Berita

Apakah itu Red Phosphorus Masterbatch? Bagaimana Serakan Mempengaruhi Prestasi Kalis Api？

Masterbatch fosforus merah ialah kalis api bebas halogen yang direka untuk penyepaduan ke dalam plastik dan polimer untuk meningkatkan ketahanan api. Ia dihasilkan dengan menyebarkan fosforus merah—alotrop fosforus yang stabil dan tidak toksik—ke dalam matriks pembawa. Pembawa biasa termasuk termoplastik kejuruteraan seperti poliamida (PA6, PA66), polietilena berketumpatan rendah (LDPE), etilena-vinil asetat (EVA), dan juga media cecair seperti air, ester fosfat, resin epoksi atau minyak kastor.

Sebagai sistem tidak berhalogen, masterbatch fosforus merah adalah mesra alam dan mematuhi peraturan pengangkutan dan keselamatan seperti ADR, kerana ia tidak diklasifikasikan sebagai mudah terbakar atau berbahaya semasa penghantaran.

Ia amat sesuai untuk plastik kejuruteraan seperti PA6, PA66 dan PBT, menawarkan prestasi kalis api yang sangat cekap. Walau bagaimanapun, keberkesanannya banyak bergantung pada penyebaran yang betul dalam matriks polimer. Penyerakan seragam memastikan kalis api yang konsisten, kestabilan pemprosesan dan keselamatan produk. Dalam artikel ini, kami meneroka apakah masterbatch fosforus merah, mengapa penyebaran adalah kritikal, dan kaedah utama untuk memperbaikinya untuk prestasi yang dipertingkatkan dalam aplikasi yang menuntut.

Memahami Fosforus Merah dalam Plastik Kalis Api

Fosforus merah berfungsi dengan menggalakkan pembentukan lapisan arang yang stabil yang menebat polimer dan menghalang pembakaran selanjutnya. Tidak seperti kalis api berasaskan halogen tradisional, ia mengeluarkan asap minimum dan gas toksik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pematuhan eko (cth, RoHS, REACH).

Borang Masterbatch menambah baik pengendalian, mengurangkan bahaya habuk, dan memastikan dos yang lebih konsisten. Walau bagaimanapun, tanpa penyebaran yang betul, faedahnya boleh terjejas dengan teruk.

Mengapa Penyerakan adalah Kunci kepada Prestasi Masterbatch Fosforus Merah?

• Penyerakan yang lemah boleh mengakibatkan:

– Kesan kalis api tidak sekata

– Kecacatan permukaan atau terik semasa penyemperitan/pengacuan

– Penggabungjalinan yang membawa kepada prestasi mekanikal yang lemah

— Kakisan komponen logam dalam peralatan pemprosesan

• Fosforus merah yang tersebar dengan baik memastikan:

— Kecekapan kalis api yang stabil

— Pematuhan UL 94 V-0

- Sifat mekanikal yang lebih baik

— Risiko kakisan yang lebih rendah dan hayat peralatan yang lebih lama

Bagaimana untuk Meningkatkan Penyerakan Masterbatch Fosforus Merah?

Beberapa kaedah digunakan secara meluas dalam industri untuk meningkatkan kualiti penyebaran:

1. Penggunaan Alat Bantu Serakan

Aditif pemprosesan seperti aditif berasaskan silikon, agen pembasahan atau penyerasi boleh membantu mencegah penggumpalan dan meningkatkan kebolehprosesan.

Selesaikan Cabaran Penyerakan dalam Masterbatch Fosforus Merah dengan Hiperdispersan Silikon SILIKE

 Di SILIKE, kami menawarkan lanjutanalat bantuan penyebarandireka khusus untuk meningkatkan prestasi formulasi masterbatch kalis api—termasuk sistem fosforus-nitrogen dan kalis api antimoni-bromida.

Siri SILIMER kami, rangkaian inovatiflilin berasaskan silikon(juga dikenali sebagai hyperdispersant silikon), direka bentuk untuk memberikan penyebaran pigmen, pengisi dan kalis api yang luar biasa semasa pengeluaran masterbatch. Bahan tambahan ini sesuai untuk digunakan dalam sistem kalis api, pekat warna, sebatian terisi, plastik kejuruteraan dan proses penyebaran permintaan tinggi yang lain.

 Tidak seperti tradisionalbahan tambahan termoplastikseperti lilin, amida dan ester, hiperdispersan SILIMER memberikan kestabilan haba yang sangat baik, kecekapan pemprosesan dan kawalan reologi, sambil mengelakkan isu biasa seperti penghijrahan dan pembungaan.

Memperkenalkan SILIMER 6150: Hyperdispersant untuk Aplikasi Kalis Api

SILIMER 6150 ialah lilin silikon diubah suai yang direka untuk rawatan permukaan pengisi tak organik, pigmen dan kalis api, dengan ketara meningkatkan sifat penyebarannya.

 Ia sesuai untuk pelbagai jenis resin termoplastik, termasuk TPE, TPU, dan elastomer termoplastik yang lain. Dengan meningkatkan pengedaran serbuk, SILIMER 6150 meningkatkan prestasi pemprosesan dan kelicinan permukaan produk akhir.

Faedah Utama Menggunakan SILIKE SILIMER 6150 dalam Formulasi Masterbatch Fosforus Merah

— Pemuatan Pengisi Lebih Tinggi & Penyebaran Lebih Baik

Menghalang penggumpalan dengan menggalakkan pengedaran seragam kalis api dalam kumpulan induk. Ini membawa kepada prestasi kalis api yang lebih baik dan kesan sinergistik apabila digunakan dalam sistem fosforus merah.

— Kualiti Permukaan yang Diperbaiki

Meningkatkan gloss dan kelancaran; merendahkan pekali geseran (COF).

—Prestasi Pemprosesan Dipertingkatkan

Meningkatkan kadar aliran cair, meningkatkan pelepasan acuan, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

—Kekuatan Warna Cemerlang

Meningkatkan keseragaman warna tanpa kesan buruk pada sifat mekanikal.

2. Penggunaan Fosforus Merah Bersalut atau Berkapsul

Teknologi salutan khas—berasaskan resin, melamin atau enkapsulasi bukan organik—membantu mengasingkan zarah fosforus merah dan meningkatkan keserasiannya dengan matriks polimer.

3. Keserasian Resin Pembawa

Memilih resin pembawa dengan kekutuban dan kelakuan lebur yang serupa dengan polimer asas (cth, pembawa berasaskan PA untuk PA66) meningkatkan pengadunan dan kehomogenan cair.

4. Penyemperitan Skru Berkembar dengan Ricih Tinggi

Penyemperit skru berkembar dengan zon pencampuran yang dioptimumkan menggalakkan pengagihan seragam fosforus merah semasa pengeluaran masterbatch.

Bergelut dengan Isu Penyerakan dalam Formulasi Kalis Api?

Berbincang dengan pasukan teknikal SILIKE untuk meneroka prestasi tinggi, selamat dan tersebar dengan baikalat bantu pemprosesan—termasuk agen pembasahan berasaskan silikon, pelincir dan agen penyebaran—disesuaikan khusus untuk aplikasi masterbatch fosforus merah.Alat bantu pemprosesan polimer ini memainkan peranan penting dalam meningkatkan kecekapan pembuatan. Mereka membantu:

•Mencegah penggumpalan

•Pastikan penyebaran seragam kalis api

•Meningkatkan aliran cair dan kualiti permukaan

Hyperdispersant berasaskan silikon SILIKEtelah menjadi penting dalam mengatasi cabaran penyebaran yang lemah dalam formulasi masterbatch kalis api, membolehkan prestasi dan kestabilan yang lebih baik. 

Soalan Lazim

S1: Untuk apakah masterbatch fosforus merah digunakan?

J: Ia digunakan dalam aplikasi kalis api tanpa halogen untuk PA6, PA66, PBT dan plastik kejuruteraan lain. 

S2: Mengapakah penyebaran penting dalam masterbatch fosforus merah?

A: Penyerakan seragam memastikan prestasi kalis api yang konsisten, meminimumkan kakisan peralatan dan meningkatkan kecekapan pemprosesan.

S3: Bagaimanakah penyebaran fosforus merah boleh dipertingkatkan?

J: Melalui enkapsulasi, resin pembawa yang serasi, penyemperitan skru berkembar, dan penggunaanSILIKE bahan bantu penyebaranatau pelincir pemprosesan.

(Learn More: www.siliketech.com  |  Email: amy.wang@silike.cn)