Polikarbonat (PC) merupakan salah satu termoplastik kejuruteraan paling versatil yang digunakan dalam kanta automotif, elektronik pengguna, cermin mata dan peralatan pelindung. Kekuatan hentaman yang tinggi, kejelasan optik dan kestabilan dimensi menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang mencabar. Walau bagaimanapun, kelemahan PC yang terkenal ialah kekerasan permukaannya yang rendah, yang menyebabkan rintangan calar dan haus yang lemah—terutamanya di bawah sentuhan yang kerap atau keadaan kasar.
Jadi, bagaimana pengeluar boleh meningkatkan ketahanan permukaan PC tanpa menjejaskan ketelusan atau sifat mekanikalnya? Mari kita terokai pelbagai penyelesaian berkesan dan teknik yang disahkan oleh industri untuk mengatasi cabaran ini.
Penyelesaian: Gabungkan penambahbaikan pemprosesan dan pengubahsuaian sifat permukaan dengan teknologi perlindungan canggih.
1. Bahan Tambahan Berasaskan Silikon: Pelinciran dalaman
Menggabungkan bahan tambahan silikon berprestasi tinggi, seperti polidimetilsiloksana (PDMS) atau masterbatch berasaskan siloksana seperti Dow MB50-001, Wacker GENIOPLAST dan SILIKE Silicone Masterbatch LYSI-413, ke dalam formulasi polikarbonat (PC) boleh meningkatkan prestasi bahan dengan ketara. Dengan menggunakan bahan tambahan ini pada tahap pemuatan 1-3%, anda boleh mengurangkan pekali geseran dengan berkesan, yang meningkatkan rintangan calar dan ketahanan haus.
Manfaat Utama: Bahan tambahan silikon ini, sebagai bahan tambahan dan pengubah suai pemprosesan PC, bukan sahaja mengekalkan kejelasan optik PC tetapi juga meningkatkan pelinciran permukaan. Ini menghasilkan pengurangan kerosakan permukaan yang ketara semasa sentuhan kasar, yang akhirnya membawa kepada jangka hayat produk yang lebih baik.
Petua Praktikal: Untuk memastikan prestasi optimum, adalah penting untuk mencapai penyebaran yang betul melalui penyemperitan skru berkembar, yang membantu mencegah pemisahan fasa dan memaksimumkan manfaat bahan tambahan.
Chengdu SILIKE Technology Co., Ltd ialah pembekal terkemuka Cina untukbahan tambahan silikon untuk plastik yang diubah suaiSyarikat ini menawarkan penyelesaian inovatif yang direka untuk meningkatkan prestasi dan fungsi pelbagai bahan plastik. Salah satu produk unggulan mereka ialahSilike Silikon Masterbatch LYSI-413,Formulasi pelet yang sangat berkesan yang mengandungi 25% polimer siloksana berat molekul ultra tinggi yang tersebar dalam polikarbonat (PC). Bahan tambahan berasaskan silikon ini amat berkesan untuk sistem resin yang serasi dengan PC. Ia meningkatkan sifat pemprosesan dan kualiti permukaan dengan meningkatkan kebolehaliran resin, memudahkan pengisian dan pelepasan acuan, mengurangkan tork penyemperit, menurunkan pekali geseran dan memberikan rintangan calar dan lelasan yang unggul. Selain itu, masterbatch berasaskan siloksana ini berfungsi sebagai bahan tambahan anti-calar, menjadikannya penyelesaian yang sangat baik untuk meningkatkan rintangan calar produk PC dan akhirnya meningkatkan prestasi dan ketahanan keseluruhannya.
2. Salutan Keras Boleh Dirawat UV dengan Nanoteknologi
Gunakan salutan keras organik-bukan organik berasaskan siloksana atau hibrid termaju (contohnya, Momentive SilFORT AS4700 atau DuraShield PPG). Salutan ini mencapai kekerasan pensel sehingga 7H-9H, sekali gus meningkatkan rintangan calar dengan ketara.
Gabungkan salutan yang boleh diawet UV dengan nanopartikel (contohnya, silika atau zirkonia) untuk meningkatkan lagi rintangan lelasan.
Manfaat: Menyediakan lapisan pelindung terhadap calar, bahan kimia dan degradasi UV, sesuai untuk aplikasi optik dan automotif.
Penggunaan: Gunakan salutan celup, salutan semburan atau salutan aliran untuk ketebalan seragam (5-10 µm).
3. Pengukuhan Nanokomposit
Tambahkan nanofiller seperti nanosilica, alumina atau grafena oksida (0.5-2% berat) ke dalam matriks PC. Ini meningkatkan kekerasan permukaan dan meningkatkan rintangan haus tanpa menjejaskan ketelusan dengan ketara jika saiz zarah <40 nm.
Contoh: Kajian menunjukkan 1% nanosilika dalam PC boleh meningkatkan rintangan lelasan Taber sebanyak 20-30%.
Petua: Gunakan penyerasi (contohnya, agen gandingan silana) untuk memastikan penyebaran seragam dan mengelakkan penggumpalan.
4. Campuran PC untuk Prestasi Seimbang
Campurkan PC dengan PMMA (10-20%) untuk meningkatkan kekerasan permukaan atau dengan PBT untuk ketahanan dan rintangan haus yang lebih baik. Campuran ini mengimbangi rintangan calar dengan kekuatan hentaman PC yang sedia ada.
Contoh: Campuran PC/PMMA dengan 15% PMMA boleh meningkatkan kekerasan permukaan sambil mengekalkan kejelasan untuk aplikasi paparan.
Awas: Optimumkan nisbah adunan untuk mengelakkan daripada menjejaskan kestabilan atau ketahanan haba PC.
5. Teknik Pengubahsuaian Permukaan Lanjutan
Rawatan Plasma: Gunakan pemendapan wap kimia yang dipertingkatkan plasma (PECVD) untuk memendapkan salutan keras dan nipis seperti silikon oksinitrida (SiOxNy) pada permukaan PC. Ini meningkatkan rintangan calar dan sifat haus.
Tekstur Laser: Cipta tekstur berskala mikro atau nano pada permukaan PC untuk mengurangkan kawasan sentuhan dan calar yang meresap, sekali gus meningkatkan ketahanan estetik.
Manfaat: Penentuan tekstur boleh mengurangkan calar yang kelihatan sehingga 40% dalam aplikasi sentuhan tinggi.
6. Gabungan Aditif untuk Sinergi
Gabungkan bahan tambahan silikon dengan bahan tambahan berfungsi lain seperti serbuk mikro PTFE (politetrafluoroetilena) (0.5-1%) untuk kesan sinergi. PTFE meningkatkan pelinciran, manakala silikon meningkatkan rintangan haus.
Contoh: Campuran 2% masterbatch silikon dan 0.5% PTFE boleh mengurangkan kadar haus sebanyak 25% dalam aplikasi gelongsor.
7. Keadaan Pemprosesan yang Dioptimumkan:
Gunakan sebatian ricih tinggi untuk menyebarkan bahan tambahan dan pengisi secara seragam. Kekalkan suhu pemprosesan PC (260-310°C) untuk mengelakkan degradasi.
Gunakan teknik pengacuan jitu (contohnya, pengacuan suntikan dengan acuan yang digilap) untuk meminimumkan kecacatan permukaan yang boleh menyebabkan calar.
Bahagian yang dibentuk anil pada suhu 120-130°C untuk melegakan tekanan dalaman, sekali gus meningkatkan prestasi haus jangka panjang.
Innovation Watch: Penyembuhan Kendiri dan Salutan DLC Semakin Meningkat
Teknologi baru muncul seperti salutan penyembuhan diri (berdasarkan kimia poliuretana atau siloksana) dan salutan karbon seperti berlian (DLC) menawarkan penyelesaian kalis masa depan untuk aplikasi PC ultra tahan lama dan sentuhan tinggi. Walaupun masih mahal untuk produk pasaran besar-besaran, teknologi ini menunjukkan potensi dalam elektronik mewah, automotif dan aeroangkasa.
Pendekatan yang Disyorkan untuk Prestasi Optimum dalam Termoplastik Kejuruteraan
Bagi pengeluar yang mencari penyelesaian praktikal dan boleh diskala untuk meningkatkan ketahanan permukaan PC, kami mengesyorkan:
1)Aditif Silikon UHMW 2% untuk pelinciran dalaman
2) Salutan UV berasaskan Siloksana + 1% Nano Silika untuk kekerasan permukaan
3) Mikro-Tekstur melalui Pengacuan Laser untuk menyembunyikan calar
Pendekatan tiga serampang ini memberikan keseimbangan antara kecekapan kos, keserasian pemprosesan dan prestasi, menjadikannya sesuai untuk produk yang terdedah kepada haus harian dan memerlukan estetika yang tahan lama.
Terbukti Industri
Menurut laporan 2024 oleh MarketsandMarkets, pasaran salutan keras global diunjurkan melebihi $1.3 bilion menjelang 2027, didorong oleh permintaan yang semakin meningkat untuk plastik tahan calar dalam paparan automotif, peranti mudah alih dan kanta optik. Perumus dan penyebati bahan yang menggabungkan bahan tambahan pelbagai fungsi dan pengisi nano berada pada kedudukan yang baik untuk menerajui generasi produk berasaskan PC tahan lama yang seterusnya.
Bersedia untuk meningkatkan ketahanan plastik kejuruteraan anda seperti PC dengan rintangan calar dan haus yang lebih baik?
Terokai SILIKEbahan tambahan plastikpenyelesaian yang mempertingkatkan pemprosesan dan sifat permukaan bagi memenuhi permintaan ketahanan anda.
For further information, please visit our website at www.siliketech.com, or contact us at Tel: +86-28-83625089 or via email at amy.wang@silike.cn. we provide penyelesaian pemprosesan plastik yang cekap.
Masa siaran: 02-Julai-2025
