Dalam era di mana piawaian dan peraturan keselamatan adalah yang paling utama, pembangunan bahan -bahan yang menentang penyebaran kebakaran telah menjadi aspek kritikal dari pelbagai industri. Antara inovasi ini, sebatian Masterbatch Retardant Flame telah muncul sebagai penyelesaian yang canggih untuk meningkatkan rintangan kebakaran polimer.
Memahami Apa itu sebatian masterbatch retardant api?
Sebatian MasterBatch Retardant Flame adalah formulasi khusus yang direka untuk memberikan sifat tahan api kepada polimer. Sebatian ini terdiri daripada resin pembawa, yang biasanya polimer yang sama seperti bahan asas, dan bahan tambahan retardan api. Resin pembawa berfungsi sebagai medium untuk menyebarkan ejen retardan api sepanjang matriks polimer.
Komponen api retardant masterbatch sebatian:
1. Resin pembawa:
Resin pembawa membentuk sebahagian besar masterbatch dan dipilih berdasarkan keserasian dengan polimer asas. Resin pembawa biasa termasuk polietilena (PE), polipropilena (PP), polyvinyl chloride (PVC), dan termoplastik lain. Pilihan resin pembawa adalah penting untuk memastikan penyebaran dan keserasian yang berkesan dengan polimer sasaran.
2. Additives Retardant Flame:
Aditif retardan api adalah bahan -bahan aktif yang bertanggungjawab untuk menghalang atau melambatkan penyebaran api. Pada asasnya, retardan api boleh sama ada reaktif atau aditif. Aditif ini boleh diklasifikasikan ke dalam pelbagai kategori, termasuk sebatian halogenasi, sebatian berasaskan fosforus, dan pengisi mineral. Setiap kategori mempunyai mekanisme tindakan unik dalam menindas proses pembakaran.
2.1 Sebatian Halogen: Sebatian brominated dan berklorin melepaskan radikal halogen semasa pembakaran, yang mengganggu tindak balas rantai pembakaran.
2.2 Sebatian berasaskan fosforus: Sebatian ini melepaskan asid fosforik atau asid polifosforik semasa pembakaran, membentuk lapisan perlindungan yang menindas api.
2.3 Pengisi Mineral: Pengisi bukan organik seperti aluminium hidroksida dan magnesium hidroksida melepaskan wap air apabila terdedah kepada haba, menyejukkan bahan dan mencairkan gas mudah terbakar.
3. Pengisi dan Pengukuhan:
Pengisi, seperti talc atau kalsium karbonat, sering ditambah untuk memperbaiki sifat -sifat mekanikal kompaun Masterbatch. Pengukuhan meningkatkan kekakuan, kekuatan, dan kestabilan dimensi, menyumbang kepada prestasi keseluruhan bahan.
4. Penstabil:
Penstabil diperbadankan untuk mengelakkan kemerosotan matriks polimer semasa pemprosesan dan penggunaan. Sebagai contoh, antioksidan dan penstabil UV, membantu mengekalkan integriti bahan apabila terdedah kepada faktor persekitaran.
5. Colorants dan Pigmen:
Bergantung pada aplikasi, pewarna dan pigmen ditambah untuk memberikan warna tertentu ke sebatian Masterbatch. Komponen ini juga boleh mempengaruhi sifat estetika bahan.
6. Compatibilizers:
Dalam kes -kes di mana matriks retardan api dan polimer mempamerkan keserasian yang lemah, kompatibilizer digunakan. Ejen -ejen ini meningkatkan interaksi antara komponen, mempromosikan penyebaran yang lebih baik dan prestasi keseluruhan.
7. Penekan Sappesan:
Penekan asap, seperti zink borat atau sebatian molibdenum, kadang -kadang dimasukkan untuk mengurangkan pengeluaran asap semasa pembakaran, pertimbangan penting dalam aplikasi keselamatan kebakaran.
8. Aditif untuk diproses:
Memproses alat bantuan seperti pelincir danejen penyebaranmemudahkan proses pembuatan. Aditif ini memastikan pemprosesan yang lancar, mencegah aglomerasi, dan membantu dalam mencapai penyebaran seragam retardan api.
Di atas adalah semua komponen sebatian masterbatch retardant api, sambil memastikan pengedaran retardan api dalam matriks polimer adalah aspek kritikal keberkesanannya. Penyebaran yang tidak mencukupi boleh menyebabkan perlindungan yang tidak sekata, sifat bahan yang dikompromi, dan mengurangkan keselamatan kebakaran.
Oleh itu, sebatian Masterbatch Retardant Flame sering memerlukanpenyebaranUntuk menangani cabaran yang berkaitan dengan penyebaran seragam ejen retardan api dalam matriks polimer.
Terutama dalam bidang dinamik sains polimer, permintaan untuk bahan -bahan retardan api maju dengan sifat prestasi unggul telah mendorong inovasi dalam bahan tambahan dan pengubah. Antara penyelesaian trailblazing,Hyperdispersantstelah muncul sebagai pemain utama, menangani cabaran untuk mencapai penyebaran optimum dalam formulasi kompaun MasterBatch Retardant Flame.
As HyperdispersantsAlamat cabaran ini dengan mempromosikan pengedaran menyeluruh dan seragam retardan api di seluruh kompaun Masterbatch.
Masukkan Silimer Silike Hyperdispersant 6150 -kelas bahan tambahan yang membentuk semula landskap formulasi retardan api!
Silike Silimer 6150, telah dibangunkan untuk memenuhi keperluan industri polimer, ia adalah lilin silikon yang diubahsuai. SebagaiHyperdispersant yang cekap, menawarkan penyelesaian kepada cabaran yang berkaitan dengan mencapai penyebaran optimum dan, akibatnya, keselamatan kebakaran yang optimum.
Silimer Silike 6150 disyorkan untukPenyebaran pigmen dan pengisi organik dan organik, retardan api dalam masterbatch termoplastik, TPE, TPU, elastomer termoplastik lain, dan aplikasi kompaun. Ia boleh digunakan dalam pelbagai polimer termoplastik termasuk polietilena, polipropilena, polistirena, ABS, dan PVC.
Silimer Silike 6150, Manfaat Utama Komponen Retardan Flame
1. Meningkatkan penyebaran retardan api
1) Silimer Silike 6150 boleh digunakan bersama-sama dengan masterbatch fosforus-nitrogen-nitrogen, dengan berkesan meningkatkan kesan api-api dari retardan api, meningkatkan loi, retardant g.rade plastik meningkatkan langkah demi langkah dari V1 hingga V0.
2) Silike Silimer 6150 serta mempunyai sinergi retardan api yang baik dengan sistem retardant antimoni bromida, gred retardant api dari V2 hingga V0.
2. Tingkatkan kelancaran produk gloss dan permukaan (COF yang lebih rendah)
3. Peningkatan kadar aliran cair dan penyebaran pengisi, pelepasan acuan dan kecekapan pemprosesan yang lebih baik
4. Kekuatan warna yang lebih baik, tiada kesan negatif terhadap sifat mekanikal.
Hubungi Silike untuk melihat bagaimana Silimer 6150 Hyperdispersant dapat membantu formulator dalam membuat sebatian retardan api yang inovatif dan termoplastik!
Masa Post: Okt-23-2023
