Berita

Jika anda berada dalam industri pembuatan plastik, anda mungkin sudah biasa dengan cabaran berterusan seperti keretakan cair, pembentukan cetakan dan ketidakcekapan pemprosesan. Isu ini boleh menjejaskan poliolefin seperti PE, PP dan HDPE yang digunakan dalam pengeluaran masterbatch atau pengkompaunan untuk produk seperti filem, paip, wayar dan kabel. Bukan sahaja masalah ini mengakibatkan peningkatan masa henti mesin, kos tenaga yang lebih tinggi, dan kecacatan produk, tetapi ia juga memberi kesan ketara kepada kualiti produk dan kepuasan pelanggan anda.

Apakah Penyelesaian yang Boleh Menyelesaikan Isu IniDalamMasterbatchdanMengkompaun?

berasaskan fluoropolymerBahan Tambahan Pemprosesan Polimer (PPA)telah lama menjadi penyelesaian kepada cabaran ini dalam proses masterbatch dan pengkompaunan. Inilah sebabnya mereka diperlukan:

1. Mengatasi Cabaran Pemprosesan

Patah Lebur: Semasa penyemperitan ricih tinggi, kecacatan permukaan seperti kulit jerung atau kulit oren boleh berlaku dalam poliolefin (cth, LLDPE, HDPE, PP), yang merendahkan kualiti produk (cth, filem, paip).

Binaan Die: Sisa daripada polimer atau bahan tambahan terkumpul pada permukaan cetakan, membawa kepada kecacatan dan memerlukan pembersihan yang kerap, yang mengurangkan produktiviti.

Tekanan Penyemperitan Tinggi: Aliran leburan yang lemah boleh meningkatkan tekanan semasa penyemperitan, mengehadkan pemprosesan dan meningkatkan kos tenaga, menjadikan proses kurang cekap.

2. Meningkatkan Kecekapan

Mengurangkan Geseran: PPA mengurangkan geseran antara polimer cair dan mati, membolehkan kelajuan penyemperitan yang lebih tinggi dan mengurangkan penggunaan tenaga. Ini amat kritikal dalam pengeluaran masterbatch volum tinggi di mana kecekapan adalah penting.

3. Memastikan Kualiti Produk

Penyerakan Seragam: Dalam kumpulan induk, adalah penting untuk mencapai penyebaran seragam pigmen, pengisi atau bahan tambahan. PPA berasaskan fluoropolimer meningkatkan aliran dan penyebaran, meminimumkan kecacatan seperti gel yang boleh menjejaskan konsistensi produk.

4. Serbaguna Merentas Resin

PPA Fluoropolimer berkesan merentasi pelbagai jenis termoplastik, termasuk PE, PP dan PET. Ini menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi pengkompaunan, seperti filem, kabel, paip dan bahagian acuan.

5. Tahap Penggunaan Rendah, Kesan Tinggi

Berkesan pada kepekatan serendah 100–1000 ppm, PPA memberikan peningkatan prestasi yang ketara tanpa mengubah sifat mekanikal polimer. Ini menjadikannya kos efektif, walaupun harganya boleh lebih tinggi berbanding dengan bahan tambahan lain.

6. Kestabilan Terma

Fluoropolimer boleh menahan suhu pemprosesan yang tinggi (lebih daripada 200°C), menjadikannya ideal untuk menuntut proses pengkompaunan yang memerlukan prestasi yang stabil dalam keadaan yang melampau.

Kaveat: Tekanan Kawal Selia dan Kebimbangan Alam Sekitar

Walaupun PPA berasaskan fluoropolimer telah menjadi penyelesaian utama selama bertahun-tahun, kebanyakan PPA berasaskan fluoropolimer ini mengandungi bahan per dan polyfluoroalkyl (PFAS), yang kini tertakluk pada peraturan ketat seperti peraturan EU REACH dan EPA AS, termasuk larangan berperingkat di negeri seperti New Mexico dan California147. "Bahan kimia selama-lamanya" ini berterusan dalam alam sekitar, meningkatkan risiko kesihatan dan ekologi, mendorong pengeluar untuk mencari penyelesaian yang patuh dan mampan.

Siri SILIMER SILIKE: Alternatif Inovatif kepada PPA Berasaskan Fluoropolimer

Tingkatkan Kecekapan dan tepati Pematuhan Alam Sekitar dengan Bahan Tambahan Pemprosesan Polimer Bebas PFAS (PPA) SILIKE

1. Menghilangkan Patah Cair
PPA tanpa PFAS Siri SILIMER meningkatkan kualiti permukaan produk tersemperit, menghapuskan kecacatan seperti kulit jerung dan kulit oren. Ini penting untuk kumpulan induk yang digunakan dalam aplikasi estetik, seperti filem pembungkusan dan paip berkualiti tinggi.

2. Mengurangkan Die Build-Up
Aditif bebas SILIMER PFAS meminimumkan pengumpulan sisa pada permukaan cetakan, mengurangkan masa henti untuk pembersihan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Ini menghasilkan kualiti pelet yang konsisten dalam pengeluaran masterbatch dan produk terkompaun tanpa kecacatan.

3. Meningkatkan Aliran & Kebolehprosesan Resin
Aditif Bebas Fluorin ini merendahkan kelikatan cair, membolehkan aliran lebih lancar melalui cetakan dan meningkatkan daya pemprosesan. Hasilnya ialah kecekapan yang dipertingkatkan semasa proses pengkompaunan ricih tinggi atau suhu tinggi, menyumbang kepada kitaran pengeluaran yang lebih pantas dan kos yang lebih rendah.

4. Mempertingkatkan Sifat Permukaan
Alat Bantu Proses SILIMER Bukan PFAS meningkatkan kelicinan filem dan mengurangkan geseran, menawarkan sifat anti-sekat yang menghalang filem melekat, terutamanya dalam aplikasi filem yang ditiup. Faedah ini penting untuk aplikasi seperti pembungkusan dan kabel.

5. Memperbaiki Penyerakan Aditif
Bantuan pemprosesan polimer bebas Fluoropolimer siri SILIMER memastikan pigmen, pengisi dan aditif berfungsi tersebar secara seragam, menjamin warna, kekuatan dan prestasi yang konsisten. Ini amat penting untuk kumpulan induk berfungsi yang mengandungi penstabil UV atau kalis api.

6. Memastikan Pematuhan Peraturan
Aditif pemprosesan polimer SILIMER adalah bebas PFAS dan fluorin, menjadikannya mematuhi sepenuhnya peraturan global seperti EU REACH, sekatan PFAS dalam Peraturan Sisa Pembungkusan dan Pembungkusan Kesatuan Eropah (PPWR) baharu dan larangan PFAS EPA AS. Formulasi ini menyokong matlamat kemampanan dan menyumbang kepada ekonomi pekeliling.
Penyelesaian Utama PPA Tanpa PFAS Siri SILIKE SILIMER untuk Masterbatch dan Pengkompaunan

Bahan Tambahan Pemprosesan Polimer Siri SILIMER (PPA) direka untuk mengoptimumkan pemprosesan dan kualiti pelbagai jenis termoplastik, termasuk poliolefin seperti PE, HDPE, LLDPE, mLLDPE, PP atau resin poliolefin kitar semula. Aditif berprestasi tinggi ini sesuai untuk aplikasi dalam pengeluaran dan pengkompaunan masterbatch, menangani cabaran utama dalam penyemperitan, pengacuan dan pemprosesan polimer.

1. Aplikasi Masterbatch: Mencapai Kualiti Unggul dan Konsisten
Masterbatch Warna: Penyerakan seragam pigmen untuk warna yang terang dan konsisten dalam filem, paip, kabel dan pembungkusan.

Masterbatches Aditif: Sepadukan bahan tambahan berfungsi dengan lancar (penstabil UV, kalis api) ke dalam formulasi termoplastik anda.

Masterbatches Pengisi: Meningkatkan sifat seperti kekuatan, kelenturan dan rintangan haba sambil mengekalkan kecekapan pemprosesan.
Siri SILIMER memastikan pemprosesan lancar dengan kecacatan minimum dan penyebaran optimum, menghasilkan produk akhir berkualiti tinggi dan konsisten yang memenuhi keperluan prestasi masterbatch khusus anda.
2. Aplikasi Pengkompaunan: Meningkatkan Kecekapan Aliran dan Pemprosesan
Pengkompaunan Poliolefin: Meningkatkan aliran dan pemprosesan HDPE, LLDPE, PP, dan resin lain yang digunakan dalam aplikasi penyemperitan dan pengacuan.

Produk Beracuan: Memperbaiki kemasan permukaan, mengurangkan kecacatan dan meningkatkan daya pemprosesan, menjadikannya lebih mudah untuk mencapai bentuk acuan yang tepat dengan sifat mekanikal yang lebih baik.

Produk Tersemperit: Optimumkan proses penyemperitan untuk pelbagai produk, termasuk paip, kabel dan filem, memastikan kemasan dan keseragaman permukaan yang sangat baik.

Siri SILIMER membantu mengatasi cabaran seperti patah cair dan pembentukan cetakan, menambah baik pemprosesan mesin dan kualiti produk, memastikan proses pengkompaunan anda berjalan lancar dan cekap.

Cara MemilihPPA Tanpa PFAS Siri SILIKE SILIMER?
Memilih bahan tambahan pemprosesan polimer yang betul adalah penting untuk mengoptimumkan proses masterbatch dan pengkompaunan. Alternatif bebas SILIMER Siri PFAS dan fluorin SILIKE menawarkan penyelesaian mesra alam, berprestasi tinggi untuk memenuhi permintaan yang semakin meningkat untuk pematuhan peraturan dan pengeluaran yang mampan.
Untuk maklumat lanjut mengenaiAditif pemprosesan polimer berfungsi bebas PFAS, sampel atau nasihat teknikal, Hubungi kami:Tel: +86-28-83625089 E-mel:amy.wang@silike.cn Layari laman web SILIKE:www.siliketech.com