Berita

Polipropilena (PP), salah satu daripada lima plastik paling versatil, digunakan dalam pelbagai aplikasi dalam kehidupan seharian, termasuk pembungkusan makanan, peralatan perubatan, perabot, alat ganti automotif, tekstil dan banyak lagi. Polipropilena ialah bahan mentah plastik paling ringan, rupanya ialah zarah lut sinar yang tidak berwarna, sebagai plastik gred makanan, digunakan secara meluas dalam pembungkusan makanan, seperti kotak Styrofoam, cawan plastik PP dan sebagainya.

Polipropilena (PP) boleh dibahagikan kepada lima kategori utama mengikut kegunaan utamanya: pengacuan suntikan PP, lukisan PP, gentian PP, filem PP, paip PP.

1. Acuan suntikan PPPlastik suntikan polipropilena digunakan terutamanya dalam perkakas rumah kecil, mainan, mesin basuh, alat ganti auto dan aplikasi lain.

2. Lukisan dawai PP: Penarik dawai polipropilena digunakan terutamanya dalam pengeluaran produk tenunan plastik seperti beg bekas kegunaan harian, beg tenunan, beg makanan dan beg lutsinar.

3. Filem PPFilem polipropilena secara amnya dikategorikan kepada filem BOPP, filem CPP, filem IPP dan kebanyakannya digunakan dalam pembungkusan makanan. Berbanding dengan beg PE, beg makanan filem PP menawarkan ketelusan, kekerasan dan kualiti permukaan yang unggul.

4. Serat PPSerat polipropilena ialah produk yang diperbuat daripada bahan mentah polipropilena melalui proses pemintalan cair dan menemui aplikasi utamanya dalam hiasan, pembuatan pakaian dan pengeluaran lampin.

5. Paip PPDisebabkan ciri-cirinya yang tidak toksik dan tahan suhu tinggi, bahan paip polipropilena digunakan terutamanya dalam sistem bekalan air dan pemanasan. Berbanding dengan paip PE, paip PP lebih ringan untuk pengangkutan yang mudah di samping menawarkan prestasi alam sekitar yang baik dengan kebolehkitar semula.

Polipropilena (PP) mempamerkan rintangan haus yang sangat baik, sifat pelincir sendiri, ketahanan yang tinggi dan rintangan hentaman yang baik. Rintangan haus merupakan penunjuk prestasi penting untuk polipropilena dalam banyak bidang aplikasi, terutamanya dalam industri mekanikal, automotif dan elektronik di mana terdapat keperluan ketat untuk ketahanan bahan. Meningkatkan rintangan haus boleh meningkatkan ketahanan dan kebolehpercayaan produk dengan ketara sambil mengurangkan kos penyelenggaraan dan memanjangkan jangka hayat produk, sekali gus meningkatkan keberkesanan kos dan daya saing pasaran produk.

Untuk meningkatkan rintangan haus polipropilena (PP), kaedah berikut boleh diambil:

1. Tambahbahan tambahan tahan lelasan masterbatch silikon: Alat bantu pemprosesan khusus, sepertiSilike Anti-Calar Silikon Masterbatch LYSI-306H, boleh ditambah kepada bahan mentah dan dicampur sekata untuk meningkatkan rintangan haus polipropilena.

2. Pengubahsuaian pengisianSemasa proses pengacuan PP, pengisi seperti silikat, kalsium karbonat, silika, selulosa, gentian kaca, dan sebagainya boleh ditambah untuk meningkatkan rintangan haba, ketegaran PP, dan juga membantu meningkatkan rintangan hausnya.

3. Pengubahsuaian pengadunan: Menggabungkan PP dengan bahan lain seperti polietilena, plastik kejuruteraan, elastomer termoplastik atau getah boleh meningkatkan prestasi PP dalam pelbagai cara, termasuk rintangan haus.

4. Pengubahsuaian tetulangMenggunakan bahan gentian seperti gentian kaca untuk mengukuhkan PP boleh meningkatkan kekuatan dan rintangan haba bahan plastik dengan ketara, sekali gus meningkatkan rintangan hausnya.

Silike Anti-Calar Silikon Masterbatch, Meningkatkan rintangan haus permukaan polipropilena dengan ketara

SILIKE Masterbatch Anti-calarmempunyai keserasian yang dipertingkatkan dengan matriks Polipropilena (CO-PP/HO-PP) — Menghasilkan pengasingan fasa permukaan akhir yang lebih rendah, yang bermaksud ia kekal pada permukaan plastik akhir tanpa sebarang penghijrahan atau eksudasi, mengurangkan kabus, VOCS atau Bau. Membantu meningkatkan sifat anti-calar yang tahan lama pada bahagian dalaman automotif, dengan menawarkan penambahbaikan dalam pelbagai aspek seperti Kualiti, Penuaan, Rasa tangan, Pengurangan pengumpulan habuk… dan sebagainya. Sesuai untuk pelbagai permukaan dalaman Automotif, seperti: Panel pintu, Papan pemuka, Konsol tengah, panel instrumen…

Bandingkan dengan bahan tambahan silikon/siloksana berat molekul rendah konvensional, Amida atau bahan tambahan calar jenis lain.SILIKE Anti-calar Masterbatch LYSI-306Hdijangka memberikan rintangan calar yang jauh lebih baik, memenuhi piawaian PV3952 & GMW14688. Sesuai untuk pelbagai permukaan dalaman Automotif, seperti: Panel pintu, Papan pemuka, Konsol tengah, panel instrumen…

Manfaat daripadaSILIKEMasterbatch Silikon Anti-Calar LYSI-306H

(1) Meningkatkan sifat anti-calar sistem berisi talkum TPE, TPV PP, PP/PPO.

(2) Berfungsi sebagai penambah gelinciran kekal

(3) Tiada penghijrahan

(4) Pelepasan VOC yang rendah

(5) Tiada kelekitan selepas ujian penuaan yang mempercepatkan makmal dan ujian pendedahan luluhawa semula jadi

(6) memenuhi piawaian PV3952 & GMW14688 dan lain-lain

Aplikasi-aplikasi tersebutof SILIKEMasterbatch Silikon Anti-Calar LYSI-306H

1) Kemasan dalaman automotif seperti panel Pintu, Papan Pemuka, Konsol Tengah, panel instrumen…

2) Penutup peralatan rumah

3) Perabot / Kerusi

4) Sistem serasi PP yang lain

Jika anda sedang mencari pengubah suai plastik, agen haus, sila hubungi SILIKE, SILIKE ialah pembekal utama bahan tambahan plastik yang diubah suai, yang menawarkan penyelesaian inovatif untuk meningkatkan prestasi dan fungsi bahan plastik. Dengan pengalaman dan kepakaran bertahun-tahun dalam industri, kami pakar dalam membangun dan mengeluarkan bahan tambahan berkualiti tinggi yang meningkatkan sifat mekanikal, terma dan pemprosesan plastik.

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
laman web:www.siliketech.comuntuk mengetahui lebih lanjut.