Bagaimana untuk meningkatkan pemprosesan plastik dan kualiti permukaan?
Silikon merupakan salah satu bahan tambahan polimer paling popular yang digunakan untuk meningkatkan prestasi pemprosesan sambil mengubah suai sifat permukaan, seperti mengurangkan pekali geseran, rintangan calar, rintangan lelasan dan kelinciran polimer. Bahan tambahan ini telah digunakan dalam bentuk cecair, pelet dan serbuk, bergantung pada keperluan pemproses plastik.
Di samping itu, terbukti bahawa pengeluar termoplastik berusaha untuk meningkatkan kadar penyemperitan, mencapai pengisian acuan yang konsisten, kualiti permukaan yang sangat baik, penggunaan kuasa yang lebih rendah dan membantu mengurangkan kos tenaga, semuanya tanpa membuat pengubahsuaian pada peralatan pemprosesan konvensional. Mereka boleh mendapat manfaat daripada masterbatch silikon, membantu usaha produk mereka ke arah ekonomi yang lebih kitaran juga.
SILIKE telah menerajui penyelidikan silikon dan plastik (dua kombinasi selari antara disiplin), dan telah membangunkan produk silikon yang berbeza untuk pelbagai aplikasi seperti kasut, wayar dan kabel, automotif, saluran telekomunikasi, filem, komposit kayu plastik, komponen elektronik, dan sebagainya.
Produk silikon SILIKE digunakan secara meluas dalam pengacuan suntikan, pengacuan penyemperitan dan pengacuan tiupan. Kami boleh menyesuaikan gred baharu yang istimewa untuk produk ini mengikut keperluan pelanggan sendiri.
Apakah silikon itu?
Silikon ialah sebatian sintetik lengai. Struktur asas silikon terdiri daripada poliorganosiloksan, di mana atom silikon dikaitkan dengan oksigen untuk menghasilkan ikatan «siloksan». Valens silikon yang selebihnya dikaitkan dengan kumpulan organik, terutamanya kumpulan metil (CH3): Fenil, vinil atau hidrogen.
Ikatan Si-O mempunyai ciri-ciri tenaga tulang besar, dan sifat kimia yang stabil, dan tulang Si-CH3 berputar di sekitar tulang Si-O secara bebas, jadi biasanya silikon mempunyai sifat penebat yang baik, rintangan suhu rendah dan tinggi, sifat kimia yang stabil, inersia fisiologi yang baik, dan tenaga permukaan yang rendah. Oleh itu, ia digunakan secara meluas dalam pemprosesan plastik yang lebih baik dan kualiti permukaan komponen siap untuk bahagian dalam automotif, sebatian kabel dan wayar, paip telekomunikasi, kasut, filem, salutan, tekstil, peralatan elektrik, pembuatan kertas, lukisan, bekalan penjagaan diri, dan industri lain. Ia dihormati sebagai "monosodium glutamat perindustrian".
Apakah masterbatch silikon itu?
Masterbatch silikon ialah sejenis bahan tambahan dalam industri getah dan plastik. Teknologi canggih dalam bidang bahan tambahan silikon ialah penggunaan polimer silikon berat molekul ultra tinggi (UHMW) (PDMS) dalam pelbagai resin termoplastik, seperti LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, dan sebagainya. Dan sebagai pelet supaya bahan tambahan mudah ditambah terus ke termoplastik semasa pemprosesan. Ia menggabungkan pemprosesan yang sangat baik dengan kos yang berpatutan. Masterbatch silikon mudah disuap, atau dicampur, ke dalam plastik semasa pengkompaunan, penyemperitan, atau pengacuan suntikan. Ia lebih baik daripada minyak lilin tradisional dan bahan tambahan lain dalam meningkatkan gelinciran semasa pengeluaran. Oleh itu, pemproses plastik lebih suka menggunakannya dalam output.
Peranan Masterbatch Silikon dalam Meningkatkan Pemprosesan Plastik
Masterbatch silikon merupakan salah satu pilihan paling popular untuk pemproses dalam pemprosesan plastik dan penambahbaikan kualiti permukaan. Sebagai sejenis pelincir super. Ia mempunyai fungsi utama berikut apabila digunakan dalam resin termoplastik:
A. Meningkatkan keupayaan aliran plastik dan pemprosesan;
pengisian acuan dan sifat pelepasan acuan yang lebih baik
mengurangkan tork extruder dan meningkatkan kadar penyemperitan;
B. Meningkatkan sifat permukaan bahagian plastik yang diekstrusi/disuntik akhir
Meningkatkan kemasan permukaan plastik, kelancaran, dan mengurangkan pekali geseran kulit, Meningkatkan rintangan haus dan rintangan calar;
Dan masterbatch silikon mempunyai kestabilan terma yang baik (suhu penguraian terma adalah kira-kira 430 ℃ dalam nitrogen) dan tidak bermigrasi;
Perlindungan alam sekitar; Sentuhan keselamatan dengan makanan
Kita mesti menunjukkan bahawa semua fungsi masterbatch silikon dimiliki oleh A dan B (dua perkara di atas yang kami senaraikan) tetapi ia bukanlah dua perkara bebas tetapi
saling melengkapi, dan berkait rapat
Kesan pada produk akhir
Disebabkan oleh ciri-ciri struktur molekul siloksana, dosnya sangat kecil jadi secara keseluruhannya hampir tiada kesan terhadap sifat mekanikal produk akhir. Secara amnya, kecuali pemanjangan dan kekuatan hentaman akan meningkat sedikit, tanpa kesan pada sifat mekanikal lain. Pada dos yang besar, ia mempunyai kesan sinergi dengan bahan perencat api.
Disebabkan prestasi cemerlangnya pada rintangan suhu tinggi dan rendah, ia tidak akan memberi kesan sampingan pada rintangan suhu tinggi dan rendah produk akhir. Manakala aliran resin, pemprosesan dan sifat permukaan akan bertambah baik dengan jelas dan COF akan dikurangkan.
Mekanisme tindakan
Masterbatch silikon ialah polisiloksana berat molekul ultra tinggi yang tersebar dalam resin pembawa yang berbeza yang merupakan sejenis masterbatch berfungsi. Apabila masterbatch silikon berat molekul ultra tinggi ditambah ke dalam plastik kerana bukan kutubnya dan dengan tenaga permukaan yang rendah, ia mempunyai trend untuk berhijrah ke permukaan plastik semasa proses peleburan; manakala, memandangkan ia mempunyai berat molekul yang besar, ia tidak boleh bergerak keluar sepenuhnya. Jadi kita memanggilnya harmoni dan kesatuan antara migrasi dan bukan migrasi. Disebabkan sifat ini, lapisan pelinciran dinamik terbentuk di antara permukaan plastik dan skru.
Dengan pemprosesan yang berterusan, lapisan pelincir ini sentiasa dikeluarkan dan dihasilkan. Jadi aliran resin dan pemprosesan sentiasa diperbaiki dan mengurangkan arus elektrik, tork peralatan dan meningkatkan output. Selepas pemprosesan skru berkembar, masterbatch silikon akan diagihkan secara sama rata dalam plastik dan membentuk zarah minyak 1 hingga 2 mikron di bawah mikroskop, zarah minyak tersebut akan memberikan produk penampilan yang lebih baik, rasa tangan yang bagus, COF yang lebih rendah, dan rintangan lelasan dan calar yang lebih baik.
Daripada gambar tersebut, kita dapat melihat bahawa silikon akan menjadi zarah kecil selepas ditabur dalam plastik, satu perkara yang perlu kita nyatakan ialah kebolehsebaran adalah indeks utama untuk induk silikon, semakin kecil zarah, semakin sekata taburannya, semakin baik hasil yang akan kita peroleh.
Semua Tentang Aplikasi Bahan Tambahan Silikon
Masterbatch silikon untukgeseran rendahPaip telekomunikasi
Masterbatch silikon SILKE LYSI yang ditambah pada lapisan dalam paip HDPE Telecom, mengurangkan pekali geseran, sekali gus memudahkan hentaman kabel gentian optik ke jarak yang lebih jauh. Lapisan teras silikon dinding dalamannya diekstrusi ke bahagian dalam dinding paip melalui penyegerakan, diedarkan secara seragam di seluruh dinding dalam, lapisan teras silikon mempunyai prestasi fizikal dan mekanikal yang sama seperti HDPE: tiada pengelupasan, tiada pemisahan, tetapi dengan pelinciran kekal.
Ia sesuai untuk sistem saluran paip PLB HDPE telekom, saluran teras silikon, gentian optik telekomunikasi luar, kabel gentian optik dan paip berdiameter besar, dan sebagainya...
Masterbatch anti calaruntuk sebatian Automotif TPO
Prestasi calar bagi sebatian talkum-PP dan talkum-TPO telah menjadi tumpuan utama, terutamanya dalam aplikasi dalaman dan luaran automotif di mana penampilan memainkan peranan penting dalam kelulusan pelanggan terhadap kualiti automotif. Walaupun alat ganti automotif berasaskan polipropilena atau TPO menawarkan banyak kelebihan kos/prestasi berbanding bahan lain, prestasi calar dan kerosakan produk ini biasanya tidak memenuhi semua jangkaan pelanggan.
Produk siri masterbatch anti-calar SILIKE ialah formulasi pelet dengan polimer siloksana berat molekul ultra tinggi yang tersebar dalam polipropilena dan resin termoplastik lain dan mempunyai keserasian yang baik dengan substrat plastik. Masterbatch anti-calar ini meningkatkan keserasian dengan matriks Polipropilena (CO-PP/HO-PP) -- Menghasilkan pengasingan fasa yang lebih rendah pada permukaan akhir, yang bermaksud ia kekal pada permukaan plastik akhir tanpa sebarang penghijrahan atau eksudasi, sekali gus mengurangkan kabus, VOC atau Bau.
Penambahan kecil akan memberikan rintangan calar yang tahan lama untuk bahagian plastik, serta kualiti permukaan yang lebih baik seperti rintangan penuaan, rasa tangan, mengurangkan pengumpulan habuk, dan sebagainya. Produk ini digunakan secara meluas dalam semua jenis bahan yang diubah suai PP, TPO, TPE, TPV, PC, ABS, PC/ABS, bahagian dalam automotif, cangkerang dan kepingan perkakas rumah, seperti panel pintu, papan pemuka, konsol tengah, panel instrumen, panel pintu perkakas rumah, jalur pengedap.
Apakah itu masterbatch Anti calar?
Masterbatch anti-calar ialah bahan tambahan rintangan calar yang cekap untuk sebatian PP/TPO dalaman kereta atau sistem plastik lain. Ia merupakan formulasi pelet dengan polimer siloksana berat molekul ultra tinggi 50% dengan kumpulan berfungsi khas yang bertindak sebagai kesan penambat dalam Polipropilena (PP) dan resin termoplastik lain. Ia membantu meningkatkan sifat anti-calar yang tahan lama pada bahagian dalaman automotif & sistem plastik lain, dengan menawarkan penambahbaikan dalam pelbagai aspek seperti Kualiti, Penuaan, Rasa tangan, Pengurangan pengumpulan habuk... dsb.
Berbanding dengan bahan tambahan silikon/siloksana berat molekul rendah konvensional, Amida atau jenis bahan tambahan calar yang lain, SILIKE Anti-calar Masterbatch dijangka memberikan rintangan calar yang jauh lebih baik dan memenuhi piawaian PV3952 & GMW14688.
Masterbatch Anti-lelasan untuk tapak kasut
Masterbatch silikon memberi tumpuan kepada pembesaran sifat rintangan lelasannya kecuali ciri umum bahan tambahan silikon, masterbatch anti-lelasan dibangunkan khas untuk industri kasut, terutamanya digunakan pada sebatian EVA/TPR/TR/TPU/GETAH Warna/PVC.
Penambahan kecil daripadanya boleh meningkatkan rintangan lelasan akhir EVA, TPR, TR, TPU, getah dan PVC dengan berkesan dan mengurangkan nilai lelasan dalam termoplastik, yang Berkesan untuk ujian lelasan DIN.
Bahan tambahan anti-haus ini dapat memberikan prestasi pemprosesan yang baik, rintangan lelasan adalah sama di dalam dan di luar. Pada masa yang sama, kebolehaliran resin dan kilauan permukaan juga dipertingkatkan, sebahagian besarnya meningkatkan jangka masa penggunaan kasut. Menyatukan keselesaan dan kebolehpercayaan kasut.
Apakah itu Masterbatch Anti-lelasan?
Siri masterbatch Anti-lelasan SILIKE ialah formulasi pelet dengan polimer Siloksana UHMW yang tersebar dalam resin SBS, EVA, Getah, TPU dan HIPS. Ia dibangunkan khas untuk sebatian tapak kasut EVA/TPR/TR/TPU/GETAH Warna/PVC, membantu meningkatkan rintangan lelasan item akhir dan mengurangkan nilai lelasan dalam termoplastik. Berkesan untuk ujian lelasan DIN, ASTM, NBS, AKRON, SATRA dan GB. Untuk membolehkan pelanggan kasut lebih memahami fungsi dan aplikasi produk ini, kita boleh memanggilnya agen lelasan silikon, bahan tambahan Anti-lelasan, masterbatch Anti-haus, agen anti-haus dll...
Bahan tambahan pemprosesan Untuk wayar dan kabel
Sesetengah pembuat wayar dan kabel menggantikan PVC dengan bahan seperti PE dan LDPE untuk mengelakkan masalah ketoksikan dan menyokong kemampanan, tetapi mereka menghadapi beberapa cabaran, seperti sebatian kabel PE HFFR yang mempunyai muatan pengisi hidrat logam yang tinggi. Pengisi dan bahan tambahan ini memberi kesan negatif kepada kebolehprosesan, termasuk mengurangkan tork skru yang memperlahankan daya pemprosesan dan menggunakan lebih banyak tenaga serta meningkatkan pembentukan acuan yang memerlukan gangguan kerap untuk pembersihan. Untuk mengatasi masalah ini dan mengoptimumkan daya pemprosesan, penyemperit penebat wayar dan kabel menggabungkan masterbatch silikon sebagai bahan tambahan pemprosesan untuk mengoptimumkan produktiviti dan meningkatkan penyebaran kalis api seperti MDH/ATH.
Produk siri bahan tambahan pemprosesan khas pengkompaunan dawai dan kabel silike dibangunkan khas untuk produk dawai dan kabel bagi meningkatkan keupayaan aliran pemprosesan, kelajuan talian penyemperitan yang lebih pantas, prestasi penyebaran pengisi yang lebih baik, kurang air liur acuan penyemperitan, rintangan lelasan & calar yang lebih baik, dan prestasi kalis api sinergetik, dsb.
Ia digunakan secara meluas dalam sebatian wayar dan kabel LSZH/HFFR, sebatian XLPE penghubung silangan silana, wayar TPE, sebatian PVC asap rendah & COF rendah, wayar dan kabel TPU, kabel cerucuk pengecasan dan sebagainya. Menjadikan produk wayar dan kabel mesra alam, lebih selamat dan lebih kuat untuk prestasi penggunaan akhir yang lebih baik.
Apakah bahan tambahan pemprosesan?
Bahan tambahan pemprosesan ialah istilah umum yang merujuk kepada beberapa kelas bahan berbeza yang digunakan untuk meningkatkan kebolehprosesan dan pengendalian polimer berat molekul tinggi. Manfaatnya direalisasikan terutamanya dalam peringkat leburan polimer perumah.
Masterbatch silikon merupakan bahan tambahan pemprosesan yang cekap, ia mempunyai keserasian yang baik dengan substrat plastik, untuk mengurangkan kelikatan leburan, meningkatkan kebolehprosesan dan produktiviti pengkompaunan, dengan meningkatkan penyebaran kalis api, membantu dalam mengurangkan COF, memberikan sifat kemasan permukaan yang licin, yang meningkatkan rintangan calar. serta, memberi manfaat dalam menjimatkan kos tenaga dengan tekanan extruder dan acuan yang lebih rendah, dan mengelakkan daya pemprosesan acuan untuk sebatian dalam beberapa pembentukan pada extruder.
Walaupun pengaruh bahan tambahan pemprosesan ini terhadap sifat mekanikal sebatian poliolefin kalis api berbeza dari satu formulasi ke formulasi yang lain, kandungan optimum alat bantu pemprosesan silikon bergantung pada keperluan aplikasi untuk mendapatkan sifat bersepadu terbaik bagi komposit polimer.
Lilin silikon untuk bahagian termoplastik dan berdinding nipis
Bagaimanakah cara mencapai sifat tribologi yang lebih baik dan kecekapan pemprosesan yang lebih tinggi bagi bahagian termoplastik dan berdinding nipis?
Lilin silikon ialah produk silikon yang diubah suai oleh kumpulan silikon rantai panjang yang mengandungi kumpulan berfungsi aktif atau resin termoplastik lain. Sifat asas silikon dan sifat kumpulan berfungsi aktif menjadikan produk lilin silikon mempunyai kedudukan penting dalam bidang pemprosesan termoplastik dan bahagian berdinding nipis.
Digunakan secara meluas dalam PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC dan produk termoplastik lain serta bahagian berdinding nipis. Ini mengurangkan pekali geseran dengan ketara dan meningkatkan rintangan haus pada beban yang lebih rendah daripada PTFE sambil mengekalkan sifat mekanikal yang penting. Ia juga menambah baik kecekapan pemprosesan dan meningkatkan kebolehsuntikan bahan. Selain itu, ia membantu komponen siap memberikan rintangan calar sambil meningkatkan kualiti permukaan. Ia mempunyai ciri-ciri kecekapan pelincir yang tinggi, pelepasan acuan yang baik, penambahan kecil, keserasian yang baik dengan plastik dan tiada pemendakan.
Apakah lilin silikon?
Lilin silikon ialah produk silikon yang diubah suai yang baru dibangunkan, yang mengandungi rantai silikon dan beberapa kumpulan berfungsi aktif dalam struktur molekulnya. Ia memainkan peranan penting dalam pemprosesan plastik dan elastomer. Selain itu, berbanding dengan masterbatch silikon berat molekul ultra tinggi, produk lilin silikon mempunyai berat molekul yang lebih rendah, mudah dipindahkan tanpa memendakan ke permukaan dalam plastik dan elastomer, disebabkan oleh kumpulan berfungsi aktif dalam molekul yang boleh memainkan peranan penambat dalam plastik dan elastomer. Lilin silikon boleh memberi manfaat kepada peningkatan pemprosesan dan pengubahsuaian sifat permukaan PE, PP, PET, PC, PE, ABS, PS, PMMA, PC/ABS, TPE, TPU, TPV, dll. yang mencapai prestasi yang diingini dengan dos yang kecil.
Serbuk silikon untuk plastik kejuruteraan, masterbatch warna
Serbuk silikon (serbuk Siloksana) siri LYSI ialah formulasi serbuk yang mengandungi 55%~70% polimer Siloksana UHMW yang tersebar dalam Silika. Sesuai untuk pelbagai aplikasi seperti sebatian wayar & kabel, plastik kejuruteraan, kumpulan induk warna/pengisi...
Berbanding dengan bahan tambahan Silikon/Siloksana berat molekul rendah konvensional, seperti minyak Silikon, cecair silikon atau alat bantu pemprosesan jenis lain, serbuk Silikon SILIKE dijangka memberikan manfaat yang lebih baik pada sifat pemprosesan dan mengubah suai kualiti permukaan produk akhir, contohnya, Kurang gelinciran skru, pelepasan acuan yang lebih baik, mengurangkan air liur acuan, pekali geseran yang lebih rendah, kurang masalah cat dan percetakan, dan pelbagai keupayaan prestasi yang lebih luas. Lebih-lebih lagi, ia mempunyai kesan kalis api sinergi apabila digabungkan dengan aluminium fosfat dan kalis api lain. Sedikit meningkatkan LOI dan mengurangkan kadar pelepasan haba, asap, dan pelepasan karbon monoksida.
Apakah Serbuk Silikon?
Serbuk silikon ialah serbuk putih berprestasi tinggi dengan sifat silikon yang sangat baik seperti pelinciran, penyerapan hentakan, resapan cahaya, rintangan haba dan rintangan cuaca. Ia memberikan pemprosesan dan prestasi permukaan yang tinggi kepada pelbagai jenis produk dalam resin sintetik, plastik kejuruteraan, masterbatch warna, masterbatch pengisi, cat, dakwat dan bahan salutan dengan menambah serbuk silikon.
Serbuk silikon SILIKE yang dibentuk oleh polimer siloksana berat molekul ultra tinggi 50%-70% tanpa pembawa organik, digunakan dalam semua jenis sistem resin untuk meningkatkan aliran atau resin dan pemprosesan (pengisian acuan & pelepasan acuan yang lebih baik, tork penyemperit yang kurang) dan mengubah suai sifat permukaan (kualiti permukaan yang lebih baik, COF yang lebih rendah, rintangan lelasan & calar yang lebih baik)
Pelincir Pemprosesan untuk WPC Output dan kualiti permukaan yang dipertingkatkan
Pelincir Pemprosesan SILIKE ini diperbuat daripada polimer silikon tulen yang diubah suai oleh beberapa kumpulan berfungsi khas, yang direka khas untuk komposit kayu dan plastik, dengan menggunakan kumpulan khas dalam interaksi molekul dan lignin, untuk mengikat molekul, dan kemudian segmen rantai polisiloksana dalam molekul mencapai kesan pelinciran dan meningkatkan kesan sifat-sifat lain;
Dos yang kecil boleh meningkatkan sifat pemprosesan dan kualiti permukaan dengan ketara. Ia boleh mengurangkan geseran dalaman dan luaran komposit kayu-plastik, meningkatkan keupayaan gelongsor antara bahan dan peralatan, mengurangkan tork peralatan dengan lebih berkesan, mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kapasiti pengeluaran. Meningkatkan sifat hidrofobik, mengurangkan penyerapan air, meningkatkan rintangan kelembapan dan kotoran, mengurangkan penggunaan tenaga dengan ketara dan meningkatkan kemampanan. Tidak berbunga dan kelancaran jangka panjang. Sesuai untuk komposit plastik kayu HDPE, PP dan PVC.
Apakah Pemprosesan Pelincir untuk WPC?
Komposit kayu-plastik ialah bahan komposit yang diperbuat daripada plastik sebagai matriks dan kayu sebagai pengisi, bidang pemilihan bahan tambahan yang paling kritikal untuk WPC ialah agen gandingan, pelincir dan pewarna, dengan agen pembuih kimia dan biosida tidak jauh di belakang.
Pelincir meningkatkan daya pemprosesan dan memperbaiki penampilan permukaan WPC. WPC boleh menggunakan pelincir standard untuk poliolefin dan PVC, seperti etilena bis-stearamida (EBS), zink stearat, lilin parafin dan PE teroksida.
Bagi HDPE dengan kandungan kayu tipikal 50% hingga 60%, tahap pelincir boleh menjadi 4% hingga 5%, manakala komposit kayu-PP yang serupa biasanya menggunakan 1% hingga 2%, jumlah tahap pelincir dalam kayu-PVC ialah 5 hingga 10 phr.
SILIKE SILIMER Pelincir pemprosesan untuk WPC, struktur yang menggabungkan kumpulan khas dengan polisiloksana, 2 phr boleh meningkatkan sifat pelincir dalaman dan luaran serta prestasi komposit kayu-plastik dengan ketara sambil mengurangkan kos pengeluaran.
Penyelesaian gelinciran kekal suhu tinggi untuk filem
Masterbatch SILIKE Super-slip mempunyai beberapa gred dengan pembawa resin seperti PE, PP, EVA, TPU..dll, dan mengandungi 10%~50% UHMW Polidimetilsiloksana atau poliomer berfungsi lain. Dos yang kecil boleh mengurangkan COF dan meningkatkan kemasan permukaan dalam pemprosesan filem, memberikan prestasi gelinciran yang stabil dan kekal, dan membolehkannya memaksimumkan kualiti dan konsistensi dari semasa ke semasa dan di bawah keadaan suhu tinggi, sekali gus dapat membebaskan pelanggan daripada kekangan masa dan suhu penyimpanan, dan melegakan kebimbangan tentang penghijrahan bahan tambahan, untuk memelihara keupayaan filem untuk dicetak dan dimetabolismekan. Hampir tiada pengaruh terhadap ketelusan. Sesuai untuk filem BOPP, CPP, BOPET, EVA, TPU...
Apakah itu masterbatch Super-slip?
Bahagian fungsi bagi masterbatch super-slip biasanya ialah jenis Silikon, PPA, siri amida, dan lilin....Manakala masterbatch super-slip SILIKE dibangunkan khas untuk produk filem plastik. Menggunakan polimer silikon yang diubah suai khas sebagai bahan aktif, ia mengatasi kecacatan utama agen gelincir umum, termasuk pemendakan berterusan agen licin dari permukaan filem, prestasi licin berkurangan dengan masa berlalu, dan peningkatan suhu dengan bau yang tidak menyenangkan, dsb. Dengan masterbatch super-slip SILIKE, tidak perlu risau tentang masalah penghijrahan, ia boleh mencapai COF yang rendah, terutamanya dari filem ke logam pada suhu tinggi. Dan ia mempunyai kedua-dua jenis yang mengandungi agen anti-penyekat atau tidak.
Tbunyi berdecit ackle dalam aplikasi dalaman automotif
Pengurangan hingar merupakan isu penting dalam industri automotif. Bunyi hingar, getaran dan getaran bunyi (NVH) di dalam kokpit lebih ketara dalam kenderaan elektrik ultra-senyap. Kami berharap kabin menjadi syurga untuk riadah dan hiburan. Kereta pandu sendiri memerlukan persekitaran dalaman yang senyap.
Banyak komponen yang digunakan dalam papan pemuka kereta, konsol tengah dan jalur kemasan diperbuat daripada aloi polikarbonat/akrilonitril-butadiena-stirena (PC/ABS). Apabila dua bahagian bergerak relatif antara satu sama lain (kesan gelincir melekat), geseran dan getaran akan menyebabkan bahan-bahan ini menghasilkan bunyi bising. Penyelesaian bunyi bising tradisional termasuk aplikasi sekunder felt, cat atau pelincir dan resin pengurangan bunyi khas. Pilihan pertama ialah berbilang proses, kecekapan rendah dan ketidakstabilan anti-bunyi, manakala pilihan kedua sangat mahal. Untuk menangani isu ini, Silike telah membangunkan masterbatch anti-berdecit SILIPLAS 2070, yang memberikan prestasi anti-berdecit kekal yang sangat baik untuk bahagian PC / ABS pada kos yang berpatutan. Pemuatan rendah sebanyak 4 wt%, mencapai nombor keutamaan risiko anti-berdecit (RPN <3), menunjukkan bahawa bahan tersebut tidak berdecit dan tidak menimbulkan sebarang risiko untuk masalah decit jangka panjang.
Apakah itu masterbatch anti-berdecit?
Masterbatch anti-bergetar SILIKE ialah polisiloksana khas. Memandangkan zarah anti-berdecit digabungkan semasa proses pencampuran atau pengacuan suntikan, tidak perlu langkah pemprosesan pasca yang memperlahankan kelajuan pengeluaran. Adalah penting bagi masterbatch SILIPLAS 2070 untuk mengekalkan sifat mekanikal aloi PC/ABS—termasuk rintangan hentaman tipikalnya. Pada masa lalu, disebabkan oleh pemprosesan pasca, reka bentuk bahagian yang kompleks menjadi sukar atau mustahil untuk mencapai liputan pemprosesan pasca yang lengkap. Sebaliknya, masterbatch anti-berdecit ini tidak perlu mengubah suai reka bentuk untuk mengoptimumkan prestasi anti-berdecitnya. Dengan meluaskan kebebasan reka bentuk, teknologi polisiloksana khas baharu ini boleh memberi manfaat kepada OEM automobil, pengangkutan, pengguna, pembinaan dan industri perkakas rumah serta semua lapisan masyarakat.
Aplikasi Khas Gam Silikon
Gula-gula getah silikon jenis silika mempunyai ciri-ciri berat molekul yang tinggi, kandungan vinil yang rendah, ubah bentuk mampatan yang kecil, rintangan yang sangat baik terhadap wap air tepu, dan sebagainya. Produk ini sesuai digunakan sebagai gula-gula getah bahan mentah untuk pembuatan bahan tambahan silikon, agen pengembang warna, agen pemvulkanan, dan produk silikon kekerasan rendah getah mentah, kumpulan induk pigmen, bahan tambahan pemprosesan, elastomer silikon; dan pengisi pengukuhan dan pencairan untuk plastik dan elastomer organik.
Faedah：
1. Berat molekul gula-gula getah mentah lebih tinggi, dan kandungan vinil dikurangkan supaya gula-gula getah silikon mempunyai titik silang yang lebih sedikit, agen pemvulkanan yang kurang, tahap kekuningan yang lebih rendah, penampilan permukaan yang lebih baik, dan gred produk yang lebih tinggi di bawah premis mengekalkan kekuatan;
2. Kawalan jirim meruap dalam lingkungan 1%, bau produk lebih rendah, boleh digunakan dalam aplikasi keperluan VOC yang tinggi;
3. Dengan gam berat molekul yang tinggi dan rintangan haus yang lebih baik apabila digunakan pada plastik;
4. Julat kawalan berat molekul adalah lebih ketat supaya kekuatan produk, rasa tangan dan penunjuk lain lebih seragam.
5. Gula-gula getah mentah berat molekul tinggi, mengekalkan keanjalan tidak melekat, digunakan untuk gula-gula getah mentah induk warna, agen pemvulkanan gula-gula getah mentah dengan pengendalian yang lebih baik.
Apa itu Gam Silikon?
Gam Silikon ialah gam mentah bermolekul tinggi dengan kandungan vinil yang rendah. Dinamakan Gam Silikon, juga dikenali sebagai Gam Silikon Metil Vinil, tidak larut dalam air, dan larut dalam toluena, dan pelarut organik lain.
Pembungkusan & Penghantaran
Untuk memastikan keselamatan barangan anda dengan lebih baik, pembungkusan produk yang profesional dan mesra alam sekitar menggunakan beg kertas kraf serta beg PE dalaman untuk memastikan bungkusan dilindungi daripada atmosfera supaya produk tidak menyerap kelembapan. Kami menggunakan pengangkutan logistik khusus ke pasaran utama untuk memastikan penghantaran tepat pada masanya.
barang-barang.
Sijil
Masterbatch anti-calar mematuhi piawaian Volkswagen PV3952 dan GM GMW14688
Masterbatch anti-calar mematuhi Volkswagen PV1306 (96x5), tanpa sebarang migrasi atau kelekitan
Masterbatch Anti-calar lulus ujian pendedahan luluhawa semula jadi (Hainan), tanpa masalah melekit selepas 6 bulan
Ujian pelepasan VOC lulus GMW15634-2014
Masterbatch Anti-lelasan memenuhi Piawaian DIN
Masterbatch Anti-lelasan memenuhi Piawaian NBS
Semua bahan tambahan silikon adalah selaras dengan RoHS, Piawaian REACH
Semua bahan tambahan silikon adalah selaras dengan Piawaian FDA, EU 10/2011, GB 9685
Soalan Lazim
1. siapakah kita?
Ibu pejabat: Chengdu
Pejabat jualan：Guangdong, Jiangsu, dan Fujian
20+ tahun pengalaman dalam silikon dan plastik untuk pemprosesan dan aplikasi permukaan plastik dan getah. Produk kami diiktiraf dengan baik oleh pelanggan dan industri, dan telah dieksport ke lebih daripada 50 negara dan wilayah di luar negara.
2. bagaimana kita boleh menjamin kualiti?
Sentiasa lakukan pemeriksaan akhir sebelum penghantaran; Simpan sampel selama 2 tahun untuk setiap kelompok.
Sebahagian daripada Instrumen ujian (jumlah lebih daripada 60+)
Pasukan R&D profesional, sokongan ujian aplikasi memastikan tiada lagi kebimbangan
3. Apa yang boleh anda beli daripada kami?
bahan tambahan silikon, masterbatch silikon, Serbuk Silikon
Masterbatch Anti-calar, Masterbatch Anti-lelasan
Masterbatch Anti-berdecit, Masterbatch Aditif Untuk WPC
