Berita

Di peringkat global, penggunaan pasaran tahunan EVA semakin meningkat, dan ia digunakan secara meluas dalam bidang bahan kasut berbuih, filem bangsal berfungsi, filem pembungkusan, pelekat cair panas, bahan kasut EVA, wayar dan kabel, dan mainan.

Aplikasi khusus EVA diputuskan mengikut kandungan VAnya, dalam kes nilai MI tertentu, semakin tinggi kandungan VA, keanjalan, kelembutan, keserasian, ketelusan, dan sebagainya, semakin tinggi; apabila kandungan VA dikurangkan, prestasinya hampir dengan polietilena (PE), peningkatan ketegaran, rintangan lelasan, penebat elektrik juga akan bertambah baik.

Memandangkan fleksibiliti EVA yang luar biasa dan penggunaan awalnya sebagai bahan buih dalam kasut, ia telah merevolusikan persepsi mengenai bahan tapak tengah. Buih EVA tulen mempunyai daya tahan biasanya antara 40-45%, dengan ketara mengatasi bahan seperti PVC dan getah. Ini, ditambah pula dengan kosnya yang agak rendah, telah menjadikan EVA sebagai bahan tapak tengah dan tapak luar pilihan di seluruh kilang kasut utama.

Walaupun tapak kaki EVA popular di kalangan pengguna kerana sifatnya yang ringan dan selesa. Sebagai bahagian penting dalam bahan kasut, ia tertakluk kepada haus dan lusuh apabila ia bersentuhan dengan tanah semasa digunakan. Ia menjejaskan hayat perkhidmatan dan keselesaan kasut.

Meningkatkan ketahanan lelasan bahan elastomer dalam tapak kasut adalah penting untuk memastikan keselamatan, memanjangkan hayat perkhidmatan dan menjimatkan tenaga.

Kaedah biasa untuk meningkatkan rintangan haus tapak bahan kasut:

Tambah pengisi:Meningkatkan sifat mekanikal matriks, seperti kekerasan, kekuatan mekanikal, dan aspek lain. Zarah halus sangat tersebar dalam matriks, menghalang matriks daripada ubah bentuk plastik dan meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan haus bahan. (Tambah talkum, kalsium karbonat, nano, dan pengisi lain)

Polimer komposit:NR, EPDM, POE, TPU dan elastomer termoplastik lain serta EVA untuk menyediakan bahan komposit boleh meningkatkan kekuatan, keanjalan dan rintangan haus.

Pelincir tahan haus:karbon hitam, polysiloxane (untuk mengurangkan pekali geseran permukaan, dan meningkatkan pemulihan elastik), molibdenum disulfida, PTFE, dan lain-lain boleh mengurangkan pekali geseran permukaan bahan untuk mencapai kesan rintangan haus.

Memperkenalkan Teknologi Anti-Lelasan SILIKE: Kaedah Cekap untuk Meningkatkan Rintangan Lelasan dalam Bahan Kasut

Sebagai cawangan siri bahan tambahan silikon,Siri NM masterbatch anti-lelasan SILIKEterutamanya memfokuskan pada pembesaran sifat rintangan lelasan kecuali ciri umum bahan tambahan silikon dan meningkatkan keupayaan tahan lelasan sebatian tapak kasut. Terutamanya digunakan pada kasut seperti TPR, EVA, TPU dan tapak luar getah, siri aditif ini memfokuskan pada meningkatkan rintangan lelasan kasut, memanjangkan hayat perkhidmatan kasut dan meningkatkan keselesaan dan kebolehpraktisan.

SILIKE Anti-lelasan masterbatch ( Ejen anti haus ) NM-2Tialah formulasi pellet dengan polimer Siloxane 50% UHMW yang tersebar dalam resin EVA. Dibangunkan terutamanya untuk sistem resin serasi EVA atau EVA untuk meningkatkan rintangan lelasan item akhir dan mengurangkan nilai lelasan dalam termoplastik.

Berbanding dengan bahan tambahan Silikon / Siloxane berat molekul rendah konvensional, seperti minyak Silikon, cecair silikon atau bahan tambahan lelasan jenis lain,SILIKE Anti-lelasan Masterbatch NM-2Tdijangka memberikan sifat rintangan lelasan yang lebih baik tanpa sebarang pengaruh pada kekerasan dan warna.

Langkah ke Kecemerlangan: BagaimanaMasterbatch Anti-Lelasan SILIKE Meningkatkan Kualiti Kasut

SILIKE Anti-lelasan masterbatchboleh diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin yang menjadi asasnya. Ia boleh digunakan dalam proses pengadunan leburan klasik seperti penyemperit skru Tunggal / Berkembar, dan pengacuan suntikan. Campuran fizikal dengan pelet polimer dara disyorkan.

Apabila ditambah kepada EVA atau termoplastik serupa pada 0.2 hingga 1%, pemprosesan dan pengaliran resin yang lebih baik dijangka, termasuk pengisian acuan yang lebih baik, tork penyemperit yang kurang, pelincir dalaman, pembebasan acuan, dan pemprosesan yang lebih pantas; Pada tahap tambahan yang lebih tinggi, 2~10%, sifat permukaan yang lebih baik dijangka, termasuk pelinciran, gelinciran, pekali geseran yang lebih rendah dan rintangan mar/calar dan lelasan yang lebih besar.

SILIKE Ejen Tahan Pakaiialah bantuan pemprosesan mesra alam yang bukan sahaja meningkatkan prestasi pemprosesan tetapi juga sifat permukaan. Ia tidak menjejaskan kekerasan dan warna serta memenuhi piawaian ujian haus DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA dan GB.

Agen Tahan Lelasan Kasut SILIKEmempunyai pelbagai jenis kes aplikasi di pasaran dan telah menyediakan penyelesaian yang berkesan untuk banyak pengeluar kasut selama bertahun-tahun dan meningkatkan daya saing produk mereka. Jika anda juga bimbang untuk meningkatkan ketahanan lelasan tapak luar kasut anda, SILIKE sangat bersedia membantu anda menyelesaikan masalah tersebut.

Bagaimana untuk mendapatkanEjen Tahan Lelasan SILIKE untuk Bahan Kasut?

Anda boleh mendapatkan maklumat lanjut dengan melayari laman web kami:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.