fros (FLH), dan kadar penyejukan.
Faktor Utama yang Mempengaruhi Kecekapan Pengeluaran
Beberapa faktor secara langsung memberi kesan kepada kecekapan pengeluaran filem PE yang ditiup:
• Daya pemprosesan: Kadar filem dihasilkan. Daya pemprosesan yang lebih tinggi secara amnya bermaksud kecekapan yang lebih tinggi.
• Kualiti Filem: Ini merangkumi sifat-sifat seperti keseragaman ketebalan, kekuatan mekanikal (kekuatan tegangan, rintangan koyakan, hentaman panah), sifat optik (jerebu, kilauan) dan ciri permukaan (pekali geseran). Kualiti filem yang buruk membawa kepada peningkatan kadar sekerap dan kecekapan yang berkurangan.
• Masa Henti: Perhentian yang tidak dirancang disebabkan oleh isu seperti filem pecah, pembentukan acuan atau kerosakan peralatan. Meminimumkan masa henti adalah penting untuk kecekapan.
• Penggunaan Tenaga: Tenaga yang diperlukan untuk mencairkan polimer, mengendalikan penyemperit dan menguasakan sistem penyejukan. Mengurangkan penggunaan tenaga meningkatkan kecekapan keseluruhan dan mengurangkan kos operasi.
• Penggunaan Bahan Mentah: Penggunaan resin PE dan bahan tambahan yang cekap, meminimumkan pembaziran.
Cabaran Pengeluaran Filem Tiup PE yang Biasa
Walaupun terdapat kemajuan dalam teknologi, pengeluaran filem tiup PE menghadapi beberapa cabaran biasa yang boleh menghalang kecekapan:
• Sekatan Filem: Lekatan yang tidak diingini antara lapisan filem, sama ada dalam gulungan atau semasa langkah pemprosesan berikutnya. Ini boleh menyebabkan kesukaran untuk membuka, peningkatan skrap dan kelewatan pengeluaran.
• Pekali Geseran Tinggi (COF): Geseran yang tinggi pada permukaan filem boleh menyebabkan masalah semasa operasi penggulungan, penguraian dan penukaran, yang mengakibatkan pelekatan, koyakan dan kelajuan pemprosesan yang berkurangan.
• Pengumpulan Acuan: Pengumpulan polimer atau bahan tambahan yang terdegradasi di sekitar pintu keluar acuan, yang membawa kepada jalur, gel dan kecacatan filem.
• Retakan Lebur: Ketidakteraturan pada permukaan filem yang disebabkan oleh tegasan ricih yang tinggi dalam acuan, mengakibatkan penampilan kasar atau beralun.
• Gel dan Mata Ikan: Zarah atau bahan cemar polimer yang tidak tersebar yang kelihatan sebagai kecacatan kecil, lutsinar atau legap dalam filem.
Cabaran-cabaran ini selalunya memerlukan perlambatan barisan pengeluaran, peningkatan pembaziran bahan dan memerlukan lebih banyak campur tangan pengendali, yang semuanya mengurangkan kecekapan keseluruhan. Penggunaan bahan tambahan secara strategik, terutamanya agen gelinciran dan anti-penyekat, memainkan peranan penting dalam mengurangkan isu-isu ini dan mengoptimumkan proses pengeluaran.
Kaedah untuk Mengatasi Cabaran dalam Penerbitan Filem Plastik
Bagi menangani cabaran ini, SILIKE telah membangunkan masterbatch SILIMER 5064 MB2, sebuahbantuan proses pelbagai fungsi yang kos efektifyang menggabungkan fungsi gelinciran dan anti-penyekatan dalam satu formulasi. Dengan menyampaikan kedua-dua sifat dalam satu produk, ia menghapuskan keperluan untuk mengurus dan mendosa pelbagai bahan tambahan.
Aditif Slip & Antiblok SILIKE Tingkatkan Kecekapan Pengeluaran Filem Plastik Anda
1. Pengendalian dan Kebolehtukaran Filem yang Dipertingkatkan
Tidak seperti agen gelincir konvensional,SILIMER 5064 MB2 ialah induk bateri gelinciran tanpa kerpasanh dengan bahan tambahan anti-sekatan terbina dalam. Ia meningkatkan pengendalian filem dalam percetakan, laminasi dan pembuatan beg tanpa berpindah ke permukaan atau menjejaskan kualiti cetakan, pengedap haba, pemetaan, kejelasan optik atau prestasi penghalang.
2. Peningkatan Kecekapan dan Kelajuan Pengeluaran
Mengurangkan pekali geseran (COF), membolehkan kelajuan talian yang lebih tinggi, penguraian yang lebih lancar dan penyemperitan serta penukaran yang lebih cekap. Geseran yang lebih rendah mengurangkan tekanan mesin, memanjangkan hayat peralatan, mengurangkan keperluan penyelenggaraan dan meningkatkan daya pemprosesan dengan masa henti dan pembaziran yang minimum.
3. Pencegahan Penyekatan
Menghalang lapisan filem daripada melekat bersama, memastikan kelancaran pembongkaran dan pemprosesan. Meminimumkan lekatan antara lapisan, mengurangkan penyekatan, koyakan, kadar sekerap dan sisa bahan.
4. Kualiti dan Estetika Produk yang Dipertingkatkan
Aditif Gelincir Silikon SILIMER 5064 MB2 Menghilangkan pemendakan serbuk dan pencemaran permukaan, menghasilkan filem yang lebih licin dan seragam sambil mengekalkan prestasi dan integriti produk yang konsisten.
Pengilang filem PE, adakah anda menghadapi masalah geseran yang tinggi, penyekatan filem dan masa henti yang mahal dalam proses pengeluaran anda? Perkemaskan operasi anda, kurangkan skrap dan tingkatkan kecekapan —SILIMER 5064 MB2adalah penyelesaian semua-dalam-satu. Hubungi SILIKE hari ini untuk meminta sampel percubaan dan alami sendiri perbezaannya.
SILIKE menawarkan pelbagai penyelesaian yang komprehensif. Sama ada anda memerlukan bahan tambahan gelinciran untuk filem plastik, agen gelinciran untuk filem polietilena atau agen gelinciran panas yang tidak berhijrah yang cekap, kami mempunyai produk yang tepat untuk keperluan anda.bahan tambahan gelinciran dan anti-blok yang tidak berhijrahdireka khas untuk meningkatkan prestasi dan mengoptimumkan proses pembuatan anda.
Email us at amy.wang@silike.cn or visit our website at www.siliketech.comuntuk mengetahui lebih lanjut.
Masa siaran: 22 Ogos 2025
