Masterbatch antiblok merupakan bahan tambahan penting dalam industri plastik, terutamanya bagi pengeluar yang menggunakan polietilena (PE), polipropilena (PP) dan filem polimer lain. Ia membantu mencegah fenomena penyekatan, di mana lapisan filem plastik licin melekat bersama—menyebabkan kesukaran pengendalian dan kecacatan semasa pemprosesan atau penggunaan akhir.
Dalam pembuatan filem plastik, isu seperti penyekatan, kelancaran permukaan yang lemah dan kecacatan penggulungan filem adalah perkara biasa—terutamanya dalam filem PE yang digunakan untuk pembungkusan makanan, pembalut pelindung dan barisan pembungkusan berkelajuan tinggi. Masalah ini sering mengakibatkan peningkatan masa henti, kualiti produk yang berkurangan dan ketidakpuasan hati pelanggan.
Tetapi bagaimana jika anda boleh menghapuskan isu-isu ini—tanpa menjejaskan kejelasan filem atau keserasian pemprosesan?
Pilihan yang Tepat Bermula Dengan Memahami Keperluan Anda
Memilih yang betulkumpulan induk antiblokbermula dengan memadankannya dengan jenis polimer, aplikasi penggunaan akhir dan keadaan pemprosesan anda. Inilah yang perlu dicari:
1. Keserasian Polimer
Pastikan masterbatch diformulasikan dengan resin pembawa yang serasi dengan polimer asas anda (contohnya, PE, PP, PET). Bagi poliolefin seperti LDPE atau LLDPE, pembawa berasaskan EVA atau LDPE adalah sesuai untuk mencegah pemisahan fasa atau degradasi sifat mekanikal.
2. Keperluan Permohonan
Penggunaan akhir produk anda menentukan jenis antiblok yang anda perlukan:
Aplikasi sensitif kejelasan (cth., pembungkusan makanan, filem bilik bersih): Pilih antisekat berasaskan silika untuk jerebu rendah.
Prestasi mekanikal: Antiblok berasaskan talkum boleh meningkatkan kekakuan filem.
Prestasi gabungan: Ciri-ciri gelincir + antisekat membantu meningkatkan pengendalian filem, penggulungan dan kecekapan talian.
Pertimbangkan juga: Pematuhan sentuhan makanan, rintangan UV atau keperluan anti-statik bergantung pada kes penggunaan anda.
3.Masterbatch AntiblokJenis
Setiap bahan tambahan antiblok mempunyai kelebihan unik:
Berasaskan silika: Mengekalkan kejernihan dan selamat untuk makanan.
Berasaskan talkum: Meningkatkan rintangan dan kekakuan penyekatan.
Campuran berasaskan polimer: Disesuaikan untuk kejelasan, kelembutan atau rasa permukaan.
4Keserasian Dos & Pemprosesan
Dos biasa ialah 1–5%, tetapi mesti diselaraskan berdasarkan:
Ketebalan filem
COF Sasaran
Konfigurasi peralatan
Penyebaran yang betul adalah penting untuk mengelakkan kecacatan permukaan, jerebu atau pemisahan kelompok induk. Pilih bahan tambahan anti-penyekat yang betul dengan penyebaran dan kestabilan yang sangat baik merentasi tempoh pemprosesan yang luas.
Memperkenalkan filem berasaskan polietilena Penyelesaian: SILIKE FA 111E6 Slip–Antiblock Masterbatch
SILIKE, pembekal bahan tambahan yang dipercayai boleh membantu anda menyesuaikan formulasi agar sepadan dengan matlamat prestasi barisan pakej filem plastik anda yang tepat. Walau bagaimanapun, SILIKE FA 111E6 ialah bahan tambahan gelinciran berprestasi tinggi yang direka bentuk dengan fungsi anti-penyekatan bersepadu, dioptimumkan khusus untuk filem berasaskan polietilena seperti:
Filem yang ditiup
Filem pelakon (CPE)
Filem rata berorientasikan
Sebagai bahan tambahan anti-sekatan yang sangat tinggi, direka bentuk untuk mengekalkan kejelasan filem yang tinggi, mengurangkan COF dinamik dan statik, dan menawarkan pemprosesan yang stabil tanpa migrasi atau pembungaan.
Apakah yang Membezakan SILIKE Antiblock Masterbatch FA 111E6?
Antisekat berasaskan Silikon Dioksida: Tidak seperti antisekat berasaskan talkum, masterbatch Anti-sekat FA 111E6 mengekalkan kejelasan optik filem—sesuai untuk pembungkusan makanan dan aplikasi bilik bersih.
Tiada Kerpasan atau Melekit: Disebabkan struktur khususnya, agen Anti-penyekat FA 111E6 memastikan permukaan bersih tanpa menjejaskan pemprosesan atau pengedap selanjutnya.
Keserasian Unggul: Bahan tambahan anti-penyekat FA 111E6 Diformulasikan dalam pembawa PE, memastikan pengadunan lancar tanpa pemisahan fasa.
Pemprosesan yang Cekap: Masterbatch Anti-sekatan FA 111E6 yang kos efektif mengurangkan COF, meningkatkan kebolehkendalian mesin dan kualiti gulungan, tiada kompromi pada pengedap, mengekalkan prestasi hiliran.
Kesan Sebenar terhadap Penerbitan Filem Anda
Memilih Masterbatch Bantuan Pemprosesan Filem yang betul melangkaui fungsi asas. Masterbatch Antiblok SILIKE FA 111E6 menawarkan nilai jangka panjang dengan:
• Mengurangkan sisa filem dan bahan buangan
• Mengurangkan penyelenggaraan mesin disebabkan oleh kelakuan gelinciran yang lebih baik
• Menyokong penerbitan filem berkelajuan tinggi dan bervolum tinggi
DenganMasterbatch Anti-Sekat/Gelincir Tidak Berbunga FA 111E6, anda tidak lagi perlu menukar kejelasan untuk prestasi anti-sekatan.
Ambil Langkah Seterusnya Ke Arah Filem Yang Lebih Lancar Dan Lebih Jelas
Jika anda terlibat dalam pembuatan filem tiup, filem tuangan (CPE), filem rata berorientasikan atau filem polietilena untuk pembungkusan, perlindungan atau kegunaan perindustrian, pertimbangkan untuk mengintegrasikan SILIKE Antiblock Masterbatch FA 111E6 ke dalam proses pengeluaran anda. Penyelesaian inovatif ini dapat meningkatkan kualiti permukaan, meningkatkan kebolehprosesan dan meningkatkan prestasi produk sekaligus.
Request a free sample or a technical data sheet today, via email at amy.wang@silike.cn. Experience the transformative benefits of SILIKEKetelusan ultra tinggi Anti-Sekat/Gelincir Masterbatchdan cungkil potensi produk anda.
Masa siaran: 18 Jun 2025

