Polipropilena (PP), salah satu daripada lima plastik paling serba boleh, digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam kehidupan seharian, termasuk pembungkusan makanan, peralatan perubatan, perabot, alat ganti automotif, tekstil dan banyak lagi. Polipropilena adalah bahan mentah plastik yang paling ringan, penampilannya adalah zarah lut sinar tidak berwarna, sebagai plastik gred makanan, digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, seperti kotak Styrofoam, cawan plastik PP dan sebagainya.
Polipropilena (PP) boleh dibahagikan kepada lima kategori utama mengikut kegunaan utamanya: pengacuan suntikan PP, lukisan PP, gentian PP, filem PP, paip PP.
1. Pengacuan suntikan PP: Plastik suntikan polipropilena digunakan terutamanya dalam perkakas rumah kecil, mainan, mesin basuh, alat ganti kereta dan aplikasi lain.
2. Lukisan wayar PP: Lukisan dawai polipropilena digunakan terutamanya dalam pengeluaran produk tenunan plastik seperti beg bekas kegunaan harian, beg tenunan, beg makanan dan beg lutsinar.
3. Filem PP: Filem polipropilena secara amnya dikategorikan kepada filem BOPP, filem CPP, filem IPP dan kebanyakannya digunakan dalam pembungkusan makanan. Berbanding dengan beg PE, beg makanan filem PP menawarkan ketelusan, kekerasan dan kualiti permukaan yang unggul.
4. serat PP: Gentian polipropilena ialah produk yang diperbuat daripada bahan mentah polipropilena melalui proses pemintalan cair dan menemui aplikasi utamanya dalam hiasan, pembuatan pakaian dan pengeluaran lampin.
5. Paip PP: Oleh kerana ciri-ciri rintangannya yang tidak toksik dan suhu tinggi, bahan paip polipropilena digunakan terutamanya dalam bekalan air dan sistem pemanasan. Berbanding dengan paip PE, paip PP mempunyai berat yang lebih ringan untuk pengangkutan yang mudah sambil juga menawarkan prestasi alam sekitar yang baik dengan kebolehkitar semula.
Polipropilena (PP) mempamerkan rintangan haus yang sangat baik, sifat pelincir diri, keliatan tinggi dan rintangan hentaman yang baik. Rintangan haus ialah penunjuk prestasi penting untuk polipropilena dalam banyak bidang aplikasi, terutamanya dalam industri mekanikal, automotif dan elektronik di mana terdapat keperluan ketat untuk ketahanan bahan. Memperbaiki rintangan haus boleh meningkatkan ketahanan dan kebolehpercayaan produk dengan ketara sambil mengurangkan kos penyelenggaraan dan memanjangkan jangka hayat produk, sekali gus meningkatkan keberkesanan kos dan daya saing pasaran produk.
Untuk meningkatkan rintangan haus polipropilena (PP), kaedah berikut boleh diambil:
1. Tambahbahan tambahan tahan lelasan masterbatch silikon: Alat bantu pemprosesan khusus, sepertiSILIKE Anti-Calar Silikon Masterbatch LYSI-306H, boleh ditambah kepada bahan mentah dan dicampur sama rata untuk meningkatkan rintangan haus polipropilena.
2. Pengubahsuaian pengisian: Semasa proses pengacuan PP, pengisi seperti silikat, kalsium karbonat, silika, selulosa, gentian kaca, dan lain-lain boleh ditambah untuk meningkatkan rintangan haba, ketegaran PP, dan juga membantu meningkatkan rintangan hausnya.
3. Pengubahsuaian campuran: Mengadun PP dengan bahan lain seperti polietilena, plastik kejuruteraan, elastomer termoplastik atau getah boleh meningkatkan prestasi PP dalam pelbagai cara, termasuk rintangan haus.
4. Pengubahsuaian tetulang: Menggunakan bahan gentian seperti gentian kaca untuk mengukuhkan PP boleh meningkatkan kekuatan bahan plastik dan rintangan haba dengan ketara, sekali gus meningkatkan rintangan hausnya.
Masterbatch Silikon Anti-Calar SILIKE, Meningkatkan rintangan haus permukaan polipropilena dengan ketara
SILIKE Anti-calar masterbatchmempunyai keserasian yang dipertingkatkan dengan matriks Polipropilena (CO-PP/HO-PP) — Menghasilkan pengasingan fasa bawah permukaan akhir, yang bermaksud ia kekal pada permukaan plastik akhir tanpa sebarang penghijrahan atau eksudasi, mengurangkan pengasapan, VOCS atau Bau-bauan . Membantu meningkatkan sifat anti-calar tahan lama dalaman automotif, dengan menawarkan penambahbaikan dalam banyak aspek seperti Kualiti, Penuaan, Rasa tangan, Pengumpulan habuk yang berkurangan... dsb. Sesuai untuk pelbagai permukaan dalaman Automotif, seperti : Panel pintu, Papan Pemuka, Pusat Konsol, panel instrumen…
Bandingkan dengan bahan tambahan Silikon / Siloxane berat molekul rendah konvensional, Amida atau bahan tambahan calar jenis lain,SILIKE Anti-calar Masterbatch LYSI-306Hdijangka memberikan rintangan calar yang lebih baik, memenuhi piawaian PV3952 & GMW14688. Sesuai untuk pelbagai permukaan dalaman Automotif, seperti: Panel pintu, Papan Pemuka, Konsol Tengah, panel instrumen…
Faedah daripadaSILIKEMasterbatch Silikon Anti-Calar LYSI-306H
(1) Meningkatkan sifat anti-calar sistem yang diisi TPE,TPV PP,PP/PPO Talc.
(2) Beroperasi sebagai penambah slip kekal
(3) Tiada migrasi
(4) Pelepasan VOC yang rendah
(5) Tiada lengket selepas ujian makmal mempercepatkan penuaan dan ujian pendedahan luluhawa semula jadi
(6) memenuhi PV3952 & GMW14688 dan piawaian lain
Aplikasi-aplikasi tersebutof SILIKEMasterbatch Silikon Anti-Calar LYSI-306H
1) Kemasan dalaman automotif seperti panel Pintu, Papan Pemuka, Konsol Tengah, panel instrumen…
2) Penutup peralatan rumah
3) Perabot / Kerusi
4) Sistem serasi PP lain
Jika anda sedang mencari pengubah suai plastik, ejen haus, sila hubungi SILIKE, SILIKE ialah pembekal terkemuka bagi bahan tambah plastik yang diubah suai, menawarkan penyelesaian inovatif untuk meningkatkan prestasi dan kefungsian bahan plastik. Dengan pengalaman bertahun-tahun dan kepakaran dalam industri, kami pakar dalam membangunkan dan mengeluarkan bahan tambahan berkualiti tinggi yang meningkatkan sifat mekanikal, haba dan pemprosesan plastik.
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
laman web:www.siliketech.comuntuk mengetahui lebih lanjut.
Masa siaran: Jun-20-2024