Berita

Poliamida (PA66), juga dikenali sebagai Nylon 66 atau polyhexamethylene adipamide, ialah plastik kejuruteraan dengan prestasi cemerlang, disintesis melalui polikondensasi hexamethylenediamine dan asid adipik. Ia mempunyai ciri-ciri utama berikut:

Kekuatan dan Ketegaran Tinggi: PA66 mempunyai kekuatan mekanikal, modulus elastik dan ketegaran yang lebih tinggi berbanding PA6.

Rintangan Haus Cemerlang: Sebagai salah satu poliamida tahan haus terbaik, PA66 cemerlang dalam aplikasi seperti bahagian mekanikal, gear, galas dan komponen tahan haus yang lain.

Rintangan Haba Cemerlang: Dengan takat lebur 250-260°C, PA66 mempunyai rintangan haba yang unggul berbanding PA6, menjadikannya sesuai untuk persekitaran suhu tinggi.

Rintangan Kimia yang Kuat: PA66 tahan kakisan daripada minyak, asid, alkali dan pelbagai bahan kimia.

Sifat Pelincir Sendiri yang Baik: Selain rintangan haus, PA66 mempamerkan sifat pelincir sendiri, kedua selepas POM (Polyoxymethylene).

Rintangan Retak Tegasan dan Rintangan Kesan yang Baik: PA66 mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap keretakan tekanan dan kekuatan impak yang baik.

Kestabilan Dimensi: PA66 mempunyai penyerapan lembapan yang lebih rendah berbanding PA6, walaupun lembapan masih boleh menjejaskan kestabilan dimensinya.

Pelbagai Aplikasi: PA66 digunakan secara meluas dalam bahagian mekanikal di sekitar enjin automotif, peranti elektronik dan elektrik, gear industri, tekstil dan banyak lagi.

Walaupun PA66 mempunyai pelbagai kelebihan, rintangan hausnya masih boleh dipertingkatkan untuk digunakan dalam persekitaran industri yang mencabar.

Artikel ini meneroka kaedah pengubahsuaian yang terbukti untuk PA66 dan memperkenalkan SILIKE LYSI-704, sebuahaditif pemprosesan pelincir berasaskan silikonmenawarkan rintangan haus yang unggul, dan kemampanan berbanding penyelesaian PTFE tradisional.

Apakah Teknologi Pengubahsuaian Khusus yang Meningkatkan Rintangan Haus PA66 untuk Kegunaan Industri?

Kaedah Tradisional untuk Meningkatkan Rintangan Haus PA66 untuk Kegunaan Industri:

1. Menambah Gentian Pengukuhan

Gentian Kaca: Menambah kekuatan tegangan, kekakuan dan rintangan lelasan, menjadikan PA66 lebih tegar dan tahan lama. Menambah sekitar 15% hingga 50% gentian kaca dengan ketara meningkatkan rintangan haus dan kestabilan.

Serat Karbon: Meningkatkan rintangan hentaman, kekakuan dan mengurangkan berat badan. Ia juga meningkatkan rintangan haus dan kekuatan mekanikal untuk bahagian struktur dan berprestasi tinggi.

2. Penggunaan Pengisi Mineral

Pengisi Mineral: Pengisi ini mengeras permukaan PA66, mengurangkan kadar haus dalam persekitaran yang sangat kasar. Mereka juga meningkatkan kestabilan dimensi dengan merendahkan pengembangan terma dan meningkatkan suhu pesongan haba, yang menyumbang kepada hayat perkhidmatan yang panjang dalam keadaan yang mencabar.

3. Penggabungan Pelincir Pepejal dan Bahan Tambahan

Aditif: Aditif seperti PTFE, MoS₂, ataumasterbatches silikonmengurangkan geseran dan haus pada permukaan PA66, yang membawa kepada operasi yang lebih lancar dan hayat bahagian yang dilanjutkan, terutamanya dalam menggerakkan bahagian mekanikal.

4. Pengubahsuaian Kimia (Kopolimerisasi)

Pengubahsuaian Kimia: Memperkenalkan unit struktur baharu atau kopolimer mengurangkan penyerapan lembapan, meningkatkan keliatan, dan boleh meningkatkan kekerasan permukaan, sekali gus meningkatkan rintangan haus.

5. Pengubah Kesan dan Penyerasi

Pengubah Kesan: Menambah pengubah impak (cth, EPDM-G-MAH, POE-G-MAH) meningkatkan keliatan dan ketahanan di bawah tekanan mekanikal, yang secara tidak langsung menyokong rintangan haus dengan menghalang pembentukan retak.

6. Teknik Pemprosesan dan Pengeringan yang Dioptimumkan

Pengeringan dan Pemprosesan Terkawal yang Betul: PA66 adalah higroskopik, jadi pengeringan yang betul (pada 80–100°C selama 2-4 jam) sebelum pemprosesan adalah penting untuk mengelakkan kecacatan berkaitan kelembapan yang boleh menjejaskan rintangan haus secara negatif. Selain itu, mengekalkan suhu terkawal semasa pemprosesan (260–300°C) memastikan bahan kekal kuat dan stabil.

7. Rawatan Permukaan

Salutan Permukaan dan Pelincir: Menggunakan pelincir luaran atau salutan permukaan, seperti salutan seramik atau logam, boleh mengurangkan geseran dan haus dengan ketara. Ini amat berfaedah untuk aplikasi berkelajuan tinggi atau beban tinggi di mana pengurangan geseran tambahan diperlukan untuk memanjangkan hayat perkhidmatan bahan.

Penyelesaian Inovatif Bebas PTFE untuk Plastik Kejuruteraan Poliamida Tahan Haus (PA66): SILIKE LYSI-704

Di luar kaedah pengubahsuaian konvensional,SILIKE LYSI-704—bahan tambahan tahan haus berasaskan silikon—menandakan kejayaan ketara dalam meningkatkan ketahanan dan prestasi PA66.

Gambaran Keseluruhan Teknologi Plastik Pengubahsuaian

LYSI-704 ialah bahan tambahan berasaskan silikon yang meningkatkan rintangan haus PA66 dengan membentuk lapisan pelinciran yang berterusan dalam matriks polimer. Tidak seperti penyelesaian tahan haus tradisional seperti PTFE, LYSI-704 tersebar secara seragam di seluruh nilon pada kadar tambahan yang sangat rendah.

LYSI-704 Penyelesaian utama untuk Plastik Kejuruteraan:

Rintangan Haus Unggul: LYSI-704 memberikan rintangan haus yang setanding dengan penyelesaian berasaskan PTFE tetapi pada kos alam sekitar yang lebih rendah, kerana ia bebas fluorin, menangani kebimbangan yang semakin meningkat terhadap PFAS (bahan per dan polyfluoroalkyl).

Kekuatan Impak yang Dipertingkatkan: Selain meningkatkan rintangan haus, LYSI-704 juga meningkatkan kekuatan impak, yang sebelum ini sukar dicapai serentak dengan rintangan haus yang tinggi.

Penambahbaikan Estetik: Apabila digabungkan ke dalam PA66 dengan gentian kaca, LYSI-704 menangani isu terapung gentian, meningkatkan kualiti permukaan dan menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang penampilan adalah penting.

Kemampanan: Teknologi berasaskan silikon ini menawarkan alternatif yang mampan kepada PTFE, mengurangkan penggunaan sumber dan jejak karbon sambil memberikan prestasi tinggi.

Keputusan Eksperimen

Syarat untuk ujian rintangan haus: penggunaan berat 10 kilogram, pengerahan 40 kilogram tekanan pada sampel, dan tempoh 3 jam.

Dalam bahan PA66, pekali geseran sampel kosong ialah 0.143, dan kehilangan jisim akibat haus berjumlah 1084mg. Walaupun pekali geseran dan haus jisim sampel dengan tambahan PTFE telah menurun dengan ketara, mereka masih tidak dapat menandingi LYSI – 704.

Apabila 5% LYSI – 704 ditambah, pekali geseran ialah 0.103 dan haus jisim ialah 93mg.

Mengapa silikon masterbatch LYSI-704 Lebih PTFE?

• Rintangan haus yang setanding atau lebih baik

• Tiada kebimbangan PFAS

• Kadar tambahan yang lebih rendah diperlukan

• Faedah tambahan untuk kemasan permukaan

Aplikasi Ideal:

Aditif anti haus LYSI-704 amat berguna dalam industri yang memerlukan prestasi tinggi dan kemampanan, seperti automotif, elektronik dan jentera perindustrian. Ia sesuai untuk aplikasi seperti gear, galas dan komponen mekanikal yang terdedah kepada haus dan tekanan yang tinggi.

Kesimpulan: Tingkatkan Komponen Nilon Anda dengan Ejen Tahan Haus SILIKE LYSI-704

Jika anda mencari penyelesaian untuk meningkatkan rintangan haus komponen nilon 66 anda atau plastik kejuruteraan lain,Pelincir SILIKE LYSI-704 menawarkan alternatif terobosan, mampan kepada bahan tambahan tradisional seperti Pelincir dan Aditif PTFE. Dengan meningkatkan rintangan haus, kekuatan hentaman dan kualiti permukaan, bahan tambahan berasaskan silikon ini adalah kunci untuk membuka potensi penuh PA66 dalam aplikasi perindustrian.

Untuk maklumat lanjut tentang cara bahan tambahan silikon LYSI-704 boleh menambah baik komponen PA66 anda, hubungi Teknologi SILIKE hari ini. Kami menyediakan nasihat yang diperibadikan, sampel percuma dan sokongan teknikal terperinci untuk membantu anda membuat keputusan material teknologi pengubahsuaian terbaik untuk keperluan anda.

Tel: +86-28-83625089 or via Email: amy.wang@silike.cn. Website:www.siliketech.com