Pemilihan bahan tambahan yang betul merupakan faktor utama dalam peningkatan sifat semula jadi komposit kayu-plastik (WPC) dan dalam penambahbaikan sifat pemprosesan. Masalah melengkung, retak dan pewarnaan kadangkala muncul pada permukaan bahan, dan di sinilah bahan tambahan dapat membantu. Dalam rangkaian penyemperitan WPC, bahan tambahan diperlukan untuk mendapatkan kelajuan penyemperitan yang betul dan permukaan yang licin bagi mengelakkan keretakan tepi.
Antara pelbagai bahan tambahan yang dipilih, pelincir, agen pengikat silang, antioksidan, penstabil cahaya dan agen anti-kulat/anti-bakteria mempunyai kesan terbesar terhadap kualiti komposit kayu-plastik. Bagi bahan tambahan khas untuk komposit kayu-plastik, resin matriks yang berbeza perlu membangunkan bahan tambahan khas untuk memenuhi keperluan prestasi produk komposit atau prestasi pemprosesan. Walau bagaimanapun, terdapat pelbagai jenis bahan tambahan untuk komposit kayu-plastik, dan pemilihan bahan tambahan yang betul adalah penting untuk penghasilan komposit kayu-plastik.
Peranan Bahan Tambahan dalam Komposit Kayu-PlastikJenis dan Faedah
Ejen penghubung silang
Agen pengikat silang mengikat gentian kayu dan resin matriks bersama-sama, meningkatkan kekuatan lenturan dan ketegaran bahan komposit, serta meningkatkan modulus rintangan terhadap keretakan dan modulus keanjalan. Agen pengikat silang juga meningkatkan kestabilan dimensi bahan, kekuatan hentaman, sifat penyebaran cahaya, dan pengurangan rayapan, yang sangat penting untuk produk seperti langkan, susur tangga, dan rel pengadang. Bagi komposit kayu plastik yang digunakan dalam bahan hiasan, peranan utama agen pengikat silang adalah untuk mengurangkan penyerapan air bahan, yang dapat mengelakkan berlakunya keretakan tegasan yang disebabkan oleh pengembangan gentian kayu akibat penyerapan air.
Antioksidan
Bagi produk kayu plastik, pilihan antioksidan utama tradisional ialah BHT dan 1010 dua kategori. Harga BHT sedikit lebih rendah, kesan pengoksidaan tahan haba kemudian adalah baik, tetapi BHT itu sendiri selepas pengoksidaan digabungkan, akan membentuk DTNP, struktur itu sendiri adalah pigmen kuning, pada produk noda berwarna, jadi aplikasinya tidak meluas. 1010 bukan sahaja dalam produk kayu plastik tetapi dalam keseluruhan rantaian industri polimer mempunyai pelbagai aplikasi dan juga merupakan antioksidan utama yang terbesar dan paling banyak digunakan di dunia.
Agen anti-kulat/anti-bakteria
Pada masa ini, agen anti-kulat dan antimikrob plastik kayu, sejenis garam campuran boron dan zink, hasil daripada acuan dan bakteria pereput kayu mempunyai keupayaan perencatan tertentu, tetapi juga mempunyai kestabilan haba dan kestabilan UV yang baik, gabungan juga boleh meningkatkan sifat kalis api bahan tersebut, tetapi jumlah bahan tambahan produk adalah tinggi, kos tambahan yang tinggi, dan sifat mekanikal produk kayu plastik mempunyai pengaruh yang buruk; kelas lain ialah sebatian organik yang mengandungi arsenik, komposisi plastik digunakan secara meluas. Dengan sedikit bahan tambahan, rintangan acuan, dan ciri-ciri lain, tetapi kerana bahan tersebut mengandungi arsenik, tidak sehingga pensijilan REACH dan ROSH, jadi pengeluar kayu plastik juga menggunakan kurang.
Pelincir boleh meningkatkan sifat permukaan komposit kayu terplastik dan meningkatkan produktiviti. Pelincir biasa yang digunakan dalam komposit kayu plastik ialah etilena bisceramide (EBS), zink stearat, lilin parafin, polietilena teroksida, dan sebagainya. EBS dan zink stearat digunakan secara meluas dalam komposit kayu plastik berasaskan HDPE, tetapi memandangkan kehadiran stearat melemahkan kesan pengikatan silang maleik anhidrida, kecekapan kedua-dua agen pengikatan silang dan pelincir berkurangan. Oleh itu, lebih banyak jenis pelincir baharu masih dibangunkan.
Kecekapan Bertemu Kemampanan:Pelincir Berkecekapan Tinggi untuk WPC Mesra Alam!
To menangani masalah pelincir komposit kayu-plastikpasaran, SILIKE telah membangunkan satu siripelincir khas untuk komposit kayu-plastik (WPC)
Produk ini merupakan polimer silikon khas yang direka khas untuk bahan komposit kayu-plastik. Ia menggunakan rantai polisiloksana khas dalam molekul untuk mencapai pelinciran dan meningkatkan sifat-sifat lain. Ia boleh mengurangkan geseran dalaman dan geseran luaran bahan komposit kayu-plastik, meningkatkan kapasiti gelongsor antara bahan dan peralatan, mengurangkan tork peralatan dengan lebih berkesan, mengurangkan penggunaan tenaga, dan meningkatkan produktiviti.
SorotanPelincir SILIKE untuk komposit kayu-plastik, berbanding bahan tambahan organik seperti stearat atau lilin PE, daya pemprosesan boleh ditingkatkan, Mengekalkan sifat mekanikal yang baik.
Buka satupenyelesaian hijau untuk HDPE/PP/PVC/ dan komposit kayu-plastik yang lainDigunakan secara meluas dalam industri perabot, pembinaan, hiasan, automotif dan pengangkutan.
Faedah tipikal:
1) Meningkatkan pemprosesan, mengurangkan tork extruder, dan meningkatkan penyebaran pengisi;
2) Kurangkan geseran dalaman dan luaran, kurangkan penggunaan tenaga dan tingkatkan kecekapan pengeluaran;
3) Keserasian yang baik dengan serbuk kayu, tidak menjejaskan daya antara molekul plastik kayu
komposit dan mengekalkan sifat mekanikal substrat itu sendiri;
4) Kurangkan jumlah penyerasi, kurangkan kecacatan produk, dan tingkatkan penampilan produk kayu plastik;
5) Tiada hujan selepas ujian mendidih, mengekalkan kelancaran jangka panjang.
Di bawah ini adalah brosur yangProduk pelincir SILIKE untuk komposit kayu-plastikyang boleh anda layari, dan jika anda memerlukan pelincir kayu-plastik, Tingkatkan Pengeluaran Komposit Kayu-Plastik Anda, Mendefinisikan Semula Kualiti! SILIKE mengalu-alukan pertanyaan anda!
Masa siaran: 01 Nov-2023



