Berita

Mengapa Aditif Slip dan Anti-Blok Penting dalam Pengeluaran Filem Plastik?

Aditif slip dan anti-blokdigunakan dalam pengeluaran filem plastik, terutamanya untuk bahan seperti poliolefin (cth, polietilena dan polipropilena), untuk meningkatkan prestasi semasa pembuatan, pemprosesan dan penggunaan akhir. Inilah sebabnya ia berharga:
Aditif gelincir mengurangkan geseran antara permukaan filem atau antara filem dan peralatan. Ini memudahkan filem bergerak dengan lancar melalui barisan pengeluaran, menghalangnya daripada melekat pada mesin dan menambah baik pengendalian dalam operasi pembungkusan. Contohnya, tanpa bahan tambahan gelincir, filem plastik mungkin terseret atau tersekat semasa pemprosesan berkelajuan tinggi, memperlahankan sesuatu atau menyebabkan kecacatan. Ia juga membantu dalam aplikasi seperti beg atau pembalut, di mana anda mahu lapisan tergelincir dengan mudah apabila dibuka.
Aditif anti-blok, sebaliknya, menangani masalah yang berbeza: mereka menghentikan lapisan filem daripada melekat bersama, isu biasa yang dikenali sebagai "menyekat." Penyekatan berlaku apabila filem ditekan bersama—katakan, dalam gulungan atau timbunan—dan melekat kerana tekanan, haba atau kelengketan semula jadinya. Aditif anti-blok mencipta ketidakteraturan permukaan yang kecil, mengurangkan sentuhan antara lapisan dan menjadikannya lebih mudah untuk melepaskan gulungan atau helaian berasingan tanpa koyak.
Bersama-sama, bahan tambahan ini meningkatkan kecekapan dan kualiti. Mereka mempercepatkan pengeluaran dengan meminimumkan masa henti daripada masalah melekat atau geseran, meningkatkan kebolehgunaan produk akhir (fikirkan beg plastik yang mudah dibuka), dan mengekalkan kejelasan atau sifat lain yang diingini apabila seimbang dengan betul. Tanpa mereka, pengilang akan menghadapi proses yang lebih perlahan, lebih banyak pembaziran dan produk yang kurang berfungsi—sakit kepala yang tiada siapa mahu.

BiasaAditif Slip untuk Filem Plastik

Asid Lemak Amida:

Erucamide: Berasal daripada asid erucic, erucamide ialah salah satu agen gelincir yang paling banyak digunakan, terutamanya dalam filem PE dan PP. Ia berkesan merendahkan COF (biasanya 0.1–0.3) selepas berhijrah ke permukaan filem. Erucamide adalah kos efektif dan berfungsi dengan baik dalam filem tujuan umum seperti beg runcit dan pembalut makanan. Walau bagaimanapun, ia boleh mengambil masa 24–48 jam untuk mekar sepenuhnya.

Oleamide: Dengan rantai karbon yang lebih pendek daripada erucamide, oleamide berhijrah lebih pantas, menjadikannya sesuai untuk aplikasi pembungkusan berkelajuan tinggi, seperti dalam filem LDPE yang digunakan untuk beg roti atau pembungkusan makanan ringan. Oleamide, walau bagaimanapun, mungkin meruap pada suhu tinggi.

Stearamide: Walaupun kurang biasa sebagai agen gelincir utama, stearamide kadangkala dicampur dengan bahan tambahan lain untuk memperhalusi COF. Ia berhijrah perlahan-lahan dan kurang berkesan dengan sendirinya tetapi boleh meningkatkan kestabilan terma.

Aditif Berasaskan Silikon:

Polydimethylsiloxane (PDMS): Minyak silikon, seperti PDMS, digunakan dalam aplikasi premium. Bergantung pada rumusan, mereka boleh berhijrah atau tidak berhijrah. Silikon bukan migrasi, selalunya digabungkan dalam kumpulan induk, memberikan slip segera dan tahan lama, menjadikannya sesuai untuk keperluan yang tepat seperti pembungkusan perubatan atau filem makanan berbilang lapisan.

lilin:

Lilin Sintetik dan Asli: Walaupun tidak seperti amida asid lemak, lilin sintetik (seperti lilin polietilena) dan lilin semula jadi (seperti carnauba) digunakan untuk sifat gelincir dan pelepasan dalam pembungkusan produk melekit, seperti filem konfeksi.

Aditif Anti-Blok Biasa untukFilem Poliolefin
Zarah Tak Organik:
Silika (Silikon Dioksida): Silika ialah agen anti-penyekat yang paling biasa digunakan. Ia boleh semulajadi (bumi diatom) atau sintetik. Silika mencipta kekasaran mikro pada permukaan filem dan biasanya digunakan dalam filem pembungkus makanan (cth, beg PE) kerana keberkesanan dan ketelusannya pada kepekatan rendah. Walau bagaimanapun, tahap yang tinggi boleh meningkatkan jerebu.

Talc: Alternatif yang lebih kos efektif kepada silika, talc sering digunakan dalam filem yang lebih tebal seperti beg sampah. Walaupun ia berfungsi dengan baik dalam menghalang penyekatan, ia mempunyai ketelusan yang lebih rendah berbanding silika, menjadikannya kurang sesuai untuk pembungkusan makanan yang jelas.

Kalsium Karbonat: Selalunya digunakan dalam filem yang ditiup, kalsium karbonat adalah satu lagi agen anti-sekat yang menjimatkan. Walau bagaimanapun, ia boleh memberi kesan kepada kejelasan filem dan sifat mekanikal, menjadikannya lebih sesuai untuk aplikasi legap atau industri.

Agen Anti-Sekat Organik:

Amida Asid Lemak (Dual Peranan): Erucamide dan oleamide juga boleh berfungsi sebagai agen anti-sekat apabila ia berhijrah ke permukaan, mengurangkan kelekitan. Walau bagaimanapun, ia digunakan terutamanya untuk gelinciran dan biasanya tidak digunakan secara bersendirian untuk anti-sekatan.

Manik Polimer: Agen anti-blok organik seperti PMMA (polimetil metakrilat) atau polistirena bersilang digunakan dalam aplikasi khusus di mana kekasaran dan kejelasan terkawal adalah penting. Ini biasanya lebih mahal dan kurang biasa.

Maksimumkan Kualiti Filem Plastik denganAditif Slip dan Anti-Blok: Pendekatan Gabungan
Dalam banyak aplikasi, bahan tambahan gelincir dan anti-blok digunakan bersama untuk menangani kedua-dua geseran dan melekat dalam filem plastik. Contohnya:

Erucamide + Silica: Gabungan popular untuk filem pembungkus makanan PE, di mana silika menghalang lapisan daripada melekat, manakala erucamide mengurangkan geseran sebaik sahaja ia mekar. Kombo ini biasa dalam beg makanan ringan dan bungkus makanan sejuk beku.
Oleamide + Talc: Sesuai untuk aplikasi pembungkusan berkelajuan tinggi di mana kedua-dua slip pantas dan anti-sekatan asas diperlukan, seperti dalam beg roti atau menghasilkan filem.
Silikon + Silika Sintetik: Gabungan berprestasi tinggi untuk filem berbilang lapisan, terutamanya untuk pembungkusan daging atau keju, di mana kestabilan dan kejelasan adalah kritikal.
Menyelesaikan Cabaran Penerbitan Filem Biasa: BagaimanaAditif Non-Migrasi Slip dan Anti-Sekat BaharuTingkatkan Pengeluaran dan Prestasi?

Siri SILlKE SILIMER daripadagelincir super dan masterbatch anti-sekatmenawarkan penyelesaian inovatif untuk meningkatkan prestasi filem plastik. Dibangunkan dengan polimer silikon yang diubah suai khas sebagai bahan aktif, aditif ejen gelincir ini berkesan menangani cabaran yang ditimbulkan oleh agen gelincir tradisional, seperti pekali geseran dan kelekatan yang tidak stabil pada suhu tinggi.

Dengan menggabungkanEjen Slip dan Anti-Sekat Tidak Berhijrah,pengguna filem boleh mengalami peningkatan yang ketara dalam kedua-dua sifat anti-sekat dan kelancaran permukaan. Selain itu, Bahan Tambahan Slip termoplastik ini meningkatkan pelinciran semasa pemprosesan, menghasilkan permukaan filem yang lebih licin melalui pengurangan yang ketara dalam kedua-dua pekali geseran dinamik dan statik. SILIKE super-slip-masterbatch ialah pilihan yang sangat baik untuk mencapai prestasi unggul dalam aplikasi filem plastik.
Walau bagaimanapun, siri SILIMER bagi Slip Non-Migrasi dan Aditif Anti-Blok masterbatch direka bentuk dengan struktur tersendiri yang meningkatkan keserasian dengan resin matriks. Inovasi ini berkesan menghalang lekitan sambil mengekalkan ketelusan filem. Dengan menggabungkan iniaditif ejen gelincir yang stabil, pengeluar pembungkusan boleh mencapai penyelesaian yang cekap dalam pengeluaran polipropilena (PP), filem polietilena dan filem pembungkusan fleksibel yang lain.

Bagaimana SILIKE Non-Migrating Slip dan Anti-Blok Aditif Meningkatkan Kecekapan dan Kualiti Filem Poliolefin?

Faedah Utama siri SILIMERAditif Tidak Berhijrah Slip dan Anti-Sekat dalam Filem Plastik:

1. Anti-Sekatan dan Kelicinan yang Lebih Baik: Menghasilkan pekali geseran (COF) yang lebih rendah.

2. Prestasi Slip Kekal yang Stabil: Mengekalkan prestasi yang konsisten dari semasa ke semasa dan di bawah keadaan suhu tinggi tanpa menjejaskan percetakan, pengedap haba, penghantaran cahaya atau jerebu.

3. Meningkatkan estetika pembungkusan: Mengelakkan fenomena serbuk putih mudah yang biasa dilihat dengan bahan tambahan slip dan anti-blok tradisional, mengurangkan kitaran pembersihan.

SILIKE berdedikasi untuk meningkatkan industri pembungkusan melalui kumpulan induk slip dan anti-blok berkualiti tinggi kami, disesuaikan untuk pelbagai bahan. komprehensif kamibahan tambahan sliprangkaian produk termasuk siri SILIMER, direka untuk meningkatkan prestasi filem plastik dengan ketara seperti polipropilena (PP), polietilena (PE), poliuretana termoplastik (TPU), etilena-vinil asetat (EVA) dan asid polilaktik (PLA). Selain itu, siri SF kami dirumus khusus untuk polipropilena berorientasikan dwi paksi (BOPP) dan polipropilena tuang (CPP).

Penyelesaian Masterbatch Slip&Anti-Blok inovatif kami direka bentuk untuk mengoptimumkan kecekapan aplikasi pembungkusan plastik filem poliolefin.
Selain itu, kami telah membangunkan produk aditif polimer dan pengubah suai plastik untuk membantu penukar, pengkompaun dan pengeluar masterbatch yang meningkatkan proses dan kualiti produk akhir mereka.

Sama ada anda sedang mencariaditif slip untuk filem plastik, agen gelincir dalam filem polietilena, agen gelincir panas bukan migrasi yang cekap, atau bahan tambahan slip dan anti-blok yang tidak berhijrah, SILIKE mempunyai penyelesaian untuk keperluan anda. Sebagai pengeluar yang dipercayai bagi kumpulan induk gelincir dan anti-blok, kami menyediakan bahan tambahan berprestasi tinggi dan disesuaikan untuk meningkatkan proses pengeluaran anda dan memberikan hasil yang lebih baik. Bersedia untuk mengoptimumkan pengeluaran filem plastik anda? Hubungi SILIKE untuk mencari bahan tambahan yang sesuai untuk keperluan khusus anda Melalui E-mel:amy.wang@silike.cnAtau, lihat tapak web:www.siliketech.com.