Berita

Di peringkat global, penggunaan EVA tahunan di pasaran semakin meningkat, dan ia digunakan secara meluas dalam bidang bahan kasut berbuih, filem bangsal berfungsi, filem pembungkusan, pelekat cair panas, bahan kasut EVA, wayar dan kabel, dan mainan.

Penggunaan khusus EVA ditentukan mengikut kandungan VA-nya, dalam kes nilai MI tertentu, semakin tinggi kandungan VA, semakin tinggi keanjalan, kelembutan, keserasian, ketelusan, dan sebagainya; apabila kandungan VA dikurangkan, prestasinya hampir dengan polietilena (PE), ketegaran meningkat, rintangan lelasan, penebat elektrik juga akan bertambah baik.

Memandangkan fleksibiliti EVA yang luar biasa dan penggunaan awalnya sebagai bahan buih dalam kasut, ia telah merevolusikan persepsi mengenai bahan tapak tengah kasut. Buih EVA tulen mempunyai daya tahan yang biasanya antara 40-45%, jauh mengatasi bahan seperti PVC dan getah. Ini, ditambah pula dengan kosnya yang agak rendah, telah menjadikan EVA sebagai bahan tapak tengah dan tapak luar pilihan di kilang-kilang kasut utama.

Walaupun tapak kasut EVA popular dalam kalangan pengguna kerana sifatnya yang ringan dan selesa. Sebagai bahagian penting dalam bahan kasut, ia mudah haus dan lusuh apabila bersentuhan dengan tanah semasa penggunaan. Ia mempengaruhi jangka hayat dan keselesaan kasut.

Meningkatkan rintangan lelasan bahan elastomer dalam tapak kasut adalah penting untuk memastikan keselamatan, memanjangkan hayat perkhidmatan dan menjimatkan tenaga.

Kaedah biasa untuk meningkatkan rintangan haus tapak bahan kasut:

Tambah pengisi:Meningkatkan sifat mekanikal matriks, seperti kekerasan, kekuatan mekanikal dan aspek lain. Zarah halus tersebar dengan tinggi dalam matriks, menghalang matriks daripada ubah bentuk plastik dan meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan haus bahan. (Tambah talkum, kalsium karbonat, nano dan pengisi lain)

Polimer komposit:NR, EPDM, POE, TPU dan elastomer termoplastik lain serta EVA untuk menyediakan bahan komposit boleh meningkatkan kekuatan, daya tahan dan rintangan haus.

Pelincir tahan haus:karbon hitam, polisiloksana (untuk mengurangkan pekali geseran permukaan, dan meningkatkan pemulihan elastik), molibdenum disulfida, PTFE, dan sebagainya boleh mengurangkan pekali geseran permukaan bahan untuk mencapai kesan rintangan haus.

Memperkenalkan Teknologi Anti-Lelasan SILIKE: Kaedah yang Berkesan untuk Meningkatkan Rintangan Lelasan dalam Bahan Kasut

Sebagai cabang siri bahan tambahan silikon,Siri NM masterbatch anti-lelasan SILIKETerutamanya tertumpu pada pembesaran sifat rintangan lelasannya kecuali ciri-ciri umum bahan tambahan silikon dan meningkatkan keupayaan sebatian tapak kasut untuk menahan lelasan dengan ketara. Terutamanya digunakan pada kasut seperti TPR, EVA, TPU dan tapak luar getah, siri bahan tambahan ini memberi tumpuan kepada peningkatan rintangan lelasan kasut, memanjangkan hayat perkhidmatan kasut, dan meningkatkan keselesaan dan kebolehgunaan.

SILIKE Anti-lelasan masterbatch ( Ejen anti haus ) NM-2Tialah formulasi pelet dengan polimer Siloksana UHMW 50% yang tersebar dalam resin EVA. Dibangunkan khas untuk sistem resin yang serasi dengan EVA atau EVA untuk meningkatkan rintangan lelasan item akhir dan mengurangkan nilai lelasan dalam termoplastik.

Berbanding dengan bahan tambahan silikon/siloksana berat molekul rendah konvensional, seperti minyak silikon, cecair silikon atau bahan tambahan lelasan jenis lain,SILIKE Anti-lelasan Masterbatch NM-2Tdijangka memberikan sifat rintangan lelasan yang jauh lebih baik tanpa sebarang pengaruh terhadap kekerasan dan warna.

Melangkah ke Kecemerlangan: BagaimanaMasterbatch Anti-Lelasan SILIKE Meningkatkan Kualiti Kasut

SILIKE Anti-lelasan masterbatchboleh diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin yang menjadi asasnya. Ia boleh digunakan dalam proses pengadunan leburan klasik seperti penyemperit skru Tunggal/Berkembar dan pengacuan suntikan. Adunan fizikal dengan pelet polimer dara adalah disyorkan.

Apabila ditambah kepada EVA atau termoplastik serupa pada 0.2 hingga 1%, pemprosesan dan aliran resin yang lebih baik dijangkakan, termasuk pengisian acuan yang lebih baik, tork penyemperit yang lebih sedikit, pelincir dalaman, pelepasan acuan dan daya pemprosesan yang lebih pantas; Pada tahap penambahan yang lebih tinggi, 2~10%, sifat permukaan yang lebih baik dijangkakan, termasuk kelinciran, gelinciran, pekali geseran yang lebih rendah dan rintangan calar/gores dan lelasan yang lebih besar.

Agen Tahan Haus SILIKEmerupakan alat bantu pemprosesan mesra alam yang bukan sahaja meningkatkan prestasi pemprosesan tetapi juga sifat permukaan. Ia tidak menjejaskan kekerasan dan warna serta memenuhi piawaian ujian haus DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA dan GB.

Ejen Tahan Lelasan Kasut SILIKEmempunyai pelbagai jenis kes aplikasi di pasaran dan telah menyediakan penyelesaian yang berkesan untuk banyak pengeluar kasut selama ini dan meningkatkan daya saing produk mereka. Jika anda juga bimbang tentang meningkatkan rintangan lelasan tapak luar kasut anda, SILIKE sangat bersedia untuk membantu anda menyelesaikan masalah tersebut.

Cara untuk mendapatkannyaEjen Tahan Lelasan SILIKE untuk Bahan Kasut?

Anda boleh mendapatkan maklumat lanjut dengan melayari laman web kami:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.