Berita

Secara global, penggunaan pasaran tahunan EVA semakin meningkat, dan ia digunakan secara meluas dalam bidang bahan kasut berbuih, filem gudang berfungsi, filem pembungkusan, pelekat cair panas, bahan kasut EVA, wayar dan kabel, dan mainan.

Penggunaan EVA khusus diputuskan mengikut kandungan VAnya, dalam hal nilai MI tertentu, semakin tinggi kandungan VA, keanjalannya, kelembutan, keserasian, ketelusan, dan sebagainya, lebih tinggi; Apabila kandungan VA dikurangkan, prestasinya hampir dengan polietilena (PE), peningkatan ketegaran, rintangan lelasan, penebat elektrik juga akan ditingkatkan.

Memandangkan fleksibiliti luar biasa Eva dan penggunaan awalnya sebagai bahan buih dalam kasut, ia telah merevolusikan persepsi mengenai bahan midsole. Pure Eva Foam mempunyai daya tahan yang biasanya berkisar antara 40-45%, dengan ketara melampaui bahan seperti PVC dan getah. Ini, ditambah dengan kosnya yang agak rendah, telah menubuhkan EVA sebagai bahan midsole dan bahan luar di seluruh kilang kasut utama.

Walaupun sol Eva popular di kalangan pengguna untuk sifat ringan dan selesa mereka. Sebagai bahagian penting dari bahan kasut, ia tertakluk kepada haus dan lusuh apabila ia bersentuhan dengan tanah semasa penggunaan. Ia memberi kesan kepada hayat perkhidmatan dan keselesaan kasut.

Meningkatkan rintangan lelasan bahan elastomerik dalam sol kasut adalah penting untuk memastikan keselamatan, memanjangkan hayat perkhidmatan, dan memelihara tenaga.

Kaedah biasa untuk meningkatkan rintangan haus tunggal bahan kasut:

Tambah pengisi:Meningkatkan sifat mekanikal matriks, seperti kekerasan, kekuatan mekanikal, dan aspek lain. Zarah -zarah halus sangat tersebar dalam matriks, menghalang matriks dari ubah bentuk plastik dan memperbaiki sifat -sifat mekanikal dan memakai rintangan bahan. (Tambah talc, kalsium karbonat, nano, dan pengisi lain)

Polimer Komposit:NR, EPDM, POE, TPU, dan elastomer termoplastik dan EVA yang lain untuk menyediakan bahan komposit dapat meningkatkan kekuatan, daya tahan, dan rintangan memakai.

Pelincir tahan haus:Karbon hitam, polysiloxane (untuk mengurangkan pekali geseran permukaan, dan meningkatkan pemulihan elastik), molibdenum disulfida, PTFE, dan lain -lain dapat mengurangkan pekali geseran permukaan bahan untuk mencapai kesan rintangan haus.

Memperkenalkan Teknologi Anti-Agrasi Suka: Kaedah yang cekap untuk meningkatkan rintangan lelasan dalam bahan kasut

Sebagai cabang siri aditif silikon,Siri Silike Anti-Avrasion Masterbatch NMTerutama memberi tumpuan kepada membesarkan harta kelembutan lelasannya kecuali ciri-ciri umum aditif silikon dan sangat meningkatkan keupayaan penangkapan lelasan sebatian tunggal kasut. Terutamanya digunakan untuk kasut seperti TPR, EVA, TPU, dan Outsole Getah, siri bahan tambahan ini memberi tumpuan kepada peningkatan rintangan lelasan kasut, memanjangkan hayat perkhidmatan, dan meningkatkan keselesaan dan kebolehpasaran.

Masterbatch Anti-Agrasion Silike (Agen Anti-Heart) NM-2Tadalah formulasi pelletized dengan polimer siloxane 50% UHMW yang tersebar dalam resin EVA. Terutamanya dibangunkan untuk sistem resin yang serasi EVA atau EVA untuk meningkatkan rintangan lelasan item akhir dan mengurangkan nilai lelasan dalam termoplastik.

Berbanding dengan bahan tambahan silikon berat / siloxane berat molekul konvensional, seperti minyak silikon, cecair silikon, atau aditif lelasan jenis lain,Masterbatch Anti-Avrasion NM-2T Sukadijangka memberikan sifat rintangan lelasan yang lebih baik tanpa pengaruh terhadap kekerasan dan warna.

Melangkah ke Kecemerlangan: BagaimanaMasterbatch Anti-Avrasion Senang meningkatkan kualiti kasut

Masterbatch Anti-Agrasion Silikeboleh diproses dengan cara yang sama seperti pembawa resin di mana ia berasaskan. Ia boleh digunakan dalam proses pencampuran cair klasik seperti extruders skru tunggal /berkembar, dan pengacuan suntikan. Campuran fizikal dengan pelet polimer dara disyorkan.

Apabila ditambah kepada EVA atau termoplastik yang sama pada 0.2 hingga 1%, pemprosesan dan aliran resin yang lebih baik dijangka, termasuk pengisian acuan yang lebih baik, tork extruder yang kurang, pelincir dalaman, pelepasan acuan, dan lebih cepat; Pada tahap penambahan yang lebih tinggi, 2 ~ 10%, sifat permukaan yang lebih baik dijangka, termasuk pelinciran, slip, pekali geseran yang lebih rendah dan rintangan mar/calar dan lelasan yang lebih besar.

Ejen tahan memakai silakeadalah bantuan pemprosesan mesra alam yang bukan sahaja meningkatkan prestasi pemprosesan tetapi juga sifat permukaan. Ia tidak menjejaskan kekerasan dan warna dan memenuhi standard ujian DIN, ASTM, NBS, Akron, Satra, dan GB.

Agen tahan lelasan kasut silikamempunyai pelbagai kes aplikasi di pasaran dan telah menyediakan penyelesaian yang berkesan untuk banyak pengeluar kasut selama bertahun -tahun dan meningkatkan daya saing produk mereka. Jika anda juga bimbang untuk meningkatkan rintangan lelasan outsole kasut anda, Senang sangat bersedia membantu anda menyelesaikan masalah ini.

Bagaimana untuk mendapatkanEjen tahan lelasan Silike untuk bahan kasut?

Anda boleh mendapatkan lebih banyak maklumat dengan melawat laman web kami:www.siliketech.com. Or send us an email at amy.wang@silike.cn. We are committed to collaborating with you to explore innovative applications in the footwear industry.