Polikarbonat (PC) ialah salah satu termoplastik kejuruteraan yang paling serba boleh digunakan dalam kanta automotif, elektronik pengguna, cermin mata dan peralatan perlindungan. Kekuatan impak yang tinggi, kejelasan optik dan kestabilan dimensi menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang menuntut. Walau bagaimanapun, kelemahan PC yang terkenal ialah kekerasan permukaannya yang rendah, yang membawa kepada rintangan calar dan haus yang lemah—terutamanya dalam keadaan sentuhan yang kerap atau melelas.
Jadi, bagaimanakah pengeluar boleh meningkatkan ketahanan permukaan PC tanpa menjejaskan ketelusan atau sifat mekanikalnya? Mari kita terokai pelbagai penyelesaian yang berkesan dan teknik yang disahkan industri untuk mengatasi cabaran ini.
Penyelesaian: Gabungkan peningkatan pemprosesan dan pengubahsuaian harta permukaan dengan teknologi perlindungan termaju.
1. Bahan Tambahan Berasaskan Silikon: Pelinciran dalaman
Menggabungkan bahan tambahan silikon berprestasi tinggi, seperti polydimethylsiloxane (PDMS) atau masterbatch berasaskan siloksan seperti Dow MB50-001, Wacker GENIOPLAST dan SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-413, ke dalam formulasi polikarbonat (PC) boleh meningkatkan prestasi bahan dengan ketara. Dengan menggunakan bahan tambahan ini pada tahap pemuatan 1-3%, anda boleh mengurangkan pekali geseran dengan berkesan, yang meningkatkan kedua-dua rintangan calar dan ketahanan haus.
Faedah Utama: Aditif silikon ini, sebagai aditif pemprosesan PC dan pengubah suai, bukan sahaja mengekalkan kejelasan optik PC tetapi juga meningkatkan pelinciran permukaan. Ini menghasilkan pengurangan ketara dalam kerosakan permukaan semasa sentuhan kasar, akhirnya membawa kepada jangka hayat produk yang lebih baik.
Petua Praktikal: Untuk memastikan prestasi optimum, adalah penting untuk mencapai penyebaran yang betul melalui penyemperitan skru berkembar, yang membantu menghalang pemisahan fasa dan memaksimumkan faedah bahan tambahan.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd ialah pembekal terkemuka China bagiaditif silikon untuk plastik yang diubah suai. Syarikat itu menawarkan penyelesaian inovatif yang direka untuk meningkatkan prestasi dan kefungsian pelbagai bahan plastik. Salah satu produk menonjol mereka ialahSILIKE Silicone Masterbatch LYSI-413,formulasi pelet yang sangat berkesan yang mengandungi 25% polimer siloksan berat molekul ultra tinggi yang tersebar dalam polikarbonat (PC). Bahan tambahan berasaskan silikon ini amat berkesan untuk sistem resin serasi PC. Ia meningkatkan sifat pemprosesan dan kualiti permukaan dengan meningkatkan kebolehliran resin, memudahkan pengisian dan pelepasan acuan, mengurangkan tork penyemperit, merendahkan pekali geseran, dan memberikan rintangan mar dan lelasan yang unggul. Selain itu, masterbatch berasaskan siloksan ini berfungsi sebagai bahan tambahan anti-calar, menjadikannya penyelesaian yang sangat baik untuk meningkatkan rintangan calar produk PC dan akhirnya meningkatkan prestasi dan ketahanan keseluruhannya.
2. Salutan Keras Boleh Diubati UV dengan Nanoteknologi
Sapukan salutan keras berasaskan siloksan atau hibrid organik-takorganik lanjutan (cth, Momentive SilFORT AS4700 atau DuraShield PPG). Salutan ini mencapai kekerasan pensel sehingga 7H-9H, meningkatkan ketahanan calar dengan ketara.
Menggabungkan salutan yang boleh dirawat UV dengan zarah nano (cth, silika atau zirkonia) untuk meningkatkan lagi rintangan lelasan.
Faedah: Menyediakan penghalang perlindungan terhadap calar, bahan kimia dan degradasi UV, sesuai untuk aplikasi optik dan automotif.
Penggunaan: Gunakan salutan celup, salutan semburan atau salutan aliran untuk ketebalan seragam (5-10 µm).
3. Pengukuhan Nanokomposit
Tambahkan pengisi nano seperti nanosilica, alumina atau graphene oxide (0.5-2% mengikut berat) pada matriks PC. Ini meningkatkan kekerasan permukaan dan meningkatkan rintangan haus tanpa menjejaskan ketelusan dengan ketara jika saiz zarah adalah <40 nm.
Contoh: Kajian menunjukkan 1% nanosilica dalam PC boleh meningkatkan rintangan lelasan Taber sebanyak 20-30%.
Petua: Gunakan penyerasi (cth, agen gandingan silane) untuk memastikan penyebaran seragam dan mengelakkan penggumpalan.
4. Campuran PC untuk Prestasi Seimbang
Campurkan PC dengan PMMA (10-20%) untuk meningkatkan kekerasan permukaan atau dengan PBT untuk meningkatkan keliatan dan rintangan haus. Campuran ini mengimbangi rintangan calar dengan kekuatan hentaman PC.
Contoh: Campuran PC/PMMA dengan 15% PMMA boleh meningkatkan kekerasan permukaan sambil mengekalkan kejelasan untuk aplikasi paparan.
Awas: Optimumkan nisbah campuran untuk mengelakkan menjejaskan kestabilan terma atau keliatan PC.
5. Teknik Pengubahsuaian Permukaan Termaju
Rawatan Plasma: Sapukan pemendapan wap kimia dipertingkatkan plasma (PECVD) untuk mendepositkan salutan nipis dan keras seperti oksinitrida silikon (SiOxNy) pada permukaan PC. Ini meningkatkan rintangan calar dan sifat haus.
Tekstur Laser: Cipta tekstur berskala mikro atau nano pada permukaan PC untuk mengurangkan kawasan sentuhan dan calar meresap, meningkatkan ketahanan estetik.
Faedah: Tekstur boleh mengurangkan calar yang boleh dilihat sehingga 40% dalam aplikasi hubungan tinggi.
6. Gabungan Aditif untuk Sinergi
Gabungkan bahan tambahan silikon dengan bahan tambahan berfungsi lain seperti serbuk mikro PTFE (polytetrafluoroethylene) (0.5-1%) untuk kesan sinergistik. PTFE meningkatkan pelinciran, manakala silikon meningkatkan rintangan haus.
Contoh: Campuran 2% silikon masterbatch dan 0.5% PTFE boleh mengurangkan kadar haus sebanyak 25% dalam aplikasi gelongsor.
7. Keadaan Pemprosesan Dioptimumkan:
Gunakan kompaun ricih tinggi untuk menyebarkan bahan tambahan dan pengisi secara seragam. Kekalkan suhu pemprosesan PC (260-310°C) untuk mengelakkan degradasi.
Gunakan teknik pengacuan ketepatan (cth, pengacuan suntikan dengan acuan yang digilap) untuk meminimumkan kecacatan permukaan yang boleh menyebabkan calar.
Bahagian acuan Anneal pada suhu 120-130°C untuk melegakan tekanan dalaman, meningkatkan prestasi haus jangka panjang.
Tontonan Inovasi: Penyembuhan Diri dan Salutan DLC Semakin Meningkat
Teknologi baru muncul seperti salutan penyembuhan diri (berdasarkan kimia poliuretana atau siloksan) dan salutan karbon seperti berlian (DLC) menawarkan penyelesaian kalis masa hadapan untuk aplikasi PC ultra-tahan lama dan sentuhan tinggi. Walaupun masih mahal kos untuk produk pasaran besar-besaran, teknologi ini menunjukkan janji dalam elektronik mewah, automotif dan aeroangkasa.
Pendekatan yang Disyorkan untuk Prestasi Optimum dalam Termoplastik Kejuruteraan
Bagi pengeluar yang mencari penyelesaian praktikal dan berskala untuk meningkatkan ketahanan permukaan PC, kami mengesyorkan:
1)2% UHMW Silicone Additive untuk pelinciran dalaman
2) Salutan UV berasaskan Siloksan + 1% Nano Silika untuk kekerasan permukaan
3) Tekstur Mikro melalui Pengacuan Laser untuk menyembunyikan calar
Pendekatan serampang tiga mata ini memberikan keseimbangan kecekapan kos, keserasian pemprosesan dan prestasi, menjadikannya ideal untuk produk yang terdedah kepada pemakaian harian dan memerlukan estetika yang tahan lama.
Industri Terbukti
Menurut laporan 2024 oleh MarketsandMarkets, pasaran salutan keras global diunjurkan melebihi $1.3 bilion menjelang 2027, didorong oleh permintaan yang semakin meningkat untuk plastik kalis calar dalam paparan automotif, peranti mudah alih dan kanta optik. Perumus bahan dan kompaun yang menyepadukan bahan tambahan pelbagai fungsi dan pengisi nano berada pada kedudukan yang baik untuk menerajui produk berasaskan PC tahan lama generasi seterusnya.
Bersedia untuk meningkatkan plastik kejuruteraan anda seperti PC dengan rintangan calar dan haus yang lebih baik?
Terokai SILIKEbahan tambahan plastikpenyelesaian yang meningkatkan pemprosesan dan sifat permukaan untuk memenuhi permintaan ketahanan anda.
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide penyelesaian pemprosesan plastik yang cekap.
Masa siaran: Jul-02-2025
