Poliamida (PA66), juga dikenali sebagai Nylon 66 atau poliheksmetilena adipimida, ialah plastik kejuruteraan dengan prestasi cemerlang, disintesis melalui polikondensasi heksametilenadiamina dan asid adipik. Ia mempunyai ciri-ciri utama berikut:
Kekuatan dan Ketegaran Tinggi: PA66 mempunyai kekuatan mekanikal, modulus elastik dan ketegaran yang lebih tinggi berbanding PA6.
Rintangan Haus Cemerlang: Sebagai salah satu poliamida tahan haus terbaik, PA66 cemerlang dalam aplikasi seperti bahagian mekanikal, gear, galas dan komponen tahan haus yang lain.
Rintangan Haba yang Cemerlang: Dengan takat lebur 250-260°C, PA66 mempunyai rintangan haba yang unggul berbanding PA6, menjadikannya sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.
Rintangan Kimia yang Kuat: PA66 tahan terhadap kakisan daripada minyak, asid, alkali dan pelbagai bahan kimia.
Sifat Pelincir Sendiri yang Baik: Selain rintangan haus, PA66 mempamerkan sifat pelincir sendiri, kedua selepas POM (Polioksimetilena).
Rintangan Keretakan Tekanan dan Rintangan Hentaman yang Baik: PA66 mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap keretakan tekanan dan kekuatan hentaman yang baik.
Kestabilan Dimensi: PA66 mempunyai penyerapan lembapan yang lebih rendah berbanding PA6, walaupun kelembapan masih boleh menjejaskan kestabilan dimensinya.
Pelbagai Aplikasi: PA66 digunakan secara meluas dalam bahagian mekanikal di sekitar enjin automotif, peranti elektronik dan elektrik, gear perindustrian, tekstil dan banyak lagi.
Walaupun PA66 mempunyai pelbagai kelebihan, rintangan hausnya masih boleh diperbaiki untuk digunakan dalam persekitaran perindustrian yang mencabar.
Artikel ini meneroka kaedah pengubahsuaian yang terbukti untuk PA66 dan memperkenalkan SILIKE LYSI-704, sebuahbahan tambahan pemprosesan pelincir berasaskan silikonmenawarkan rintangan haus yang unggul dan kemampanan berbanding penyelesaian PTFE tradisional.
Apakah Teknologi Pengubahsuaian Khusus yang Meningkatkan Rintangan Haus PA66 untuk Kegunaan Industri?
Kaedah Tradisional untuk Meningkatkan Rintangan Haus PA66 untuk Kegunaan Industri:
1. Menambah Gentian Penguat
Gentian Kaca: Menambah kekuatan tegangan, kekakuan dan rintangan lelasan, menjadikan PA66 lebih tegar dan tahan lama. Menambah sekitar 15% hingga 50% gentian kaca meningkatkan rintangan haus dan kestabilan dengan ketara.
Serat Karbon: Meningkatkan rintangan hentaman, kekakuan dan mengurangkan berat badan. Ia juga meningkatkan rintangan haus dan kekuatan mekanikal untuk bahagian struktur dan berprestasi tinggi.
2. Penggunaan Pengisi Mineral
Pengisi Mineral: Pengisi ini mengeraskan permukaan PA66, mengurangkan kadar haus dalam persekitaran yang sangat kasar. Ia juga meningkatkan kestabilan dimensi dengan menurunkan pengembangan haba dan meningkatkan suhu pesongan haba, yang menyumbang kepada jangka hayat yang panjang dalam keadaan yang mencabar.
3. Penggabungan Pelincir dan Bahan Tambahan Pepejal
Bahan Tambahan: Bahan tambahan seperti PTFE, MoS₂, ataumasterbatch silikonmengurangkan geseran dan haus pada permukaan PA66, yang membawa kepada operasi yang lebih lancar dan jangka hayat bahagian yang lebih lama, terutamanya pada bahagian mekanikal yang bergerak.
4. Pengubahsuaian Kimia (Kopolimerisasi)
Pengubahsuaian Kimia: Memperkenalkan unit struktur atau kopolimer baharu mengurangkan penyerapan lembapan, meningkatkan ketahanan dan boleh meningkatkan kekerasan permukaan, sekali gus meningkatkan rintangan haus.
5. Pengubah Suai dan Penyesuai Impak
Pengubah Impak: Menambah pengubah impak (contohnya, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) meningkatkan kekuatan dan ketahanan di bawah tekanan mekanikal, yang secara tidak langsung menyokong rintangan haus dengan mencegah pembentukan retakan.
6. Teknik Pemprosesan dan Pengeringan yang Dioptimumkan
Pengeringan yang Betul dan Pemprosesan Terkawal: PA66 bersifat higroskopik, jadi pengeringan yang betul (pada suhu 80–100°C selama 2-4 jam) sebelum pemprosesan adalah penting untuk mengelakkan kecacatan berkaitan kelembapan yang boleh memberi kesan negatif terhadap rintangan haus. Selain itu, mengekalkan suhu terkawal semasa pemprosesan (260–300°C) memastikan bahan kekal kuat dan stabil.
7. Rawatan Permukaan
Salutan Permukaan dan Pelincir: Menggunakan pelincir luaran atau salutan permukaan, seperti salutan seramik atau logam, boleh mengurangkan geseran dan haus dengan ketara. Ini amat bermanfaat untuk aplikasi berkelajuan tinggi atau beban tinggi di mana pengurangan geseran tambahan diperlukan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan bahan.
Penyelesaian Bebas PTFE Inovatif untuk Plastik Kejuruteraan Poliamida Tahan Haus (PA66): SILIKE LYSI-704
Selain kaedah pengubahsuaian konvensional,SILIKE LYSI-704—bahan tambahan tahan haus berasaskan silikon—menandakan satu kejayaan penting dalam meningkatkan ketahanan dan prestasi PA66.
Gambaran Keseluruhan Teknologi Plastik Pengubahsuaian
LYSI-704 ialah bahan tambahan berasaskan silikon yang meningkatkan rintangan haus PA66 dengan membentuk lapisan pelinciran berterusan dalam matriks polimer. Tidak seperti larutan tahan haus tradisional seperti PTFE, LYSI-704 tersebar secara seragam ke seluruh nilon pada kadar penambahan yang sangat rendah.
LYSI-704 Penyelesaian utama untuk Kejuruteraan Plastik:
Rintangan Haus Superior: LYSI-704 memberikan rintangan haus yang setanding dengan penyelesaian berasaskan PTFE tetapi pada kos persekitaran yang lebih rendah, kerana ia bebas fluorin, menangani kebimbangan yang semakin meningkat terhadap PFAS (bahan per- dan polifluoroalkil).
Kekuatan Impak yang Dipertingkatkan: Selain meningkatkan rintangan haus, LYSI-704 juga meningkatkan kekuatan impak, yang sebelum ini sukar dicapai serentak dengan rintangan haus yang tinggi.
Penambahbaikan Estetik: Apabila digabungkan ke dalam PA66 dengan gentian kaca, LYSI-704 menangani isu gentian terapung, meningkatkan kualiti permukaan dan menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang mana penampilan adalah penting.
Kemampanan: Teknologi berasaskan silikon ini menawarkan alternatif yang mampan kepada PTFE, mengurangkan penggunaan sumber dan jejak karbon sambil memberikan prestasi tinggi.
Keputusan Eksperimen
Syarat-syarat untuk ujian rintangan haus: penggunaan pemberat 10 kilogram, penggunaan tekanan sebanyak 40 kilogram pada sampel dan tempoh selama 3 jam.
Dalam bahan PA66, pekali geseran sampel kosong ialah 0.143, dan kehilangan jisim akibat haus berjumlah 1084mg. Walaupun pekali geseran dan haus jisim sampel dengan PTFE tambahan telah menurun dengan ketara, ia masih tidak dapat menandingi LYSI – 704.
Apabila 5% LYSI – 704 ditambah, pekali geseran ialah 0.103 dan jisim haus ialah 93mg.
Mengapakah masterbatch silikon LYSI-704 Lebih PTFE?
-
Rintangan haus yang setanding atau lebih baik
-
Tiada kebimbangan PFAS
-
Kadar tambahan yang lebih rendah diperlukan
-
Manfaat tambahan untuk kemasan permukaan
Aplikasi Ideal:
Bahan tambahan anti-haus LYSI-704 amat berguna dalam industri yang memerlukan prestasi tinggi dan kemampanan, seperti automotif, elektronik dan jentera perindustrian. Ia sesuai untuk aplikasi seperti gear, galas dan komponen mekanikal yang terdedah kepada haus dan tekanan yang tinggi.
Kesimpulan: Tingkatkan Komponen Nilon Anda dengan Ejen Tahan Haus SILIKE LYSI-704
Jika anda mencari penyelesaian untuk meningkatkan rintangan haus komponen nilon 66 anda atau plastik kejuruteraan lain,Pelincir SILIKE LYSI-704 menawarkan alternatif yang inovatif dan mampan kepada bahan tambahan tradisional seperti Pelincir dan Bahan Tambahan PTFE. Dengan meningkatkan rintangan haus, kekuatan hentaman dan kualiti permukaan, bahan tambahan berasaskan silikon ini merupakan kunci untuk memanfaatkan sepenuhnya potensi PA66 dalam aplikasi perindustrian.
Untuk maklumat lanjut tentang bagaimana bahan tambahan silikon LYSI-704 boleh menambah baik komponen PA66 anda, hubungi Teknologi SILIKE hari ini. Kami menyediakan nasihat peribadi, sampel percuma dan sokongan teknikal terperinci untuk membantu anda membuat keputusan bahan teknologi pengubahsuaian terbaik untuk keperluan anda.
Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com
Masa siaran: 14 Ogos 2025



