Berita

Kenapa slip dan bahan tambahan anti-blok penting dalam pengeluaran filem plastik?

Slip dan bahan tambahan anti-blokdigunakan dalam pengeluaran filem plastik, terutamanya untuk bahan-bahan seperti poliolefin (contohnya, polietilena dan polipropilena), untuk meningkatkan prestasi semasa pembuatan, pemprosesan, dan penggunaan akhir. Inilah sebabnya mereka berharga:
Aditif slip mengurangkan geseran antara permukaan filem atau antara filem dan peralatan. Ini memudahkan filem bergerak lancar melalui talian pengeluaran, menghalang mereka daripada melekat pada jentera, dan meningkatkan pengendalian dalam operasi pembungkusan. Sebagai contoh, tanpa bahan tambahan slip, filem plastik mungkin menyeret atau jem semasa pemprosesan berkelajuan tinggi, melambatkan perkara ke bawah atau menyebabkan kecacatan. Mereka juga membantu dalam aplikasi seperti beg atau bungkus, di mana anda mahu lapisan meluncur dengan mudah apabila dibuka.
Bahan tambahan anti-blok, sebaliknya, menangani masalah yang berbeza: mereka menghentikan lapisan filem dari melekat bersama, satu isu biasa yang dikenali sebagai "menyekat." Penyekatan berlaku apabila filem ditekan bersama -sama, dalam roll atau timbunan -dan mematuhi tekanan, panas, atau kelonggaran semulajadi mereka. Aditif anti-blok mencipta penyelewengan permukaan kecil, mengurangkan hubungan antara lapisan dan menjadikannya lebih mudah untuk menggulung gulungan atau kepingan berasingan tanpa merobek.
Bersama -sama, aditif ini meningkatkan kecekapan dan kualiti. Mereka mempercepatkan pengeluaran dengan meminimumkan downtime dari isu melekat atau geseran, meningkatkan kebolehgunaan produk akhir (berfikir beg plastik yang mudah dibuka), dan mengekalkan kejelasan atau sifat-sifat lain yang dikehendaki apabila seimbang dengan betul. Tanpa mereka, pengeluar akan menghadapi proses yang lebih perlahan, lebih banyak sisa, dan produk yang kurang berfungsi -headaches tiada siapa yang mahu.

BiasaAditif slip untuk filem plastik

Asid lemak amida:

Erucamide: Berasal dari asid erucic, erucamide adalah salah satu agen slip yang paling banyak digunakan, terutamanya dalam filem PE dan PP. Ia secara berkesan menurunkan COF (biasanya 0.1-0.3) selepas berpindah ke permukaan filem. Erucamide adalah kos efektif dan berfungsi dengan baik dalam filem tujuan umum seperti beg runcit dan bungkus makanan. Walau bagaimanapun, ia boleh mengambil masa 24-48 jam untuk mekar sepenuhnya.

Oleamide: Dengan rantai karbon yang lebih pendek daripada erucamide, oleamide berhijrah lebih cepat, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pembungkusan berkelajuan tinggi, seperti dalam filem LDPE yang digunakan untuk beg roti atau pembungkusan makanan ringan. Oleamide, bagaimanapun, boleh menstabilkan pada suhu tinggi.

Stearamide: Walaupun kurang biasa sebagai ejen slip utama, stearamide kadang-kadang dicampur dengan bahan tambahan lain untuk menyempurnakan COF. Ia bermigrasi perlahan -lahan dan kurang berkesan sendiri tetapi dapat meningkatkan kestabilan haba.

Aditif berasaskan silikon:

Polydimethylsiloxane (PDMS): Minyak silikon, seperti PDMS, digunakan dalam aplikasi premium. Bergantung pada perumusan, mereka boleh menjadi migrasi atau tidak berhijrah. Silikon bukan migrasi, sering dimasukkan ke dalam masterbatches, menyediakan slip segera dan tahan lama, menjadikannya sesuai untuk keperluan yang tepat seperti pembungkusan perubatan atau filem makanan multilayer.

Lilin:

Lilin sintetik dan semulajadi: Walaupun tidak biasa seperti amida asid lemak, lilin sintetik (seperti lilin polietilena) dan lilin semulajadi (seperti carnauba) digunakan untuk slip dan sifat pelepasan dalam pembungkusan produk melekit, seperti filem -filem konfeksi.

Aditif anti-blok biasa untukFilem Polyolefin
Zarah bukan organik:
Silika (silikon dioksida): Silika adalah agen anti-bloking yang paling biasa digunakan. Ia boleh menjadi semulajadi (bumi diatom) atau sintetik. Silika mencipta mikro-roughness di permukaan filem dan biasanya digunakan dalam filem pembungkusan makanan (contohnya, beg PE) kerana keberkesanan dan ketelusannya pada kepekatan rendah. Walau bagaimanapun, tahap yang tinggi boleh meningkatkan jerebu.

TALC: Alternatif yang lebih kos efektif untuk silika, talc sering digunakan dalam filem tebal seperti beg sampah. Walaupun ia berfungsi dengan baik dalam mencegah menyekat, ia mempunyai ketelusan yang lebih rendah berbanding silika, menjadikannya kurang sesuai untuk pembungkusan makanan yang jelas.

Kalsium Karbonat: Sering digunakan dalam filem yang ditiup, kalsium karbonat adalah agen anti-penghalang ekonomi yang lain. Walau bagaimanapun, ia boleh memberi kesan kepada kejelasan filem dan sifat mekanikal, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi legap atau perindustrian.

Ejen anti-blok organik:

Amida asid lemak (peranan ganda): erucamide dan oleamide juga boleh berfungsi sebagai agen anti-blok apabila mereka berhijrah ke permukaan, mengurangkan kelonggaran. Walau bagaimanapun, mereka digunakan terutamanya untuk slip dan tidak biasanya digunakan semata-mata untuk anti-blok.

Manik polimer: Ejen anti-blok organik seperti PMMA (polimetil methacrylate) atau polistirena silang silang digunakan dalam aplikasi khusus di mana kekasaran dan kejelasan terkawal adalah penting. Ini biasanya lebih mahal dan kurang biasa.

Memaksimumkan kualiti filem plastik denganSlip dan bahan tambahan anti-blok: Pendekatan gabungan
Dalam banyak aplikasi, slip dan bahan tambahan anti-blok digunakan bersama-sama untuk menangani kedua-dua geseran dan melekat dalam filem plastik. Contohnya:

Erucamide + Silica: Gabungan popular untuk filem pembungkusan makanan PE, di mana silika menghalang lapisan dari melekat, manakala erucamide mengurangkan geseran apabila ia mekar. Kombo ini biasa dalam beg makanan ringan dan balutan makanan beku.
Oleamide + Talc: Sesuai untuk aplikasi pembungkusan berkelajuan tinggi di mana kedua-dua slip cepat dan anti-blok asas diperlukan, seperti dalam beg roti atau menghasilkan filem.
Silicone + Silica Synthetic: Gabungan berprestasi tinggi untuk filem multilayer, terutamanya untuk pembungkusan daging atau keju, di mana kestabilan dan kejelasan adalah kritikal.
Menyelesaikan cabaran pengeluaran filem biasa: BagaimanaSlip tidak berhijrah baru dan bahan tambahan anti-blokMeningkatkan pengeluaran dan prestasi?

Siri Silimer SillkeMasterbatch Super Slip dan Anti-Blockingmenawarkan penyelesaian inovatif untuk meningkatkan prestasi filem plastik. Dibangunkan dengan polimer silikon yang diubahsuai khas sebagai bahan aktif, bahan tambahan ejen slip ini secara berkesan menangani cabaran yang ditimbulkan oleh agen slip tradisional, seperti pekali geseran dan keletihan yang tidak stabil pada suhu tinggi.

Dengan menggabungkanEjen slip dan anti-blok yang tidak berhijrah,Pengguna filem boleh mengalami peningkatan yang ketara dalam kedua-dua sifat anti-blok dan kelancaran permukaan. Di samping itu, bahan tambahan slip termoplastik ini meningkatkan pelinciran semasa pemprosesan, mengakibatkan permukaan filem yang lancar melalui pengurangan yang besar dalam kedua -dua pekali geseran dinamik dan statik. Senang Super-Slip-Masterbatch adalah pilihan yang sangat baik untuk mencapai prestasi unggul dalam aplikasi filem plastik.
Walau bagaimanapun, siri silimer slip yang tidak berhijrah dan bahan tambahan anti-blok masterbatch direka dengan struktur tersendiri yang meningkatkan keserasian dengan resin matriks. Inovasi ini berkesan menghalang keletihan semasa mengekalkan ketelusan filem. Dengan menggabungkan inibahan tambahan ejen slip stabil, Pengeluar pembungkusan boleh mencapai penyelesaian yang cekap dalam pengeluaran polipropilena (PP), filem polietilena, dan filem pembungkusan yang fleksibel.

Bagaimana slip slip yang tidak berhijrah dan bahan tambahan anti-blok meningkatkan kecekapan dan kualiti filem polyolefin?

Manfaat Utama Siri SilimerSlip tidak berhijrah dan bahan tambahan anti-blok dalam filem plastik:

1. Anti-blok dan kelancaran yang lebih baik: menghasilkan pekali geseran yang lebih rendah (COF).

2. Stabil, Prestasi Slip Tetap: Mengekalkan prestasi yang konsisten dari masa ke masa dan di bawah keadaan suhu tinggi tanpa menjejaskan percetakan, pengedap haba, transmisi cahaya, atau jerebu.

3. Meningkatkan estetika pembungkusan: Menghindari fenomena serbuk putih yang mudah dilihat dengan slip tradisional dan bahan tambahan anti-blok, mengurangkan kitaran pembersihan.

Senang didedikasikan untuk meningkatkan industri pembungkusan melalui slip berkualiti tinggi dan masterbatches anti-blok, disesuaikan untuk pelbagai bahan. Komprehensif kitaaditif slipPelbagai produk termasuk siri silimer, yang direka untuk meningkatkan prestasi filem plastik seperti polipropilena (PP), polietilena (PE), poliuretana termoplastik (TPU), etilena-vinil asetat (EVA), dan asid polilaktik (PLA). Di samping itu, siri SF kami dirumuskan secara khusus untuk polipropilena berorientasikan biaxially (BOPP) dan polipropilena cast (CPP).

Penyelesaian MasterBatch Slip & Anti-Block Inovatif kami direka untuk mengoptimumkan kecekapan aplikasi pembungkusan plastik poliolefin filem.
Di samping itu, kami telah membangunkan produk pengubah suai dan plastik polimer untuk membantu penukar, pengkompaunan, dan pengeluar masterbatch yang meningkatkan proses dan kualiti produk akhir.

Sama ada anda mencariAditif slip untuk filem plastik, Ejen slip dalam filem polietilena, ejen slip panas yang tidak berhijrah yang cekap, atau slip yang tidak berhijrah dan bahan tambahan anti-blok, silike mempunyai penyelesaian untuk keperluan anda. Sebagai pengeluar masterbatches slip dan anti-blok yang dipercayai, kami menyediakan bahan tambahan yang berprestasi tinggi dan disesuaikan untuk meningkatkan proses pengeluaran anda dan memberikan hasil yang lebih baik. Bersedia untuk mengoptimumkan pengeluaran filem plastik anda? Hubungi Silike untuk mencari bahan tambahan yang ideal untuk keperluan khusus anda melalui e -mel:amy.wang@silike.cnAtau, lihat laman web:www.siliketech.com.